畜牧人

標題: 飼料水分過高 [打印本頁]

作者: viqadwgfi 時間: 2009-8-3 17:50
標題: 飼料水分過高
目前這個天氣水分老降不下來在12.7到14.3之間 , 原料水分正常 ,混合后在 11.6到12.1 左右調(diào)質(zhì)基本增加2.5左右 , 成品水分就是控制不了 ,請大家發(fā)表下看法 ,

作者: cgh8406 時間: 2009-8-3 18:57
這樣的話應該是冷卻這一塊出問題了。你可以找一下原因。

作者: yingang11125_74 時間: 2009-8-3 19:01
會不會是原料不均勻造成的。

作者: dengxianfeng 時間: 2009-8-3 19:13
1# viqadwgfi

這樣的飼料，估計又發(fā)霉投訴吧！找找原因，冷卻器，或者調(diào)制蒸汽

作者: viqadwgfi 時間: 2009-8-3 19:50
是啊退料嚴重 20天左右就霉了

作者: zirenxiaoyi 時間: 2009-8-3 19:59
要測一下冷卻后的溫度，控制制粒溫度，看看蒸汽質(zhì)量。

作者: viqadwgfi 時間: 2009-8-3 21:04
打包溫度正長不超過室溫多少

[ts]viqadwgfi 于 2009-8-3 21:07 補充以下內(nèi)容[/ts]

制粒溫度75到80 蒸汽鍋爐6個氣壓調(diào)質(zhì)4個氣壓裝了兩個梳水閥

作者: limaolin4321 時間: 2009-8-3 21:26
冷卻風量如何，冷卻時間如何，冷卻器料層厚度如何？

作者: 晶心月 時間: 2009-8-3 23:44
制粒速度太慢也會導致水分偏高，天氣熱，也很難冷卻料溫

作者: lli_2007 時間: 2009-8-4 07:21
冷卻速度慢了，可以試試加大風機風速。還有調(diào)質(zhì)水份有點偏低

作者: DLG 時間: 2009-8-4 08:21
是新廠還是老廠，誰給建的新廠

作者: 輕塵 時間: 2009-8-4 08:39
冷卻的問題，冷卻時間是不是短??？風量或是不大？

作者: 張忠 時間: 2009-8-4 08:57
保鮮劑加多了,還有機器噴水不均勻,最有可能的是蒸汽出的問題

作者: xcpwater 時間: 2009-8-4 09:30
因為沒到過現(xiàn)場，給你提幾點建議，當然前提條件是你得保證原料的水分
1.檢查兩個梳水閥，梳水閥如果壞了或效果不好，會在調(diào)制器里增加大量水分，如果增加的幅度不是太大的話，也可以順利制粒，但人往往不易覺察到！
2.檢查冷卻器的關風器是否正常運轉(zhuǎn)，是否及時清理關風器。
3.增大冷卻器中兩個料位指示器之間的距離，讓顆粒料能夠有足夠的冷卻時間。

作者: zhanghongquan 時間: 2009-8-4 09:33
看一下你們的蒸汽質(zhì)量怎么樣??？曾經(jīng)我們的飼料水分也高，就是蒸汽質(zhì)量不好，里面的含水量太高了，制粒的時候就會出現(xiàn)問題。

作者: GYL1981 時間: 2009-8-4 14:08
調(diào)制的質(zhì)量:調(diào)制的水分、氣壓、溫度
冷卻質(zhì)量：風速、風量、風壓、冷卻時間
可以依該廠的具體情況從上述情況中查找原因

作者: 小水桶 時間: 2009-8-5 10:25
我這里水分過低啊，樓主是什么地方，我們公司是北方的。

作者: viqadwgfi 時間: 2009-8-5 22:50
我們在南方新廠混合和調(diào)質(zhì)理論水分正常梳水筏換的新的

[ts]viqadwgfi 于 2009-8-5 22:53 補充以下內(nèi)容[/ts]

冷卻時間在20分鐘左右

作者: DLG 時間: 2009-8-17 10:49

引用自viqadwgfi 發(fā)表于 2009-8-5 22:50的內(nèi)容
我們在南方新廠混合和調(diào)質(zhì)理論水分正常梳水筏換的新的

[ts]viqadwgfi 于 2009-8-5 22:53 補充以下內(nèi)容[/ts]

冷卻時間在20分鐘左右

你們的冷卻器與制粒機時產(chǎn)配套嗎？或是布料不均勻

作者: yeyan 時間: 2009-8-17 14:53
樓主：據(jù)我個人分析目前這么高的氣溫，成品水分還在12.7%---14.3%，有點太高了吧?而且半成品偏低，你的原料水分能正常嗎？原料水分絕對的不均勻，你還是自己查找一下原因吧。

作者: sykdzxg 時間: 2009-8-17 14:56
本帖最后由 sykdzxg 于 2009-8-17 14:59 編輯

正常情況下，混合后的水份和成品的水分差異很少，我覺得應該是冷卻上出的問題。首先看看你的顆粒機的產(chǎn)量與冷卻器是否匹配？看看冷卻器的料位器的位置是否可以再向上調(diào)一下？再有看一看冷卻器的下料延時是否過長（一般為3秒）？再有看看冷卻器的風機風量是否過大？如果風量過在，冷卻過快會造成顆粒表面水份散失較快，但顆粒內(nèi)部的水份并沒有散盡（說白了就是沒涼透）。
總結(jié)為一句話，想盡一切辦法盡可能地延長冷卻時間！

作者: 火云邪神 時間: 2010-3-1 15:52
把蒸汽的疏水閥打開一下看看

作者: LX0769 時間: 2010-3-2 21:26
檢查下剎克龍，看里面有沒有積水

作者: 粗蛋白 時間: 2010-3-3 14:57
在南方水份上13.5肯定會很快生霉, 一般控制在13以下且在暑季必須加防霉劑才行! 從樓主提供的情況下來分析, 應該是在制粒和冷卻兩環(huán)節(jié)出的問題. 怎樣解決樓上朋友們也說了.

作者: casa 時間: 2010-3-3 15:22
回復 10# lli_2007
加大風速會使顆粒表面快速風干而里面實際水分偏高儲存時會發(fā)生顆粒內(nèi)部發(fā)霉的現(xiàn)象
應該適當減小風速增高料層厚度延長冷卻時間

作者: 晚童 時間: 2010-3-3 22:41
生產(chǎn)工藝的問題，從制粒機開始查起

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