畜牧人

標題: （轉）飼料加工和飼料形態(tài)影響動物的生產性能 [打印本頁]

作者: 心路漸寬 時間: 2008-12-15 17:56
標題: （轉）飼料加工和飼料形態(tài)影響動物的生產性能
　　飼料加工和飼料形態(tài)影響動物的生產性能

　　Feed processing feed form affects animal performance

　　著者：R.S.Beyer, J.S.Moritz. K.J.Wilson和K.R.Cramer 譯者：王衛(wèi)國

　　在美國，飼料的首次制料始于20世紀初。所有的商品肉雞和火雞都喂給顆粒飼料，這一加工方法這么多年來沒有多大變化。事實上，確切的經濟效益可能還未很好地確定。今天，現有的飼料廠作為集約化生產的組成部分存在，被認為是必要的和主要的加工成本中心。絕大多數飼料廠家一直努力降低飼料加工成本，這已經導致了降低加工成本的方法。但或許這些方法并沒有生產出最佳品質的飼料。我們所知道的是優(yōu)質飼料和將其制粒的方法會影響飼料的轉化率。由于飼料是動物生產中最大的成本之一，因而使飼料制粒最經濟的努力就成為關鍵因素。

　　盡管飼料廠依經濟帶垂直結合，但它們還未由生產完全聯合。關于飼料形態(tài)或物理質量對飼料轉化率、禽群的均勻性和生長速度的影響的實際價值到目前還了解的太少。不能僅僅將飼料廠看為一個成本中心，似乎更應將其看為一種能在其它領域影響集約化家禽生產的“工具”。

　　要綜述有關制粒對飼料廠和家禽生產性能的影響是困難的。沒有進行什么研究，更少有人報告出足夠的數據來支持他們的假設。例如，對細粉與顆料在變化區(qū)間的數量是否考察過，或顆粒飼料的質量數據報告過嗎？兩種去掉細粉，但顆粒堅實度不同的飼糧將導致不同的生產性能。而今天，沒有這些數據的出版物不應出版。

　　有關從飼料轉移到家禽的致病菌的風險較小，但確實存在。這是具有潛在極高成本的風險因子。但是，在大多數家禽工業(yè)中，這不會影響到飼料加工實踐中。顯然，我們有使用不同的加工方法改進飼料衛(wèi)生質量的多種途徑，但是，我們總是希望吸收附加的飼料加工成本，以及在飼料的加工、處理和轉運到農場的方式上作出基本的改進。

　　商業(yè)家禽具有某些行為學、生理學甚至是解剖學上的特性，這些特性在加工飼料時需要考慮。某些加工技術會影響某些營養(yǎng)素的生物學利用率并影響到家禽的營養(yǎng)需要。給家禽飼喂顆粒飼料能夠提高飼料轉化率和生長速度，進而提高家禽生產的經濟性已為人們認識有許多年了。因此，肉用家禽飼料總是加工成顆粒飼料或碎料飼料。對各種文獻源的調研表明，制粒使飼料轉化率提高0~12%。因為飼料成本是生產肉類成本的主要部分，即使在飼料轉化率上有較小提高，也可以增加經濟回報。混合和加工飼料的成本也必須考慮。這些成本決不能超過在家禽生產中觀察到的生產性能的收益。

　　多年來，制粒飼料的基本加工過程是相同的。但在肉用家禽業(yè)中卻發(fā)生了很大的變化。生產者不再從飼料廠購買飼料，而飼料廠卻作為聯合體一高效生產系統(tǒng)的一個部分而存在。這樣，在一個獨立飼料廠中貫徹的強調飼料質量的重要性，由于飼料成為內部制作而下降。營養(yǎng)學家現在對飼料原料的生物學價值和所有家禽的營養(yǎng)需要了解的非常深入。遺傳學家已經將家禽的生長速度、體形大小、產量等提高到曾被認為不可能達到的水平。但是，盡管人們已經認識到加工的優(yōu)質飼料會直接影響生長和飼料轉化率，但飼料質量的重要性已經被大大降低了。

