畜牧人

標題: 在生產(chǎn)工藝上降低顆粒料的水分 [打印本頁]

作者: 馬前卒 時間: 2007-3-9 11:53
標題: 在生產(chǎn)工藝上降低顆粒料的水分
我公司在黑龍江，現(xiàn)在小雞顆粒料的水分在15%左右，目前庫存的玉米很多，請教在生產(chǎn)工藝上采取什么措施能把顆粒料的水分降低一些。我認為現(xiàn)在的顆粒料的水分在14%以下安全一些。

作者: zangon 時間: 2007-3-9 12:34
水分多點好啊，賣除去利潤高些，倒是很多人想把水分提上去，呵呵！

作者: 馬前卒 時間: 2007-3-10 08:54
是的，水分高、利潤就高，可是現(xiàn)在氣溫在回升，發(fā)霉的風險在提高。

作者: chen98448 時間: 2007-3-10 09:39
其實我們公司有要求的，最終成品的水分與原料水分差異在+/-0.5%以內(nèi)，不能拿水分賣錢也不能損耗太多。實際上也是這么做的，這可能就是為什么外國很多大企業(yè)能發(fā)展那么長時間的原因之一吧！
找到水分高的真正原因，是玉米水分高，還是冷卻器的效果不好！如果是冷卻器效果不好，那么調(diào)整冷卻器的風量和料位，一般冷卻器的風機加裝的都有變頻器的，不妨調(diào)整一下頻率。如果是玉米水分高，那只好降低其他原料的水分，確?；旌虾蟀氤善返乃衷?4%，這樣的話你的成品能控制在14.5-13.5%范圍。
如果半成品的水分也在15%，那就不好辦了，因為冷卻器不是風干機！
還是控制玉米水分吧！僅供參考！

作者: 馬前卒 時間: 2007-3-11 11:18
玉米調(diào)質(zhì)前調(diào)質(zhì)后入環(huán)模前冷卻器下成品
15.88 14.02 17.45                   15.38 15.06
15.41 13.78 17.7                   15.45 15.31
15.22 13.98 17.47                   15.34 14.99

請幫忙分析，我們的成品水分高是原料的水分高還是冷卻效果不好，還是二者兼有？
謝謝！

作者: 小農(nóng)民 時間: 2007-3-11 15:29
兩者都有呢。

作者: ywj157 時間: 2007-3-11 16:27
制粒后的顆粒溫度如何?在寒冷的冬季這個問題很普遍,很不好解決的.

作者: ywj157 時間: 2007-3-11 16:30
控制蒸汽質(zhì)量,提高環(huán)摸出來顆粒料的溫度,冷卻器料位器調(diào)高,延長冷卻時間,當然玉米水分還是高了一點,最好能有點低水分玉米搭配使用.

作者: lzc1226 時間: 2007-3-11 16:46
你的制粒溫度是多少？

作者: chen98448 時間: 2007-3-11 18:37
5樓的朋友的玉米水分雖然有點高,但實際是可以接受的!
因為你調(diào)質(zhì)前的水分還是可以接受的!
還得調(diào)整冷卻器,調(diào)整風量和料位!
冷卻器至少還可以將水分冷卻至調(diào)質(zhì)前的狀況!
目前的天氣,14%成品水分還可以吧!

作者: mylch2008 時間: 2007-3-13 20:05
給冷卻器做保溫處理。

作者: 山中的漫游者 時間: 2007-3-13 22:27
樓上的辦法高明，佩服

作者: 馬前卒 時間: 2007-3-14 11:11
謝謝各位指教。
我的制粒溫度在75~80度，冷卻后的顆粒料溫度和室溫很接近在-3~5度。

風量要減小多少呢？
上料位器抬高，下料位器也抬高還是放在中間位置？

作者: ywj157 時間: 2007-3-15 08:40
請問冷卻器做保溫處理該如何做比較經(jīng)濟,有沒有現(xiàn)成的

作者: ywj157 時間: 2007-3-15 08:44
我認為下料位器也需要臺高,主要是延長飼料在冷卻器中的冷卻時間,

作者: 馬前卒 時間: 2007-3-16 12:43
我也這么做過，可是下料位器抬得高，與上料位器相近，我感覺冷卻器中顆粒料多內(nèi)部通風不是太好，冷卻效果的改善不是很明顯。

作者: chen98448 時間: 2007-3-16 16:41
不知道大家配備的有沒有皮托管或風流計，不妨測定一下你冷卻器風管中的風速，然后根據(jù)風管直徑算出每小時的風量，如果你的風量和料的比值不在650-800立方英尺/噸（立式逆流式冷卻器）的話，那么需要調(diào)整你的變頻器直到這個標準。料位的話調(diào)整在38厘米左右，差異不能太大！這樣是控制水分和損耗的最好方法，如果達到這個標準還不行的話，那可能我們的冷卻器設(shè)計有問題！

