畜牧人
標題:
煤質檢測
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作者:
堅持到底
時間:
2009-9-7 10:23
標題:
煤質檢測
不知道怎么傳附件??!只好這樣給大家
煤的全水分的測定
一、
目的及適用范圍:
1、
目的:測定煤中的全水分含量。
2、
適用范圍:適用于煙煤。
二、
原理:
試樣在
105-110
℃
的鼓風干燥箱內干燥直至恒重,逸失的重量為全水分。
三、
儀器設備:
1、
電子稱
2、
鼓風干燥箱
3、
盛樣淺盤
四、
測定步驟:
用已知重量的干燥清潔淺盤,稱取沒有干燥煤樣
500g
(稱準至
0.1g
),并將盤中的煤樣
均勻攤平,放入預先鼓風并加熱到
105-110
℃
的干燥箱中干燥
2-2.5
小時,然后取出趁熱稱重,再進行檢查性試驗
0.5
小時,直到減重不超過
1
克或重量有所增加為止。
五、
結果計算:
G1
Mt=
×
100%
G
G1-
煤樣干燥后減輕的重量
G-
煤樣重
平行測定差值不超過下列規(guī)定:
Mt
<10
,允許誤差
0.4
Mt
>10
,允許誤差
0.5
煤水分的測定
一、
原理:空氣干燥煤樣在
105-110
℃
的鼓風干燥箱內干燥直至質量恒定,根據煤樣的質量損失計算出水分的百分含量。
二、
儀器設備:
1
、鼓風干燥箱
2
、干燥器:內裝變色硅膠
3
、玻璃稱量瓶
4、
分析天平:感量
0.0001
克
三、
測定步驟:
1
、用預先干燥并稱量過(精確至
0.0002
克)的稱量瓶取粒度為
0.2
毫米以下的空
氣干燥煤樣
1±0.1
克,精確至
0.0002
克,平攤在稱量瓶中。
2
、打開稱量瓶蓋,放入預先鼓風并以加熱到
105-110
℃
的干燥箱中,在一直鼓風的條件下干燥
1
小時。
3、
干燥箱中取出稱量瓶,立即蓋上蓋,放入干燥器中冷卻至室溫(約
20
分鐘)后,稱量。
4、
進行檢查性干燥,每次
30
分鐘,直到連續(xù)兩次干燥煤樣的質量減少不超過
0.001
克或質量增加時為止。水分再
2%
以下時,不必
進行檢查性干燥。
四、
分析結果計算:
M1
Mad=
×
100%
m
M1-
煤樣干燥后失去的水分
m-
煤樣的質量
五、
水分測定的精確度:水分
<5
,重復性
0.20
水分
5-10
,重復性
0.30
水分
>10
,重復性
0.40
煤中灰分的測定
一、
原理:將裝有空氣干燥煤樣的灰皿由爐外逐漸送入加熱到
815±10
℃
馬弗爐中,灰化并灼燒到質量恒定。以殘留物的質量占煤樣質量的百分數作為灰分產率。
二、
儀器設備:
1、
馬弗爐:能保持溫度為
815±10
℃
。爐膛具有足夠的恒溫區(qū)。爐后壁的上部帶有直徑為
25-30mm
的煙筒,下部離爐膛底
20-30 mm
處,有一個插熱電偶的小孔,爐門上有一個直徑為
20 mm
的通氣孔。
2、
瓷灰皿:長方行,底面長
45 mm
,寬
22 mm
,高
14 mm
3、
干燥器
4、
分析天平:感量
0.0001g
5、
耐熱瓷板或石棉板:尺寸與爐膛相適應。
三、
分析步驟:
1
、用預先灼燒至質量恒定的灰皿,稱取粒度為
0.2 mm
以下的空氣干燥煤樣
1±0.1 g
,精確至
0.0002 g
,均勻地攤平在灰皿中,使其每平方厘米的質量不超過
0.15 g
。將盛有煤樣的灰皿預先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。
2
、將馬弗爐加熱到
850
℃
,打開爐門,將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢地推入馬弗爐中,先使第一排灰皿中的煤樣灰化。待
5-10
分鐘后,煤樣不再冒煙時,以每分鐘不大于
2 mm
的速度把二、三、四排灰皿順序推入爐內
熱部分(若煤樣著火發(fā)生暴燃,試驗應作廢)。
3
、關上爐門,在
815±10
℃
的溫度下灼燒
40
分鐘。
4