　　在過去的幾年中，由設備制造廠家所恢復的興趣已經導致了在飼料加工方面的巨大的變化。飼料廠對改變飼料加工參數將有更大的靈活性，這會影響到飼料營養(yǎng)素的供給水平。這一綜述的目的是要考察加工質量較低的飼料對家禽生產的不利影響以及在這一水平線上有何改變。

　　界定顆粒飼料的質量

　　顆料飼料的質量由顆粒耐久性指數（PDI）確定。這是一種簡單的測定方法。此法中，顆粒飼料樣品在一個回轉箱內翻轉一固定時間，以模擬飼料的輸送和搬運過程（Fairfield.1994）。在翻轉之后樣品中細粉與顆粒的比值即是PDI值。這樣，具有高PDI值的飼料意味著所制作的顆粒飼料在被飼喂之前可以更好地保持其原狀。飼料廠應將這一方法作為一種測定顆粒飼料質量的簡單方法。不幸的是，在家禽出版物上報道的絕大多數前述文獻都是集中于細粉和顆粒的重量值，而不是PDI的值。這使得將家禽飼料質量的許多可用數據的轉換即使不是不可能，也變的非常困難。例如，一種篩過的飼料含有100%的顆粒，但可能僅含有“軟”顆粒，這類顆粒在飼喂過程中易破碎，這在我們的研究實驗中已經觀察到（Wilson和Beyer,1998）。

　　許多飼料顆粒是在裝卸車、儲存、螺旋輸送以及運送到飼槽的過程中破壞的。飼料的搬運導致了顆粒數量的減少，在某些情況下，嚴重降低了最終飼喂前飼料中的顆?？倲?。因為自動化的飼料輸送與搬運系統(tǒng)是必要的，因而對這種情況的最好的補救措施似乎是利用不同的飼料加工方法來增加飼料的PDI值。重要的是要重新強調PDI值是比測定總顆粒數更好的顆粒飼料質量的測定方法。

　　制粒和管理上的考慮事項

　　在飼養(yǎng)中，家禽的某些行為和解剖學上的特性必須考慮。制粒減少了飼養(yǎng)場的飼料浪費，這部分地歸功于鳥類的解剖學特點。顯然，家禽沒有牙齒，不能咀嚼。沒有牙齒，就需要依重力來消耗飼料，肉雞和火雞不能輕易地鑿地食物。粒度不均勻的飼料增加了浪費，因為較小的顆粒容易從家禽的口中掉出。為了添滿素囊，消耗細料或粉料的家禽必須花更多的時間站立采食，這將降低飼料的轉化率，因為需要消耗更多的能量采食飼料。甚至喂料器的高度也是重要的，因為放置的高于或低于最佳高度時都會影響飼料的浪費數量。的確，我們的工作已經表明，如果飼料的質量較低時，喂料器的高度應低于推薦的高度。今天的家禽生長期短，體重大，這樣能夠站立的時間就要短。當然，將飼料制粒還有其它的實際原因，包括減少粉塵，改善輸送特性，增加容重，減少分級等。

　　選擇在較短的日齡增加體重無疑會影響基本的解剖學和生理特性。例如，由于增加生長速度和體重引起的家禽解剖學上的變化意味著家禽的口腔已有輕微的改變。開始，這可能似乎不重要，但這一很小的變化可能影響飼料的溢撒和飼喂時間。

　　已知消化系統(tǒng)的解部學結構受飼料粒度大小的影響，進而會影響營養(yǎng)素的吸收（Choi等，1986）?？紤]到被選擇用于快速生長的肉雞和火雞要強制快速達到上市體重，它們的消化系統(tǒng)尚未成熟，這一問題就顯得特別重要。研究限于肉雞和火雞要求的適宜的顆粒尺寸，由于飼料加工方法的改變，這可能需要加以注明。我們已經忽略了顆粒長度和粒徑的重要性，因為現行的加工方法常常導致生產出軟顆粒，使得顆粒飼料在實驗中或在飼養(yǎng)場破裂。針對家禽日齡或體重給予以精確的顆粒尺寸并使之最優(yōu)化，可以提高家禽生產性能。

