畜牧人

標題: 制粒過程中顆粒粉末多 [打印本頁]

作者: 秋痕    時間: 2009-6-11 10:51
標題: 制粒過程中顆粒粉末多
制粒過程中顆粒粉末多原因分析?請指教
作者: 邂逅激情    時間: 2009-6-11 11:01
加一些 油
或者水分大一點
作者: lxm5277    時間: 2009-6-11 11:01
多加油會好些吧!
作者: jsfwb    時間: 2009-6-11 11:02
1、里面粘結劑不夠;
2、制粒的壓力不夠等
作者: LAOHAI    時間: 2009-6-11 21:46
淀粉含量過少,可以多加面粉。
作者: 月滿霜天    時間: 2009-6-12 09:40
現(xiàn)在生產上面臨成品含粉率較高的很多,應從整個系統(tǒng)上去分析,配方、工藝、制粒溫度、切刀、分級篩等等都有影響的,為此事建議生產主管到養(yǎng)殖戶去親臨現(xiàn)場加強溝通,了解問題才好回來對癥下藥,從根本上去解決克服。如我們公司因品牌的影響力不如六和,市場后發(fā)現(xiàn)他們的比我公司的還要多,但養(yǎng)殖戶卻說六和的面子鴨子吃,你們的面子鴨子不吃,呵呵 這就是品牌效應,而營銷有時量上不去就會說是生產的含粉率的原因造成的 ,咳!難啊,大家多溝通盡力吧。
根據(jù)個人經驗建議在打包稱前加裝成品自流篩一個,對每包都進行打包前篩一下,會減少的,關鍵是加強顆粒硬度才會降低裝卸過程、運輸過程、養(yǎng)殖現(xiàn)場吸潮等后天因素增加粉率的幾率。 淺薄之見請見諒
作者: tcsxj    時間: 2009-6-12 10:00
原因很多:xuehu::)3:
作者: lxf1567    時間: 2009-6-12 11:07
粉碎細度,調質,制粒,都有關系
作者: 依玲    時間: 2009-6-12 11:19
跟設備也有關系,如果冷卻塔位置太高,而下降的管道又有彎曲,就會出現(xiàn)在飼料下降過程中,碰壁而碎,產生長短粒,或者粉料。
作者: 謝    時間: 2009-6-12 17:04
原因很多,建議樓主從制???、冷卻器、分級篩、包裝口、倉庫、客戶幾個點去看,看看粉末是在那個環(huán)節(jié)產生的,然后才對癥下藥,從配方、粉碎、調質、分級、包裝等來解決
作者: yssypz    時間: 2009-6-15 22:38
原因很多,建議先考慮下配方的組成40%,原料的組成在很大程度上影響制粒的PDI,進而影響含粉率,在次要考慮你的蒸汽添加量和環(huán)摸壓縮比
作者: chenxq    時間: 2009-6-17 05:16
提高制粒溫度,降低速度,可以減少含粉,或者提高摸的壓比
作者: lantianshengwu    時間: 2009-6-17 05:32
你們好:制粒的溫度過高,會影響質量的,有些藥物是不需要高溫的,如果高溫會破壞營養(yǎng)的。
作者: 老江湖139    時間: 2009-7-8 16:11
實地考察,找到問題所在,然后才能找到解決問題的辦法
作者: beyondsunlong    時間: 2009-7-13 10:58
6樓
發(fā)表于 2009-6-12 09:40 | 只看該作者 現(xiàn)在生產上面臨成品含粉率較高的很多,應從整個系統(tǒng)上去分析,配方、工藝、制粒溫度、切刀、分級篩等等都有影響的,為此事建議生產主管到養(yǎng)殖戶去親臨現(xiàn)場加強溝通,了解問題才好回來對癥下藥,從根本上去解決克服。如我們公司因品牌的影響力不如六和,市場后發(fā)現(xiàn)他們的比我公司的還要多,但養(yǎng)殖戶卻說六和的面子鴨子吃,你們的面子鴨子不吃,呵呵 這就是品牌效應,而營銷有時量上不去就會說是生產的含粉率的原因造成的 ,咳!難啊,大家多溝通盡力吧。
根據(jù)個人經驗建議在打包稱前加裝成品自流篩一個,對每包都進行打包前篩一下,會減少的,關鍵是加強顆粒硬度才會降低裝卸過程、運輸過程、養(yǎng)殖現(xiàn)場吸潮等后天因素增加粉率的幾率。 淺薄之見請見諒

