飼料產(chǎn)品質(zhì)量的八大問題及解決方案

IMCTT 2017-11-10 16:44

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簡(jiǎn)介

飼料產(chǎn)品質(zhì)量的八大問題及解決方案簡(jiǎn)述。

　　問題1：顆粒料粉末多?

　　原因：

　　工藝不良，設(shè)備老化或不配套，分級(jí)篩規(guī)格(粉碎粒度、壓縮比等)?

　　原料質(zhì)量差(過渡烘干的玉米、次粉=細(xì)麩皮)或半成品水分高(面臨：冬季高水分玉米?如何解決?)

　　配方結(jié)構(gòu)合理性?油脂添加量高?準(zhǔn)確性?

　　解決措施：

　　改善工藝參數(shù)：選擇合適壓縮比(根據(jù)半成品水分)、提高蒸汽質(zhì)量、粉碎粒度，調(diào)整破碎機(jī)間隙;

　　配方調(diào)整改善：添加粘合劑、降低油脂添加量;

　　提高原料品質(zhì)：一級(jí)次粉或全麥粉的使用

　　問題2：顆粒長(zhǎng)、徑大小不均?

　　原因：

　　設(shè)備原因(環(huán)模、環(huán)模材質(zhì)、破碎機(jī)、切刀方位)

　　人為操作問題(操作技能差，設(shè)備調(diào)整不合理)

　　人為產(chǎn)品規(guī)格不明確，生產(chǎn)模糊混淆(環(huán)模，分級(jí)篩要求)。

　　解決措施：

　　修整環(huán)模導(dǎo)料口，適時(shí)更新環(huán)模(視孔徑磨損);

　　正確調(diào)整切刀方位;

　　調(diào)整破碎機(jī)合適的間隙;

　　明確產(chǎn)品規(guī)格要求，工藝參數(shù)要求，按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn);

　　制粒工的初檢與打包人員最終檢驗(yàn)。

　　問題3：豬濃縮料顏色變化大?

　　原因：

　　原料(豆粕、花生粕)感觀變化-來自不同供應(yīng)商(廠)

　　原料使用錯(cuò)誤(串倉(cāng))

　　由于原料斷缺，配方原料結(jié)構(gòu)變化

　　倉(cāng)頭、倉(cāng)尾料打入成品、設(shè)備殘留料混入成品

　　解決措施：

　　穩(wěn)定原料來源，注重原料感觀品質(zhì)的穩(wěn)定性

　　穩(wěn)定配方結(jié)構(gòu)，避免原料斷缺

　　豬料用原料專存專用，防止與禽料混淆

　　剔除倉(cāng)頭、倉(cāng)尾料，嚴(yán)禁打入成品，打包最終檢驗(yàn)

　　做好原料使用計(jì)劃，適時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存，保證連續(xù)生產(chǎn)

　　大家達(dá)成共識(shí)，共同關(guān)注，監(jiān)督執(zhí)行。

　　問題4：濃縮料中混有玉米碎或其他飼料?

　　原因：

　　混合機(jī)漏料或人為放料過早(多發(fā)于生產(chǎn)完濃縮料之后連續(xù)生產(chǎn)配合料)

　　玉米串倉(cāng)或成品串倉(cāng)或原料本身殘留(胚芽粕殘留玉米)

　　品種交替生產(chǎn)時(shí)輸送設(shè)備清理不干凈(多發(fā)于生產(chǎn)完配合飼料后連續(xù)生產(chǎn)濃縮料)

　　解決措施：

　　定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，設(shè)備維護(hù);

　　產(chǎn)品交替生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行設(shè)備清洗;

　　原料采購(gòu)時(shí)的細(xì)節(jié)關(guān)注(顏色、氣味、口味、雜質(zhì)、加工工藝);

　　嚴(yán)防原料串倉(cāng)，設(shè)置看倉(cāng)工的必要性;

　　打包工對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)。

　　問題5：配料失誤，預(yù)混料配料、投放錯(cuò)誤?

　　原因：

　　生產(chǎn)計(jì)劃大，亂，工作量大，追求效率，忽視質(zhì)量;

　　新員工上崗，缺乏培訓(xùn)，對(duì)小料認(rèn)識(shí)不清，沒有質(zhì)量意識(shí)，缺乏責(zé)任心;

　　品管監(jiān)督服務(wù)不到位，品管的盲點(diǎn)、盲區(qū);

　　原料串倉(cāng)(料位器不到位或人為失誤)，配料失真;

　　配方執(zhí)行輸入錯(cuò)誤，對(duì)事故不重視，隱瞞真相。

　　解決措施：

　　選擇執(zhí)行力強(qiáng)、有責(zé)任心的人選：穩(wěn)定人選，及時(shí)培訓(xùn)、提高質(zhì)量意識(shí)，對(duì)重大質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)處理不姑息;

　　加強(qiáng)監(jiān)督，提高抽檢查頻度(沒有監(jiān)督就沒有執(zhí)行力);

　　加強(qiáng)過程管理(把事情做對(duì))：檢查、記錄、整改、執(zhí)行、復(fù)查。

　　設(shè)置看倉(cāng)工崗位，人工控制配料錯(cuò)誤。

　　問題6：包裝質(zhì)量差、包裝、標(biāo)簽使用錯(cuò)誤?

　　原因：

　　包裝質(zhì)量差，品管把關(guān)不嚴(yán)(內(nèi)膜、外包編織)

　　打包工粗心大意

　　原始包裝、標(biāo)簽混有其他公司產(chǎn)品

　　解決措施：

　　嚴(yán)格控制包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(執(zhí)行片區(qū)包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))

　　員工培訓(xùn)，關(guān)注細(xì)節(jié)，改善操作方法，標(biāo)簽、包裝正面一致面向操作者，及時(shí)控制

　　與供應(yīng)單位協(xié)調(diào)，源頭控制好產(chǎn)品質(zhì)量，防止混淆

　　問題7：飼料霉變?

　　原因：

　　雨淋

　　儲(chǔ)存不當(dāng)，飼料受潮濕

　　顆粒溫度與室溫溫差大(大于5℃)，冬季關(guān)注立筒倉(cāng)玉米

　　設(shè)備掛壁料、清理制粒機(jī)廢料混入成品

　　回機(jī)料處理方法不正確

　　解決措施：

　　陰雨天，儲(chǔ)存、運(yùn)輸墊板、苫蓋棚布;

　　客戶陰涼、干燥處存放;

　　調(diào)整冷卻風(fēng)量、冷卻時(shí)間，保證冷卻效果;

　　定時(shí)、定期對(duì)設(shè)備(混合機(jī)、冷卻器、制粒機(jī))進(jìn)行清理;

　　合理處理回機(jī)顆粒料，粉碎后重新制?；貦C(jī)處理，嚴(yán)禁直接混入成品。

　　定時(shí)對(duì)筒倉(cāng)玉米通風(fēng)，檢查。

　　問題8：飼料產(chǎn)品性能表現(xiàn)不良?

　　不良表現(xiàn)：

　　采食量小、拉稀、階段性啄羽、叨料、癱瘓、料肉比高;

　　顆粒含粉率高，顆粒硬度大，成品干燥，顆粒大小不均。

　　文章來源：飼料夢(mèng)工廠

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