　　由于家禽的視力敏銳，飼料的粒度也是重要的。研究表明，家禽需要比粉料粒度大的飼料。如果提供給含有等比例的顆粒和細粉的飼糧，家禽將首先采食顆粒飼料。加工質量差的含有過多細粉的飼料常常導致某些家禽只采食顆粒飼料，而將小顆粒和細粉留給那些較溫順的家禽。因為顆粒質量影響生長速度，所以飼料中細粉的存在會影響家禽的均勻性和加工。如果喂給家禽細粉，可以觀察到飼料轉化率和增重速度降低（Blakely等，1963；Brewer和Ferket等，1989；Moran，1989；Waibel等，1992）。根據經驗，似乎舊的數據表明，細粉每增加10%，將導致飼料轉化率降低1%，這在肉雞的實驗中也觀察到。

　　加工上要考慮的新事項

　　由于食物中有致病菌發(fā)生，因而消除作為致病菌源的受污染的飼料的要求會很快影響家禽飼料的加工方法。在從農場到餐桌減少食物中致病菌的努力中，可能的污染源如某些飼料原料將被仔細檢查（Pomeroy等，1989）。

　　能夠提高顆粒飼料質量進而提高家禽生產性能的新的飼料加工設備的可利用性也受到關注。幸運的是，隨著我們利用新的加工設備提高顆粒飼料質量，飼料的衛(wèi)生質量也會改進。這可能也會影響我們目前使用顆粒粘合劑和其它添加劑來改進顆粒質量的方式（Salmon，1985）。

　　人們選擇不同飼料加工方法的興趣已經增加。這些方法包括膨脹機、壓實器、加壓制粒等。在美國使用膨脹機的興趣最近已經增加，盡管這種方法已經在歐洲使用了一段時間（Vest，1996）。膨脹機是一種在一定程序上類似于擠壓膨化機的設備，需要較少的能量和維護投入。

　　簡單地說，飼料通過一調質器，穿過一在錐形裝置和擠壓腔之間形成的薄隙。間隙的寬度決定了施于飼料的機械壓力，這一間隙由一可調節(jié)的液壓系統(tǒng)維持。隨著飼料通過這一間隙，由于磨擦力而引起溫度上升。這樣，飼料不僅經歷短時溫度升高，同時飼料顆粒也經受剪切力。在通常條件下，由于飼料暴露于高溫下僅一較短的時間，所以熱敏感營養(yǎng)成分的破壞也最低。可以推測，這些因素會導致前述的難于消化的飼料成分的生物利用率的提高，同時降低飼料中微生物的含量（Peisker，1994；Armstrong，1993；Fencher，1996）。

　　在加壓條件下調質飼料是正在考慮的另一種方法（Pelleting Concept International，1998）。壓力的增加使得蒸汽的物性改變，使蒸汽的溫度超過攝氏100度。這樣就提高了熟化程度和降低了成本。我們實驗室的工作表明，這種加工方法大大提高了顆粒飼料的質量（Wilson等，1999a）。

　　Wenger公司最近開始試驗一種新的設備，它將大大提高飼料的熟化度和顆粒飼料的質量。研究工作已經顯示，由這種方法加工的飼料提高了家禽的生產性能（Wilson等，1999b）。由于飼料成本對于家禽生產成本是如此重要，所以，應考慮在家禽飼料生產中加工方法的選擇性。

