畜牧人
標(biāo)題:
魚粉生產(chǎn)廢棄榨液的處理技術(shù)(振動篩的應(yīng)用)
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作者:
恒宇振動篩
時(shí)間:
2008-12-6 14:46
標(biāo)題:
魚粉生產(chǎn)廢棄榨液的處理技術(shù)(振動篩的應(yīng)用)
魚粉廠在魚粉生產(chǎn)過程中,原料魚經(jīng)蒸煮、壓榨產(chǎn)生的廢棄榨液又稱之為魚汁。2002年我國魚粉的產(chǎn)量達(dá)48。43萬噸[1],2004年大約在35萬噸左右[2],在魚粉加工過程中,每生產(chǎn)1噸魚粉,可產(chǎn)生3- 3.5噸廢水魚汁[3]。目前我國魚粉加工企業(yè)尤其是生產(chǎn)規(guī)模小的企業(yè),常常將廢水魚汁作為廢棄物直接排放到環(huán)境中,廢水魚汁中的化學(xué)耗氧量(COD)約為60×105mg/L[4],會嚴(yán)重污染周圍的環(huán)境和海洋水質(zhì)。同時(shí)廢水魚汁中營養(yǎng)成分極豐富,含大量易消化吸收的可溶性蛋白質(zhì)、維生素和無機(jī)鹽等營養(yǎng)物質(zhì)[5]?;厥绽脧U棄榨液中的營養(yǎng)物質(zhì),對擴(kuò)白質(zhì)資源,避免環(huán)境污染有著重要意義。
魚汁含有豐富蛋白質(zhì),易于微生物的生長繁殖,特別容易變色變味、甚至腐敗變質(zhì)[6]。夏天魚汁放置12小時(shí),冬天放置24小時(shí)以上就會變味發(fā)臭。這給魚汁回收利用帶來了困難。廢水魚汁濃縮保鮮技術(shù)研究旨在解決魚汁易腐敗變質(zhì)的技術(shù)難題,為廢水魚汁的進(jìn)一步工業(yè)化開發(fā)利用提供技術(shù)保障。
1 試驗(yàn)材料與方法
1.1 試驗(yàn)材料和主要儀器
魚汁:呂泗漁場魚粉廠提供。主要儀器:紫外可見分光光度計(jì)(上海分析儀器廠制造);電子天平(北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司制造);數(shù)控恒溫水浴鍋(南京國華科學(xué)儀器廠制造);電熱鼓風(fēng)干燥箱(南京實(shí)驗(yàn)儀器廠制造);臺式離心機(jī)(上海安亭科學(xué)儀器廠制造);多功能pH計(jì)(上海三信儀表廠制造);消化爐(上海新嘉電子有限公司制造);立835—50氨基酸自動分析儀(日本El立公司制造)。
1.2 試驗(yàn)方法
總氮和無機(jī)氮測定:按照GB/T5009.39規(guī)定的方法;蛋白質(zhì)含量測定:采用凱氏定氮法,按照GB/T5009.39規(guī)定的方法;氨基態(tài)氮測定:采用甲醛滴定法,按照GB一18186—2000規(guī)定的方法;可溶性氮的測定:取不同酶水解液5ml加入1O%三氯乙酸溶液5ml與之混合,放置30min后在轉(zhuǎn)數(shù)4000r/min下離心15rain,用凱氏定氮法測定上清液中的可溶性氮的濃度。
2 結(jié)果與討論
魚粉生產(chǎn)過程中,經(jīng)壓榨機(jī)壓榨下來的廢水魚汁含魚油、魚肉顆粒等懸浮物。魚油屬于多不飽和脂肪酸,易氧化并產(chǎn)生較重腥味;魚肉顆粒等懸浮物主要成分是蛋白質(zhì),可回收加入魚粉;經(jīng)分離后的魚汁中的可溶性蛋白質(zhì)性質(zhì)相似,這有利于魚汁進(jìn)一步開發(fā)利用的工藝條件控制,如水解速度和水解終點(diǎn)的控制。通過固、液、油的分離技術(shù)和魚汁的濃縮后得到的濃縮魚汁的保鮮期是否能滿足開發(fā)利用廢水魚汁進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的要求,是廢水魚汁開發(fā)利用的前提與關(guān)鍵。
2.1 廢水魚汁預(yù)處理工藝流程
廢水魚汁一靜置分油一振動篩一濃縮器一濃縮魚汁。
2.2 廢水魚汁中魚油分離
