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畜牧人
標題:
影響制粒機產量的因素
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作者:
可研
時間:
2009-7-18 11:46
標題:
影響制粒機產量的因素
1
物料因素
1.1
物料體積質量 一般來說，物料體積質量越大，制粒產量越高，因此配方人員在選用原料時，除考慮營養(yǎng)需要外，也要考慮物料容重。
1.2
物料粒度 粒度細，比表面積大，蒸汽吸收快，有利于水分調節(jié)，制粒產量高。但粒度過細，顆粒易脆，影響顆粒質量；粒度過大，會增加壓模和壓輥的磨損，能耗增大，產量降低。一般豬料粒度應通過
3 mm
篩，雞料粒度應通過
3.5 mm
篩，其中至少應有
80 %
能通過
1.18 mm
篩。
1.3
物料水分 物料水分含量過高，在制粒時減少蒸汽添加量，影響制粒溫度的提高，從而影響顆粒飼料的產量和質量。同時，物料的水分過高，調質困難且易造成物料在環(huán)模內壁與壓輥之間打滑，導致環(huán)?？锥氯Ｒ话阋笳{質前物料水分應在
13 %
以下。
1.4
物料組分
1.4.1
蛋白質 物料蛋白質含量高，受熱后物料可塑性大，粘性增加，制粒產量高。但非蛋白氮
(
如尿素等
)
高時，制粒產量降低。
1.4.2
淀粉 谷物類淀粉含量高，在高溫、高水分下容易制粒，產量也高，此時要求調質水分在
16 %
～
18 %
之間，調質溫度應在
80
℃
以上。否則，淀粉糊化程度差而產生脆性顆粒，甚至不能成形。若谷物在調質前已經熟化
(
如烘干玉米
)
，則制粒產量下降。因此，采購原料時以不選擇烘干的為好。
1.4.3
油脂 添加少量的油脂
(0.5 %
～
1 %)
，有利于減少機器部件磨損，并使顆粒容易通過?？?，提高制粒產量。然而當添加量超過
2 %
時，會使顆粒松散，難以成形。因此，在添加高劑量油脂時，宜在混合機處添加全量的
30 %
，制粒機處噴涂全量的
70 %
。
1.4.4
粗纖維 適當的粗纖維含量
(3 %
～
5 %)
，有利于顆粒料的粘結，減少顆粒的粉化率，提高制粒產量。但粗纖維含量超過
10 %
時，則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率，增加機械磨損，降低制粒產量。
1.4.5
礦物質 無機質飼料幾乎無粘結力，制粒性能差，影響制粒產量。因此，當無機質含量高時，一般要向物料中加入少量粘結劑
(
如糖蜜
)
以改善制粒性能，提高產量。
1.4.6
熱敏感飼料 乳糖、乳清粉等受熱后粘性增加，有利于提高產量，但溫度超過
60
℃
，就易出現焦化，堵塞?？?，影響制粒產量。因此對這類飼料調質時可采用溫水。
2
操作因素
2.1
調質水分 物料經調質后，適宜水分應在
15.0 %
～
16.5 %
之間，具體判斷以手握成團、松手后能散開為宜。當調質水分超過
18 %
時，物料容易在環(huán)模內壁與壓輥間打滑，甚至壓不出粒料，降低制粒產量。如果調質水分低于
14 %
時，則物料與機器摩擦劇烈，降低制粒產量。
2.2
輥、模間距 壓輥與環(huán)模的間隙對制粒質量影響較大，一般間隙應在
0.05
～
0.3 mm
之間。當間隙大于
0.3 mm
時，物料層過厚，且分布不均，降低制粒產量。當間隙小于
0.05 mm
時，機器磨損嚴重。輥、模間距判斷方法：一般以開機調節(jié)壓輥時轉時不轉或用手抓料丟入制粒機中能聽見嘭響為好。
2.3
?？坠鉂嵍取⌒颅h(huán)模由于?？變缺诟街糠骤F屑、氧化物等，在使用之前都應進行拋光處理，以使?？變缺诠饣?，減少摩擦阻力，提高制粒產量。拋光處理的方法為：
1)
用直徑小于?？卓讖降你@頭清理堵塞模孔的雜屑。
2)
裝上環(huán)模，在進料面抹一層油脂，調好輥、模間距。
3)
用
10 %
細砂、
10 %
豆粕粉、
70 %
米糠混合后，再混
10 %
油脂配成磨料，開機投入磨料，處理
20
～
40 min
，隨?？坠鉂嵍鹊奶岣撸w粒逐漸松散，可根據這點來確定拋光程度，并應有
90 %
以上?？壮隽?。
2.4
喂料刮板 對于使用時間較長的制粒機，喂料刮板磨損嚴重，使進入輥、模攫取范圍的飼料量減少，從而降低制粒機的產量，并增加含粉率。
2.5