=======================================不是吧。。六和質量一直都很好的:tiaotiao:
作者: xuyanwuxia    時間: 2009-7-13 22:10
主要是油多吧,不可能是油少
我們也有這個問題
可以看看控制速度
作者: 追夢者    時間: 2009-7-13 22:43
原料的選用,配方的合理性這是關鍵。環(huán)模的壓縮比分級塞的效率也很重要
作者: xuyanwuxia    時間: 2009-7-13 23:04
次粉等粘結劑質量和添加量
作者: zhenjieli    時間: 2009-7-20 10:57
建議樓主可以從以下幾點解決問題:
1、檢查冷卻時間、冷卻的風速,冷卻的設備是否完好;
2、檢查調質的溫度和調質時間;
3、檢查壓縮比;
4、檢查水分;
5、檢查油脂的添加量;
6、檢查其中使用的淀粉類原料;
作者: lzweiwenhao@163    時間: 2009-7-20 11:49
建議先從調整工藝參數(shù)來解決含粉率過高的問題,雖然配方因素占到40%,然而許多飼料企業(yè)都面臨原材料價格變動過快、過高的問題,配方優(yōu)化也許考慮成本和質量的因素多些,很難結合上生產工藝的實際問題。再說不是每個配方師都清楚生產設備和工藝。因此,本人覺得生產部門著重考慮工藝問題,通過工藝參數(shù)的調整來滿足對含粉率的控制。如果工藝已無法改進,那么第二步要來考慮配方的調整。工藝調整關鍵還在制粒環(huán)節(jié)。應重點考慮蒸汽系統(tǒng)部分,確保調質后的水分在15-17%范圍,調質溫度在80-85度的范圍。因為80度及以上物料糊化較為理想(乳豬料和魚料除外);其次是調質時間,蒸汽與物料混合調質需要一定的時間,一般應大15秒。物料有充足的時間調質,使淀粉糊化率更高,更有利于顆粒的成型;再就是環(huán)模的壓縮比,選擇適合的壓縮比,保證物料通過孔徑的時間和擠壓力;另外就是冷卻的風量及冷卻后物料輸送至成品倉的路線,這環(huán)節(jié)不能忽視,特別對于大的成品倉(10噸及以上),經篩分后流入成品倉也會產生較大粉。為減少此環(huán)節(jié)的含粉率,可在倉內加裝U型溜槽,減少物料入倉的沖擊力。這是個人通過實踐的一些經驗,請批評指正。
作者: xr08    時間: 2009-7-20 16:29
在配方沒有改變的情況下,檢查環(huán)模壓縮比和粘合劑質量。
作者: 大蔥    時間: 2009-7-28 10:52
粉料多,配方一般都能解決,就是成本增加不少,還是從工藝上解決合算!
作者: 老江湖139    時間: 2009-7-28 15:04
很好的老師提供了很多的好的建議,應該可以解決問題了
作者: jsdbnyl    時間: 2009-7-30 22:56
配方,工藝,環(huán)模等都有關系。具體問題具體分析。
作者: 松林謙遜    時間: 2009-7-31 13:39
我們一個客戶那里也出現(xiàn)這種情況。我當時建議是粉碎粒度與環(huán)??讖奖壤?、環(huán)模壓縮比的搭配。
作者: 天之涯    時間: 2009-8-4 19:07
樓主的問題到底是制粒時候,機器“嘔粉”呢,還是顆粒的成型度差?要是前者,那就直接找制粒機的原因,包括主機、環(huán)模、壓輥以及它們之間的配合;要是后者,那大家已經討論的很多叻。應該可以解決問題了吧?
作者: liuxiaohui0813    時間: 2009-8-6 10:17
6# 月滿霜天 加強顆粒硬度會不會導致飼料適口性 下降???
作者: 吳得紅    時間: 2009-8-22 17:26
現(xiàn)在生產上面臨成品含粉率較高的很多,應從整個系統(tǒng)上去分析,配方、工藝、制粒溫度、切刀、分級篩等等都有影響的,為此事建議生產、品管到養(yǎng)殖戶去親臨現(xiàn)場加強溝通,了解問題才好回來對癥下藥,從根本上去解決問題。
作者: buhongjun    時間: 2009-8-22 18:21
不知道是不是一直都是這樣的,如果剛開始粉很少,現(xiàn)在突然多了要檢查一下環(huán)模了,是不是喇叭口磨平的,每個環(huán)模都有自己的一個壽命的,不是能一直用下去的,如果剛開始就是這樣的,那么你選環(huán)模的壓縮比有問題,可以咨詢一下環(huán)模的生產廠家,選擇合適的環(huán)模
作者: 無畏戰(zhàn)士    時間: 2009-8-22 19:12
增加環(huán)模的壓縮比,提高調制溫度
作者: 直言居士    時間: 2010-6-3 14:33
飼料中料粉過多也是養(yǎng)殖戶經常投訴的原因之一,這也是養(yǎng)殖戶比較不同廠家飼料的依據(jù)之一。料粉一般都是因為飼料顆粒表面不光滑、顆粒松散等原因,產生于運輸過程中。
原  因        改進方法
切口不平整        根據(jù)產量和要求調整模的開孔面積
脂肪含量高        調整配方,減少脂肪含量
淀粉含量少        調整配方,增加淀粉含量
模壓縮比過低        增加環(huán)模壓縮比
料自身裂紋過多        盡可能減少料自身的裂紋
調質溫度過低        提高調質溫度
熟化不夠        增加料的熟化程度
調質水分過低        增加調質水分,使料充分混合
料粉碎細度較粗        提高粉碎細度
模擴孔較大        調整切刀,使刀刃鋒利,盡量調整到靠近模具,避免碰斷
調質時間過短        延長調質時間到50秒左右
作者: xingxing911    時間: 2010-6-3 14:56
我來學習了,恩,好東西都收藏起來
作者: love51    時間: 2010-6-3 15:11
6樓
發(fā)表于 2009-6-12 09:40 | 只看該作者 現(xiàn)在生產上面臨成品含粉率較高的很多,應從整個系統(tǒng)上去分析, ...
beyondsunlong 發(fā)表于 2009-7-13 10:58



    沒有一家是質量一直都很好的 一直
作者: llp1234567    時間: 2010-6-4 21:27
問題太泛,應該不斷補充內容。。。
作者: wolfmoon999    時間: 2010-6-7 12:03
1、提高環(huán)模壓縮比
2、提高配方中粘結性原料用量(如次粉等)
3、檢查調制器,可能調制不均勻
4、環(huán)模進料口的狀態(tài) 是否漏料
作者: llp1234567    時間: 2010-6-7 19:11
回復 6# 月滿霜天


    六和的面子鴨子吃,你們的面子鴨子不吃????
那不是說明你們的料不如六和的嗎????
作者: kzf9    時間: 2010-6-7 20:13
主要是設備的原因




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