| 飼料加工過程中的粉塵控制 |
粉塵問題是飼料廠安全生產(chǎn)和環(huán)保工作的重點。飼料生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵．如物料的輸送、混合破碎、篩分、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。粉塵本身無毒，但它與空氣混合達(dá)一定程度，遇明火會引起粉塵爆炸。人長期處于含有大量粉塵的環(huán)境中，會嚴(yán)重影響身體健康落在設(shè)備上的粉塵會影響操作，還會造成電器設(shè)備失靈，引起事故。因此，必須在飼料廠內(nèi)采取有效措施對粉塵進(jìn)行控制。控制的主要工作包括除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的布置、設(shè)計、除塵器的選擇以及日常的設(shè)備管理等。 1 除塵系統(tǒng)除塵點的布置 1．1 投料口處飼料廠的原料投放大多數(shù)采用人工將袋料倒人下料口中，在投料的過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵，因此可在每一個投料口單設(shè)一臺脈沖除塵器，直接置于下料I：1的除塵罩上。這樣既可作為投料吸塵，也可作各進(jìn)料提升機(jī)的機(jī)座底部的吸風(fēng)，實現(xiàn)邊進(jìn)料、邊除塵、邊回收。 1．2 將碎機(jī)處粉碎機(jī)處如果用機(jī)械式出料，可設(shè)一臺脈沖除塵器，置于出料絞龍反向端，兼有除塵和吸風(fēng)兩種功能。注意在安裝時絞龍出口處要閉風(fēng)．防止漏風(fēng)。粉碎機(jī)進(jìn)口可有二次進(jìn)風(fēng)，以保證粉碎機(jī)在不同篩孔粉碎時有足夠的風(fēng)量通過粉碎室，還解決了閉風(fēng)器的堵塞問題，提高了系統(tǒng)的可靠性。這種方式也適用于目前飼料廠對不良粉碎機(jī)輔料吸風(fēng)系統(tǒng)工藝的改造工程。 1．3 小料瀑加處小料因為量少，在混合機(jī)中需單獨添加。這部分物料由于粒度細(xì)，雖然量少仍易造成粉塵飛揚(yáng)。對于小型飼料廠，可在此設(shè)一除塵點；對于大中型飼料廠，可設(shè)一-d,型除塵器這既呵避免組合風(fēng)網(wǎng)中的交叉污染，又可使吸走的粉塵直接回到混合機(jī)中，防止了小料損失，從而有效地保證飼料的質(zhì)量。 1．4 料倉群處大中型飼料廠各種料倉筒體較高，物料進(jìn)倉時造成粉塵飛揚(yáng)，應(yīng)設(shè)置負(fù)壓設(shè)施對其進(jìn)行處理。對于組合的料倉群體，不可能每個料倉都設(shè)吸塵I：1．對吸塵點的選擇應(yīng)根據(jù)所處位置具體確定，但在各料倉的上部應(yīng)實現(xiàn)連通。所設(shè)吸塵點通過上部空間將各料倉上揚(yáng)的粉塵收集起來。一般的做法是在待粉碎倉設(shè)一個點，配料倉設(shè)兩個點，待制粒倉設(shè)一個點．成品倉設(shè)一個點，組合到各自的除塵風(fēng)網(wǎng)中．吸風(fēng)量可根據(jù)料倉大小來確定，然后配置合適的脈沖除塵器。 1．5 斗式提升機(jī)處在萬噸級以下的機(jī)組中，一般在機(jī)頭，即卸料處進(jìn)行吸風(fēng)，防止塵土飛揚(yáng)。對于大型較高提升機(jī)，應(yīng)采用投料和卸料處同時吸風(fēng)，且并人組合風(fēng)網(wǎng)，以減少風(fēng)網(wǎng)長度，減少沿程阻力。具體設(shè)計時可分別處理，即可將機(jī)頭的吸風(fēng)組合在集中風(fēng)網(wǎng)中，機(jī)座的吸風(fēng)則分別進(jìn)八鄰近的除塵裝置中。 1．6 其他地方在原料清洗、冷卻器以及成品打包處，也應(yīng)根據(jù)需要設(shè)計吸風(fēng)點且并人組合風(fēng)網(wǎng)中。 |
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