　　營養(yǎng)方面的考慮事項

　　盡管營養(yǎng)學家已經精確地規(guī)定了家禽的營養(yǎng)需要，但有關飼料形態(tài)對營養(yǎng)需要的影響的研究工作還沒有怎么做。很早前，Jensen等人（1965）發(fā)現，與飼喂粉狀相似飼糧的生長火雞相比，飼喂顆粒飼料的生長火雞需要的賴氨酸量提高了。特別是當賴氨酸含量處于邊界水平時更是如此。由于制粒提高了飼糧的生產能量，作者推測家禽需要更多的賴氨酸，因為某些營養(yǎng)素的需要量與另一些營養(yǎng)素的可利用率有關。例如，如果由制粒導致的飼料轉化率平均提高10%，則生長火雞對賴氨酸的理論需要量應是1.43%，而不是粉狀飼料時的1.3%（National Research Council）。

　　存在的某些問題是，營養(yǎng)素的生物學利用率的許多數據表是基于還未加工的粉狀飼料作出的。在實際中，飼喂質量差的飼料和飼喂高質量飼料相比，家禽的生產性能是不同的。

　　對飼料廠添置膨脹機或其它形式的飼料加工設備的營養(yǎng)方面的考慮事項很多。從實際的角度看，膨脹機可使飼料廠利用更多的會降低飼料PDI值的原料，而不需要添加提高飼料耐久性的添加劑。因為某些飼料生產者在制粒后添加脂肪，膨脹機可以允許在混合機中加更多的脂肪，消除了在顆粒表面噴涂脂肪的需要。

　　環(huán)隙膨脹機可生產具有很高PDI值的優(yōu)質顆粒飼料（Wilson等，1997）。這歸功于增加了淀粉顆粒的糊化度，后者起到了將飼料顆粒粘接在一起的膠質的作用。但是，沒有什么跡象表明，淀粉糊化度的提高導致家禽對飼料消化率的提高。根據Peisker（1994）報道，膨脹機增加了淀粉的糊化度，增加了脂肪的穩(wěn)定性，提高了代謝能的水平，降低了微生物污染，并增加了溶解性纖維的含量。Fancher（1996）報道，給公火雞飼喂膨脹飼料與飼喂僅制粒的飼料相比，提高了生長速度和飼料轉化率。我們實驗室內的研究數據表明，用膨脹飼料與普通制粒飼料飼喂肉雞，這些指標提高了5—10%。某些營養(yǎng)學家擔心膨脹機會損失某些熱敏性營養(yǎng)素，但我們的工作表明，這種損失沒有擔心的那么大（Coelho，1994）。

　　Smith等（1995）發(fā)現，膨脹飼料的真代謝能值（TME）沒有什么差別，盡管膨脹提高了飼料的轉化率。對于制粒的飼料也有類似的數據報道，這是可以理解的，因為由制粒導致的能量增加是由于生產能的增加而不是代謝能的增加。但是，似乎用膨脹機產生的剪切力會增加對原先在纖維物質間相結合的營養(yǎng)素的可利用性。我們實驗室的工作表明，當玉米或豆粕在不同的環(huán)錐壓力下膨脹，可能提高氨基酸的生物學利用率。增加環(huán)錐壓力，會增加總的真代謝能值、氨基酸的生物學利用率、蛋白質的溶解度和淀粉的糊化度。但是，這些產品是被分別加工的，需要進一步的數據來確定是否不同來源的營養(yǎng)素的相互作用在淀粉糊化階段發(fā)生。蛋白質、淀粉和脂肪顆粒的相互作用在受壓下或在高溫下應易于相互作用。

　　監(jiān)控水分

　　在混合機中添加水分表明，可以增加玉米—豆粕型飼糧的顆粒耐久性并降低制粒的能耗。但是，這一過程對動物生產性能的影響尚未試驗過（Fairchild和Greer，1999）。從飼料加工的觀點來看，制粒的目的是用最小的生產成本生產高質量的顆粒飼料（Mommer和Ballantyne，1991）。Fairchild和Greer(1999)報道，在混合機中增加粉狀飼料的水分含量會降低制粒機的能耗和提高顆粒耐久性。在該研究中，僅提高顆粒耐久性一項就無疑能從經濟上改進肉雞生產。

