壓實(shí)器具有優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)的若干優(yōu)點(diǎn)，這可能使人們對(duì)其感興趣。制粒機(jī)上方僅需要極小的凈空。打開縫隙，這一系統(tǒng)就可以傳統(tǒng)的方式運(yùn)行。這一系統(tǒng)對(duì)電力的需要量較大，但比膨化機(jī)的耗電量略小。成本也較高，但仍比相當(dāng)?shù)呐蚧瘷C(jī)略低。 本文作者對(duì)于壓實(shí)器的經(jīng)驗(yàn)很有限，但本人已觀察到，加拿大的一家飼料廠采用了壓實(shí)器后顆粒料的質(zhì)量和產(chǎn)量都有顯著提高。環(huán)和壓輥的磨損是個(gè)問題，但看來保養(yǎng)的成本是比較低的。一個(gè)有趣的發(fā)現(xiàn)是,每一批飼料加工后的清洗極為容易,最多也用不了10-15分鐘。 膨化器：現(xiàn)在已有許多來源的大量資料介紹了膨化技術(shù)在調(diào)質(zhì)過程中的應(yīng)用。如壓實(shí)器那樣，并且事實(shí)上也如制粒機(jī)本身那樣，膨化器中的熱量是由機(jī)械能轉(zhuǎn)化為磨擦而產(chǎn)生的。大部分磨擦來自粉料粒子相互之間的磨擦，但也有相當(dāng)大的部分來自粉料粒子與螺桿和缸體表面之間的磨擦。 膨化器，就其主要部分來說，是改良的擠壓機(jī)，主要的不同在于機(jī)上壓模的間隙是可變的。精心控制施加于壓模錐體部分的壓力，就可控制能量的多少，因而也就可控制擴(kuò)散入粉料中的熱量。工作狀況可由非常輕柔到相當(dāng)強(qiáng)烈，通常都可顯著提高顆粒料的質(zhì)量和產(chǎn)量。在多種因素(比如,調(diào)質(zhì)溫度、水分的量、日糧配方和飼料粒子的細(xì)度)的作用下,粉料中淀粉的糊化程度和蛋白質(zhì)的可溶度都可得到提高。最終，這些因素都可影響粉料粒子相互間的粘合，從而影響顆粒料的質(zhì)量。由于減小縫隙而造成流動(dòng)受限，膨化器可產(chǎn)生每平方英寸500磅以上的壓力以及120-130℃的溫度。在這些條件下的滯留時(shí)間為3-5秒，所以粉料物理變化的發(fā)生是非?？斓摹?BR> 采用這種方法除了有許多優(yōu)點(diǎn)(提高顆粒料的質(zhì)量和產(chǎn)量,并且在多數(shù)情況還可提高動(dòng)物的性能)之外，也還有一些必須加以考慮的缺點(diǎn),比如維生素效價(jià)降低、飼料添加劑(藥物)活性喪失以及某些蛋白質(zhì)的利用率降低。這些問題都還沒有得到解決，現(xiàn)在正在對(duì)其進(jìn)行積極的研究。 其它新技術(shù) 使人耳目一新的是,制粒加工技術(shù)50-60年來一直沒有什么變化，但如今新思想和新概念正在開始形成強(qiáng)大的挑戰(zhàn)。前述制粒系統(tǒng)的壓力即為一例。美國的一家主要的擠壓機(jī)設(shè)備制造公司引進(jìn)了一個(gè)經(jīng)高度改進(jìn)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用了擠壓加工的多數(shù)長處，同時(shí)控制了或排除了其大多數(shù)短處，比如高投資、高保養(yǎng)成本以及低生產(chǎn)能力。這一系統(tǒng)基本上是高度復(fù)雜的大氣調(diào)質(zhì)器和一臺(tái)短滯留時(shí)間的改進(jìn)型擠壓機(jī)的結(jié)合。在運(yùn)行過程中，調(diào)質(zhì)器提供滯留和接觸時(shí)間以優(yōu)化顆粒料質(zhì)量，而改進(jìn)的擠壓機(jī)部分則提供必要的壓力以迫使粉料通過具有適當(dāng)大小孔洞的壓模從而使其形成顆粒料。 與相當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)制粒-膨化組合機(jī)型相比,這一概念具有一些非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，而顆粒料的質(zhì)量仍有同樣程度的提高。“UP/C”(Wenger制造)，如所周知，與無膨化器典型制粒機(jī)具有相同的大小，所以其多數(shù)型號(hào)均無阻塞的問題?？梢赃_(dá)到很高水平(>70%)的淀粉糊化，因而可產(chǎn)生質(zhì)量優(yōu)良的顆粒料，并且還可能提高顆粒料的耐久力。即使在粉料中加入高水平(>10%)的脂肪，所產(chǎn)顆粒料的質(zhì)量仍然是可接受的。也許，對(duì)商品飼料加工商最有吸引力的特點(diǎn)是其速度以及壓模更換的簡(jiǎn)易性。在多數(shù)情況下，若要改變顆粒料的大小，只要花10-15分鐘的時(shí)間。所以,只要利用清理冷卻器的時(shí)間就可完成更換壓模的事。這實(shí)際上等于不需要花時(shí)間就可改變顆粒料的大小。 這是一種嶄新的技術(shù)，盡管顯然還需要對(duì)其加以深入地思考和研究以便進(jìn)一步提高其實(shí)用性，但這是一個(gè)很好的例子，它說明了飼料業(yè)目前正變得愈來愈具有動(dòng)態(tài)的特點(diǎn)。 結(jié) 語 毫無疑問，調(diào)質(zhì)過程是任何飼料制粒系統(tǒng)中最重要的組成部分，尤其對(duì)于顆粒料的質(zhì)量來說則更顯其重要性。筆者堅(jiān)信，這可能也是制粒機(jī)操作人員、大多數(shù)飼料廠管理人員、以至于設(shè)備供應(yīng)商們理解最差的部分。本文的目的是探討調(diào)質(zhì)過程中人們理解較差的一些問題，同時(shí)指出每一種調(diào)質(zhì)方法各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。沒有任何一種調(diào)質(zhì)方法能夠滿足所有各種應(yīng)用目的和應(yīng)用環(huán)境下的一切要求。在多數(shù)情況下，并無必要更換整臺(tái)機(jī)器，只要采用一些方法來改進(jìn)目前型號(hào)的機(jī)器，就能以盡可能高的生產(chǎn)率生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的顆粒料。然而，必須記住，所有與顆粒料質(zhì)量有關(guān)的因素都是相互關(guān)聯(lián)的，因而必須對(duì)這些因素加以綜合考慮才能取得成功。
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