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標(biāo)題: 質(zhì)量控制程序 糾正和預(yù)防措施控制程序 [打印本頁]

作者: xqf82    時間: 2008-5-9 12:08
標(biāo)題: 質(zhì)量控制程序 糾正和預(yù)防措施控制程序
質(zhì)量控制程序 糾正和預(yù)防措施控制程序 ——————————————————————————————————
1 目的 為了消除已出現(xiàn)的或潛在的不合格、缺陷或其它不期望情況產(chǎn)生的原因所采取的措施,以防止其再次發(fā)生。
2 范圍 本程序適用于北方片區(qū)各公司產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理已存在的或潛在的不合格項目或不合格品采取的糾正和預(yù)防措施。
3 職責(zé)
3.1 本程序由集團(tuán)飼料公司保持與改進(jìn);
3.2 本程序由分公司品管部歸口管理;
3.3 本程序由分公司采購部、生產(chǎn)部、營銷部、倉管部、辦公室等相關(guān)部門參與實施。
4 工作流程
4.1 品管部收集有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息 顧客投訴、成品檢驗報告、車間生產(chǎn)過程中不合格信息、質(zhì)量事故報告、分承包方不合格供貨記錄、上級質(zhì)量檢驗部門檢驗報告。
4.2 品管部匯總存在的質(zhì)量問題,如顧客投訴集中的問題,生產(chǎn)過程中重大產(chǎn)品問題或質(zhì)量事故等。
4.3 糾正措施
4.3.1 品管部組織,總經(jīng)理主持每季召開一次質(zhì)量分析會,對顧客意見、產(chǎn)品不合格報告等質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查分析,分析不合格產(chǎn)品的原因,并及時有效地處理顧客意見。
4.3.2 品管部組織營銷部、生產(chǎn)部、倉管部、采購部等有關(guān)部門研究調(diào)查結(jié)果,找出主要原因。有下列情況之一者決定采取糾正措施。
4.3.2.1 顧客反饋意見情況屬實且質(zhì)量問題較嚴(yán)重;
4.3.2.2 發(fā)生較大質(zhì)量事故,連續(xù)出現(xiàn)不合格品;
4.3.2.3 統(tǒng)計分析,質(zhì)量有明顯下降趨勢。
4.3.3 責(zé)任部門根據(jù)分析的主要原因,制定糾正措施與實施計劃,填寫《糾正和預(yù)防措施審批表》(見附錄1),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
4.3.4 責(zé)任部門實施糾正措施計劃,完成后交品管部。
4.3.5 品管部組織對糾正措施完成情況實施跟蹤,驗證其效果,并由品管部長簽字,無效時再次制定糾正措施。
4.3.6 品管部記錄并整理因執(zhí)行糾正措施引起質(zhì)量管理相關(guān)文件的更改,報技術(shù)統(tǒng)一小組審核備案。
4.3.7 品管部定期向技術(shù)統(tǒng)一小組報告糾正措施完成情況。
4.4 預(yù)防措施
4.4.1 品管部組織收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種信息,如影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝操作規(guī)程、質(zhì)量記錄、內(nèi)部或來自分承包方的產(chǎn)品,過程和質(zhì)量體系的信息及有關(guān)本程序
4.1中的信息。
4.4.2 分公司總經(jīng)理組織有關(guān)部門發(fā)現(xiàn)、分析、評定潛在不合格原因的嚴(yán)重程度,并決定是否采取預(yù)防措施來消除不合格的潛在原因。
4.4.3 品管部及相關(guān)部門填寫《糾正和預(yù)防措施審批表》,簡述潛在不合格原因,預(yù)防的重點及實施計劃,經(jīng)分公司總經(jīng)理批準(zhǔn),責(zé)任部門組織實施預(yù)防措施計劃,完成后交品
4.4.4 品管部組織對預(yù)防措施效果完成情況進(jìn)行跟蹤,驗證其效果,并由品管部長簽字,報技術(shù)統(tǒng)一小組備案。
5 記錄
5.1 表1 《糾正和預(yù)防措施審批表》(見附錄1)
5.2 會議記錄





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