廢水魚汁中魚油含量因不同季節(jié)、不同魚品種而不同,但 一般在1.50%~15%。廢水魚汁中魚油的存在,影響到廢水魚汁的水解效果,尤其是酸水解過程中魚油的存在可能在水解過程中生成甘油和脂肪酸,而甘油又可能進(jìn)一步和鹽酸作用生成氯丙醇[7]。氯丙醇一旦形成,難以去除。同時(shí)魚油的存在對廢水魚汁的保鮮及進(jìn)一步加工均有不利的影響和干擾。分離魚油的常規(guī)方法是用立式碟片離心機(jī),但該法容易造成魚油乳化,魚汁中殘油量超過1%。觀察發(fā)現(xiàn),在壓榨機(jī)下魚汁接受槽中流出的魚汁中的魚油基本漂在液面上沒有乳化。從魚汁槽的中下部引出的魚汁中魚油含量很低(0.5%以下),將該魚汁再靜置1h以上,就可以獲得含魚油≤0.1%的魚汁。實(shí)驗(yàn)結(jié)果為:不經(jīng)靜置魚汁中魚抽含量為0.48%;靜置0.5h,魚汁中魚油含量減少到0.21%;靜置lh。魚汁中魚油含量僅為0.09%。經(jīng)測定,魚汁和魚油的密度差距較大,可以采用靜置分離方法進(jìn)行廢水魚汁中魚油分離,首先從壓榨機(jī)下魚汁接受槽中進(jìn)行廢水魚汁的魚油的初分離,然后于儲罐內(nèi)靜置4~5h后用蠕動泵虹吸去上層的魚油,結(jié)果表明可基本去除魚汁中的魚油,使殘留魚油總量<0.1%(一般在0.05%左右)。
2.3 廢魚汁中固體懸浮物的分離研究
廢魚汁中固體懸浮物主要是壓榨過程中從濾網(wǎng)中擠出的魚肉顆粒,分離方法有自然靜置分離、過濾分離、離心分離、振動篩分離。由于魚汁中較小的顆粒沉降速度較慢,靜置分離較困難,同時(shí)魚汁易腐敗變質(zhì),也不允許較長時(shí)間的靜置分離。自然靜置分離不合魚汁固體懸浮物的分離。由于魚汁是過濾分離過程產(chǎn)生的廢水,因而過濾分離不能將廢魚汁所含的固體懸浮物分離。離心機(jī)分離雖可將魚汁中的懸浮物進(jìn)行分離,但投資大,成本高,操作復(fù)雜,排渣時(shí)液體的損失量也較大。選擇80目和100目雙
層不銹鋼篩網(wǎng)振蕩分離,能夠較好地將廢魚汁中的懸浮物分離,而且成本較低,操作較簡單。因此振蕩篩分離是分離廢水魚汁中固體懸浮物的最佳方法。
2.4 廢水魚汁的濃縮
對分離魚油和懸浮顆粒的魚汁進(jìn)行濃縮,是為了適合蛋白酶水解的底物濃度,同時(shí)為了減少貯存體積,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于廢魚汁中含有大量的熱敏物質(zhì),濃縮過程中易結(jié)垢、結(jié)焦,因而需降低熱傳導(dǎo)效率和濃縮速度。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)表明,選擇降膜式雙效或三效濃縮器效果較好,而不宜選用塔式和升膜式濃縮器。初步分離、濃縮后的魚汁經(jīng)測定分析,結(jié)果表明:蛋白含量約為27%,pH值為6.3,顏色呈黃棕色,伴有香味。濃縮魚汁的營養(yǎng)成分見表l。
表2是濃縮魚汁的氨基酸含量及組成比例。濃縮魚汁含有l(wèi)8種氨基酸,總量為16.52%。其中必需氨基酸占總氨基酸含量的45%左右。
2.5 魚汁的保鮮研究
魚汁的基礎(chǔ)研究表明,魚汁營養(yǎng)成分極豐富,特別容易滋生細(xì)菌而腐敗。夏天魚汁放置12h,冬天放置24h 1~.Ida就會變味發(fā)臭。因此魚汁保鮮是魚汁實(shí)現(xiàn)工業(yè)化開發(fā)利用首先要攻克的難關(guān)。保鮮劑篩選研究是選擇國家允許使用于魚、肉、蛋、禽類食品保鮮的食品防腐保鮮劑,分別用山梨酸鉀、雙乙酸鈉、乳酸鏈球菌素這3種保鮮劑對魚汁濃縮液進(jìn)行保鮮技術(shù)研究,結(jié)果表3所示,乳酸鏈球菌素在3%濃度下,魚汁保鮮期可達(dá)4個(gè)月。這對于廢水魚汁的進(jìn)一步開發(fā)利用提供了可靠的保證。
3 小結(jié)
魚粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄榨液又稱之為魚汁,魚汁中魚油的分離采用靜置分離法,可使魚汁中魚油含量降至0.1%以下。魚汁中固體懸浮物采用80目和100目雙層不銹鋼濾網(wǎng)振動篩分離,可將魚汁中懸浮顆粒分離。魚汁濃縮采用降膜式雙效或三效濃縮器濃縮,可避免魚汁中熱敏物質(zhì)的結(jié)垢、結(jié)焦,降低能耗。經(jīng)靜置分離去除魚油、振動篩分離去除懸浮顆粒、降膜式濃縮等一系列處理,獲得的濃縮魚汁完全滿足開發(fā)利用的要求,為魚汁進(jìn)一步開發(fā)利用提供技術(shù)保障。研究篩選獲得的保鮮劑可用作濃縮魚汁的保鮮;濃縮魚汁的保鮮期可達(dá)3個(gè)月以上,滿足魚汁工業(yè)化開發(fā)利用的要求。
作者:
恒宇振動篩
時(shí)間:
2008-12-6 15:29
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