　　以這種方式給飼料添加水分從未進行過內雞生產性能評價試驗。但是，以高比例與水分混合后制粒的肉雞飼料對肉雞的生產性能有顯著的改進（Yalda和Forbs，1996）。我們進行了一項試驗來考察在混合機中對粉狀飼料、碎料飼料和普通顆粒飼料添加水分對公肉雞活增重（LWG）、飼料效率（FE）和死亡率的影響。飼料形式和水分處理應用于0-3周齡籠養(yǎng)研究和0-6周齡平養(yǎng)研究。水分添加是用Agrichem 公司（1999）的系統(tǒng)進行的。

　　處理組由高水分和低水分粉狀飼料、碎粒飼料和顆粒飼料組組成。低水分和高水分處理組的水分平均分別為92.7%和85.3%的干物質。水分添加在混合機中進行。水分控制采用商業(yè)表面活性劑/水噴涂系統(tǒng)，在混合機中直接安裝有水分檢測器。在水分添加后，立即將粉狀飼料混合180秒，然后添加油脂和進行另一個180秒的混合。對碎粒飼料或顆粒飼料處理組，將粉狀飼料輸送到制粒機，依次使用短時調質器(0.31×0.91m)調質、制料；在82.22℃的恒定溫度下保持10秒。顆粒飼料用一臺CPMMMHD1000系列制粒機制成（環(huán)摸尺寸3.97×31.75mm）。碎粒飼料使用軋輥間隙為2mm的碎粒機制成。所有的碎粒雛雞飼料均在恒定的制粒機電機負荷下制成。制粒的生長雞料是在較高的水分含量和較大的飼料體積的復合影響下，以一恒定的生產率制成。樣品被依次從每一處理的生產批中收集。對這些樣品進行了水分、淀粉湖化度和顆粒耐久性的測定。

　　混合日糧的最終水分含量有7%的差別。添加水分的飼料具有較高的PDI值，沒有什么細粉，有較高的淀粉糊化度和易于制粒加工。與粉狀飼料處理組相比，碎粒/普通顆粒飼料在兩項試驗中均表現出較高的活增重和飼料效率（p<0.05）。與低水分處理組相比（數據未顯示），高水分處理組在3—6周齡的平養(yǎng)研究中表現出更高的飼料效率（p<0.05）。肉雞的死亡率僅在3—6周齡的平養(yǎng)研究中受到影響。其中，普通顆粒飼料組的死亡率比粉養(yǎng)飼料組要高（p<0.05）。依這些結果得到的結論是：高水分、制粒的飼糧對飼喂3—6周齡的生長雞的生產性能是有益的，碎粒飼料或顆粒飼料在肉雞的整個飼育期都優(yōu)于粉狀飼料。當調整水分含量后，飼料轉化率的改進不僅是由于飼料形態(tài)，也可能添加的水分帶來了某些好處。在制粒前給飼料混合物中添加少量水分的實際應用將需要進一步的研究來確定。

　　結論

　　家禽飼料的加工質量還未受到足夠的重視。大多數飼料加工研究是基于老的加工方法，其結果可能是不可靠的。飼料形態(tài)與家禽的行為、管理、解剖學變化等相互作用，甚至會影響某些營養(yǎng)成分的需要。恰當加工的飼料將會增進生長和提高飼料轉化率以及產品質量。飼料調質和加工對營養(yǎng)素利用率的影響需要確定，以便增加飼喂程的精確性，并最大限度地降低成本。對碎粒飼料質量、顆粒直徑和長度的精確控制能夠導致提高效率。最低成本飼料配方應當考慮對飼料質量和家禽生產性能的影響。

作者: qichongxiao 時間: 2010-12-30 10:52
再一次都樓主表示感謝和崇高的致意！
中國多一些樓主這樣的人，何愁咱們中國的飼料行業(yè)不能把外國鬼子趕出去？

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