?？锥氯≈饕芍屏Ｐ阅懿畹奈锪匣蛐履]有拋光處理引起或制粒后未用油性物料清理造成。發(fā)現模孔堵塞，應用鉆頭沖開，對不易沖開的應將環(huán)模浸于裝有機油的鐵盒內，加熱鐵盒，聽到嘭響后可直接用來制粒。
2.6
物料與輥、模的摩擦系數 物料與壓輥、環(huán)模內表面摩擦系數小時，料易打滑，從而降低產量。而物料與模孔內壁摩擦系數過大時，會造成物料壓不出?？?，降低制粒產量。影響摩擦系數的因素有配方、調質、機械自身等。
2.7
喂料量 喂料量減少，即使操作人員調質水平再高，也不可能提高產量。
2.8
冷卻 顆粒飼料冷卻不充分，顆粒松散，經提升機提升后粉料增多。粉料經過篩后回流制粒，從而降低制粒產量。當顆粒料需破碎時，這一影響尤為突出，可通過調節(jié)冷卻風量及冷卻時間來調整。一般要求，冷卻后顆粒料溫度不能高于室溫
3
℃
。
3
機器安裝及配件選用因素
3.1
開孔率 環(huán)模的開孔率對生產影響極大，為保證環(huán)模強度，故孔徑大者一般開孔率高，制粒產量也高。
3.2
?？卓仔巍≈毙慰篆h(huán)模對加工配合飼料來說是比較適宜的，但對一些檔次較低的飼料，因其粗纖維含量很高，用直形孔環(huán)模加工將大大降低產量，此時可選用外錐形孔環(huán)模加工。
3.3
模、輥直徑比 在大環(huán)模直徑的基礎上，壓輥直徑越大，則物料進入壓制區(qū)夾角越小，物料越不容易被排擠回去，有利于提高制粒產量。一般輥、模直徑比需大于
0.4
。
3.4
刮板位置 喂料刮板安裝不當，物料竄出環(huán)模，造成產量低、粉料多。正確安裝應為喂料刮板上部邊緣與環(huán)模、環(huán)模罩相距
2
～
3 mm
，刮板頂部進入深度不能超過?？壮粮畈邸?/font>
3.5
孔徑、深徑比 孔徑大的環(huán)模，制粒產量高，但也應選擇合適的深徑比。?？缀穸冗^大，產量低，硬度高；模孔厚度小，則顆粒硬度小，達不到質量要求。以
4.0 mm
孔徑為例，深徑比范圍為：谷物類含量高的飼料
9.5
～
12.5
，熱敏感類物料
4.8
～
8.0
。其中的大值應在添加
1 %
～
2 %
油脂時選用。
3.6
環(huán)模安裝誤差 環(huán)模位置安裝誤差，會造成不均勻的過度磨損和不均勻制粒，甚至環(huán)模竄動，降低制粒產量。
3.7
切刀 切刀位置太靠近環(huán)模，造成粉料多，影響制粒產量。應在制粒過程中調整，以顆粒長度與顆粒直徑比
1
～
2
∶
1
為宜。
4
其他因素
4.1
蒸汽質量 蒸汽在鍋爐給定壓力下是以飽和蒸汽進入管道，在輸送過程中會損失能量產生冷凝水變?yōu)椴伙柡蜐駸嵴羝o調質造成不利影響。因此，調質前應將冷凝水排出，并通過減壓閥將其變?yōu)榈蛪焊蔁嵴羝蕴岣哒{質效果。經減壓后蒸汽壓力不低于
0.2 MPa
，溫度不低于
120
℃
。
4.2
電壓、電流、供料的穩(wěn)定性等對制粒產量都有明顯影響。
總之，制粒過程中經常會遇到產量不夠理想的問題，但只要制粒人員能根據具體情況找出解決辦法，就可以使制粒機高效地運行。
（轉載）
作者:
任明武
時間:
2009-7-18 13:48
好資料,有參考價值,支持一下
作者:
yudi635012
時間:
2009-7-18 18:35
物料經調質后，適宜水分應在15.0 %～16.5 %之間，具體判斷以手握成團、松手后能散開為宜，
請問料溫度那么高，怎樣判斷？
作者:
可研
時間:
2009-7-20 09:41
一般是從制粒下料口側空直接用溫度計測量。建議不要過分依賴制粒機自帶的溫度計！
作者:
linhai320
時間:
2009-7-20 10:40
經驗覺得還是 比理論好
作者:
LAOHAI
時間:
2009-7-21 10:52
詳細資料，可以借鑒。
作者:
yudi635012
時間:
2009-7-21 18:57
水分應在15.0 %～16.5 %之間
老大，這個怎么判斷？
作者:
可研
時間:
2009-7-23 17:19
我們的做法是經常測定調質水分，根據調質水分控制二配的加水量。
作者:
freebobby
時間:
2009-7-27 12:31
問一下，你們的二配加水量一般是多少？成品水分的范圍在多少？
作者:
linzi08102000
時間:
2011-1-10 11:50
好東西，學習啦！
歡迎光臨 畜牧人 (http://m.ffers.com.cn/)
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