膨化機(jī)操作規(guī)程

jieming 2011-7-22 13:41

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簡(jiǎn)介

目的：保證膨化生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在授控的情況下運(yùn)行。適用范圍：適用于膨化設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

　　一、目的：保證膨化生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在授控的情況下運(yùn)行。
　　二、適用范圍：適用于膨化設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
　　三、崗位責(zé)任：1.負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備系統(tǒng)的加油、維護(hù)保養(yǎng)工作。2.對(duì)本崗位的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。3.對(duì)本崗位機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行負(fù)主要責(zé)任。
　　四、操作方法
　　(一)開機(jī)前準(zhǔn)備
　　1、檢查各部位螺絲不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
　　3、檢查蓄水池的蓄水量是否滿足生產(chǎn)。檢查主機(jī)循環(huán)油是否正常循環(huán)。
　　3、給機(jī)器各潤(rùn)滑部加油。
　　(二)開機(jī)順序
　　1、開機(jī)應(yīng)當(dāng)注意開機(jī)順序，其順序應(yīng)當(dāng)自下而上。
　　2、開機(jī)前需先開啟蒸汽閥，排出冷凝水并檢查壓力是否正常(蒸汽壓力在0.5MPa)。
　　3、主機(jī)循環(huán)油正常情況下啟動(dòng)主機(jī)清洗機(jī)膛、裝上生產(chǎn)的孔班、切刀、鎖緊模座待機(jī)生產(chǎn)。
　　4、檢查各儀表是否正常，觀察拌合機(jī)下料孔是否下料，經(jīng)常觀察溫度是否附合規(guī)定要求，確保膨化料的熟化。
　　5、根據(jù)生產(chǎn)品種孔模、工藝要求及產(chǎn)能預(yù)算粉料喂料速度、加水量、加汽量、及切刀轉(zhuǎn)速。
　　五、操作常見異常原因及排除方法
　　(一)顆粒異常原因
　　(1)顆粒變形(子彈、凸邊、切口歪斜)原因：
　　a. 切刀角度壓力不正確，模面不平或切刀損傷。
　　b.水份過高(大粒時(shí))。
　　(2)顆粒有大小原因：熟化度不夠，孔模開孔過大，擠壓螺旋、親套間隙過大。
　　(3)顆粒柱形是熟化不夠或面粉不足。
　　(二)外觀表面粗糙原因
　　a. 原料纖維質(zhì)過高，粉碎細(xì)度達(dá)不到。
　　b. ?？讛?shù)過多。3.切刀不利或面粉質(zhì)偏。
　　(三)膨化度超過顆粒過輕原因蒸汽過大、熟化時(shí)間過長(zhǎng)。
　　(四)產(chǎn)量低原因有原料配方變化，主機(jī)內(nèi)管清洗不干凈。擠壓螺旋套管間隙過大，粉料細(xì)度不夠，過度膨化。
　　這只是一小膨化機(jī)的操作形式，膨化機(jī)有很多種不同的操作方法，膨化機(jī)固有單雙桿之分，又有現(xiàn)場(chǎng)變頻控制之分及變頻固定或未加變頻的膨化機(jī)。這些操作起來的膨化機(jī)大多可以使料型操作生產(chǎn)出來的都不太一樣，或?qū)ε蚧瘷C(jī)的操作生產(chǎn)耗損都不一樣。

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