作者: 謝 時間: 2007-3-19 21:04
蒸汽質(zhì)量怎么樣？含水有點偏高，調(diào)制后一般應在16左右較為合適。

作者: 馬前卒 時間: 2007-3-21 11:52
謝謝17樓的辦法，感謝您的分享。
我也感覺蒸汽的質(zhì)量不是很好，可是我們給管路做保溫了，很難換鍋爐了。想解決問題只能通過其他途徑。

作者: chen98448 時間: 2007-3-21 12:42
風量保證在650-800CFM/噸飼料，用皮托管檢測風管的風速，根據(jù)風管界面積可以算出

料位控制在38-42cm左右！
這個只適用于立式逆流式冷卻器

作者: 泥鰍 時間: 2007-3-21 12:48
感覺還是冷卻器出了問題,你的風機電機不會反轉(zhuǎn)吧

作者: 馬前卒 時間: 2007-3-22 12:52
風機沒有反轉(zhuǎn)，可能是冷卻效果不好和蒸汽質(zhì)量不好造成的。

作者: ZHAOHJ 時間: 2007-3-22 15:36
我們公司的成品水分一直偏低，想提高上去都很難！各位高手給支個招吧！

作者: haochunqing 時間: 2007-3-23 16:16
我認為:
1.增加蒸汽壓力
2.增大冷卻風力
3.延長冷卻時間

作者: 馬前卒 時間: 2007-3-23 17:25
我聽說：冷卻風力大，顆粒料的外表面迅速失水，顆粒緊縮導致里面的水分很難散失掉。風力大，顆粒料的水分還是高的。

作者: 草叢里的獅子 時間: 2007-5-8 11:16
零下30-40度，冷卻器保溫沒多大用，除非用熱空氣加熱，改成烘干機一樣的。
想辦法把你的鍋爐壓力燒起來吧，如果原來是5公斤，就燒到7公斤，讓蒸汽少帶水，讓蒸汽溫度更高，然后調(diào)質(zhì)溫度高一些，冷卻時水分就下得多一些。記得布勒用一種熱甲，就是對調(diào)制器、顆粒機甚至管路進行加熱。

作者: xys123456 時間: 2007-5-24 13:27
100%是冷卻器的問題，正常成品的水分應和調(diào)質(zhì)前的水分差在±0.5%之間，你的已大大超過

作者: 乳清粉 時間: 2007-5-24 21:58
玉米的水分也太高了，在北方現(xiàn)在玉米水分都不超過13%，我們廠生產(chǎn)的顆粒料水分現(xiàn)在都低于12.5%

作者: chairborne 時間: 2007-8-8 22:43
保溫東北不行，需要冷卻器加溫處理，相互學習吧chairborne@163.com QQ250087857

作者: jllhcf 時間: 2007-8-9 14:42
管道多加分氣缸,過濾多余水分

作者: wqygy 時間: 2007-8-10 21:28
標題: 原料的水分較高吧
一般來說混合后水分與成品水分差異很小,所以如果混合后水分高那么必然成品水分就高,冷卻器所帶走的水分量與調(diào)質(zhì)時增加的水氣量差不多.

作者: zhrgjsb 時間: 2007-8-10 22:05
標題: 先從以下幾方面著手
1、增加蒸汽壓力到7公斤
2、提高制粒溫度到85度
3、檢查疏水閥是否正常，微開點疏水閥，使水流出
4、風機是否正常，增加風機功率
5、檢查風管有無堵塞
6、提高冷卻器下料位器

作者: dftn888 時間: 2007-8-12 11:15
注意冷卻速度，降溫過快顆粒內(nèi)部附著水不能被完全帶走?？梢钥紤]蒸汽管穿過冷卻器，以達到保溫目的。

作者: hran 時間: 2007-11-30 11:20
標題: 怎樣控制顆粒溫度？
現(xiàn)在天氣冷了，水分高點對產(chǎn)品沒多大影響．里面的水分多少合適?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 馬前卒 時間: 2007-11-30 11:48
現(xiàn)在又到顆粒料水分高的時候了，感謝各位的意見．

作者: swyt2007 時間: 2007-12-1 19:41
濕度大,溫度高是在生產(chǎn)工藝上一定要降低成品水分的因素.

作者: any_wyb 時間: 2007-12-1 20:01
你們那的玉米水分太高了,要想在工藝上改進,一般把調(diào)制溫度調(diào)低點,或者是冷卻時間長點

作者: 小仲馬 時間: 2010-12-16 14:46
同意17樓觀點，謝謝！

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