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標題: 飼料加工中后噴涂液體添加劑配制注意事項 [打印本頁]

作者: qingfeng77121    時間: 2008-2-20 09:00
標題: 飼料加工中后噴涂液體添加劑配制注意事項
隨著飼料原料品種的增加、動物營養(yǎng)研究的不斷深入以及對飼料產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,加工工藝也相應的需要提高和完善,以減少飼料成本,提高飼料報酬,并符合綠色環(huán)保的要求。   

后噴涂,即將熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)(如維生素、氨基酸、酶、微生物及藥物等)添加設置在熱加工工序的后面,避免熱敏性損失,同時也可有效地減少交叉污染。本文就后噴涂液體添加劑的原料及配制技術提出一些看法。   

一、后噴涂液體添加劑的原料   

目前后噴涂液體添加劑有:維生素(水溶性維生素和脂溶性維生素)、酶制劑(植酸酶、淀粉酶和蛋白酶等)、免疫球蛋白、微生態(tài)制劑、藥物、風味劑、防霉劑、氨基酸、著色劑、抗氧化劑、油脂等。
  
二、后噴涂技術的優(yōu)點   

l.可使熱敏性微量組分免受熱加工的損害,減少這些組分的添加量,降低生產(chǎn)成本。   2.有利于減少混合機及后繼設備的藥物殘留,減少交叉污染。   

2.由于避開了高溫加工,有利于添加劑的劑量符合配方的要求值。   

三、后噴涂液體添加劑配制注意事項
  
l.溫度許多維生素、酶制劑、微生態(tài)制劑都會受到溫度升高所產(chǎn)生的不良影響。對于多數(shù)維生素來說,5~10℃之間最為穩(wěn)定;對于酶制劑來說,一般最適溫度為30~45℃,超過60℃酶會變性。
  
2.水/濕度水分高、濕度大都會加速維生素以及酶的氧化作用,從而活性受到損失。   

3.酸/堿度混合物的pH值對維生素、酶制劑的穩(wěn)定性有明顯的影響。維生素穩(wěn)定的pH值在5~8范圍內(nèi)。pH值對酶活性的影響很大,一些酶最適pH范圍很寬,而另一些則很窄。酶對pH的敏感程度比溫度要高,所以在生產(chǎn)中應用酶制劑時應嚴格控制pH值。一般酶活性的最適pH接近于中性(6.5~8.0)。   

4.氧多種維生素、酶制劑和微生態(tài)制劑都會受到氧化作用的破壞,應盡量避免各種氧化條件。   

5.光紫外線和其他的光輻射(如為了消毒而進行的γ射線照射)會使多種維生素、酶制劑、微生態(tài)制劑等受到不利影響。   

6.抑制劑和激活劑在實際生產(chǎn)中,要注意抑制劑對維生素、酶制劑的影響。如:磺胺喹沙啉對維生素K有抑制作用;硫胺(分解)酶對維生素B1有破壞作用。重金屬離子(Ag+、Hg2+、Cu2+等)、硫化物、生物堿以及酶反應產(chǎn)物,可減弱、抑制甚至破壞酶的催化能力,如:Ca2+對纖維素酶有抑制作用,Fe3+對葡萄糖氧化酶有抑制作用,而Na+、Mg2+、Ca2+、Zn2+、Mn2+、Fe3+、Cl-等卻可以加強和提高酶的活力。
  

7.儲存時間儲存時間越長,損失越大。維生素、酶制劑和微生態(tài)制劑等要保存在低溫、干燥、避光處。   

四、小結   

后噴涂液體添加劑技術是一項有發(fā)展前途的技術,但首先需解決好液體添加劑的配制問題。由維生素、酶制劑、微生物制劑等熱敏性組分及抗氧化劑、防腐劑、懸浮劑、載體等輔助成分構成的液體添加劑,其pH值應控制在5~6之間,溫度保持在5~10℃,并避光、密閉保存

[ 本帖最后由 qingfeng77121 于 2008-2-20 09:02 編輯 ]
作者: qhw160    時間: 2008-2-21 11:58
水產(chǎn)和乳豬料中會涉及到一些
作者: niuxq    時間: 2008-2-23 17:10
效果應該不錯,可惜我們公司目前還沒有這個設備




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