、從爐中取出灰皿,放在空氣中冷卻
5
分鐘左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約
20
分鐘)后,稱量。
6、
進行檢查性灼燒,每次
20
分鐘,直到連續(xù)兩次灼燒的質量不超過
0.001 g
為止。用最后一次灼燒后的質量為依據?;曳值陀?/font>
15
%時,不必進行檢查性灼燒。
四、
分析結果計算:
m1
Aad=---------
×
100%
m
式中:
m1
―――殘留物的質量,
g
m
―――煤樣的質量,
g
五、
灰分測定的精密度
灰分測定的重復性和再現性如表規(guī)定:
%
灰分
重復性
再現性
< 15
0.20
0.30
15-30
0.30
0.50
> 30
0.50
0.70
煤中揮發(fā)分的測定
一、
原理:稱取一定量的空氣干燥煤樣,放在帶蓋的瓷坩堝中,在
900±10
℃溫度下,隔絕空氣加熱7分鐘。以減少的質量占煤樣質量的百分數,減去該煤樣的水分含量作為揮發(fā)分產率。
二、
儀器、設備
1、
揮發(fā)分坩堝:帶有配合嚴密的蓋的瓷坩堝。坩堝總質量為
15
-
20
克。
2、
福爐:帶有高溫計和調溫裝置,能保持溫度在
900±10
℃,并有足夠的恒溫區(qū)(
900±5
℃)。爐子的熱容量為當起始溫度為920℃時,放入室溫下的坩堝架和若干坩堝,關閉爐門后,在3分鐘內恢復到
900±10
℃。爐后壁有一排氣孔和一個插熱電偶的小孔。小孔位置應使熱電偶插入爐內后其熱接點在坩堝底和爐底之間,距爐底20-30毫米處。
馬福爐的恒溫區(qū)應在關閉爐門下測定,并至少半年測定一次。高溫計)包括毫伏計和熱電偶〕至少半年校準一次。
3、
坩堝架:用鎳鉻絲或其它耐熱金屬絲制成。其規(guī)格尺寸以能使所有的坩堝都在馬福爐恒溫區(qū)內,并且坩堝底部位于熱電偶熱接點上方并距爐底
20
-
30
毫米為準。
4、
坩堝架夾
5、
分析天平:感量
0.0001g
6、
秒表
7、
干燥器:內裝變色硅膠或粒狀無水氯化鈣
三、
分析步驟:
1、
用預先在
900
℃溫度下灼燒至質量恒定的帶蓋瓷坩堝,稱取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1
±0.01g
,精確至
0.0002g
,然后輕輕振動坩堝,使煤樣攤平,蓋上蓋,放在坩堝架上。
2、
將馬福爐預先加熱至
920
℃左右。打開爐門,迅速將放在坩堝的架子送入恒溫區(qū)關上爐門,準確加熱7分鐘。坩堝及架子剛放入后,爐溫會有所下降,但必須在3分鐘內使爐溫恢復至
900±10
℃,否則此試驗作廢。加熱時間包括溫度恢復時間內。
3、
從爐中取出坩堝,放在空氣中冷卻5分鐘左右,移入干燥器中冷卻至室溫后,稱量。
四、
焦渣特征分類
1、
測定揮發(fā)分所得焦渣的特征,按下列規(guī)定加以區(qū)分:
(1)
粉狀―――全部是粉末,沒有相互粘著的顆粒。
(2)
粘著―――用手指輕碰即成粉末基本上是粉末,其中較大的團塊輕輕一碰即成粉末。
(3)
弱粘結―――用手指輕壓即成小塊。
(4)
不熔融粘結―――以手指用力壓才裂成小塊,焦渣上表面無光澤,下表面稍有銀白色光澤。
(5)
不膨脹熔融粘結―――焦渣形成扁平的塊,煤粒的界線不易分清,焦渣上表面有明顯銀白色金屬光澤,下表面銀白色光澤更明顯。
(6)
微膨脹熔融粘結―――用手指壓不碎,焦渣的上、下表面均有銀白色金屬,光澤但焦渣表面具有較小的膨脹泡。
(7)
膨脹熔融粘結―――焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤,明顯膨脹,但高度不超過
15mm
。
(8)
強膨脹熔融粘結―――焦渣上、下表面有銀白色金屬,光澤焦渣高度大于
15 mm
為了簡便起見,通常用上列序號作為各種焦渣特征的代號。
五、
分析結果的計算
m1
Vad =
×
100
-
Mad
m
m1
―――煤樣加熱后減少的質量
m
―――煤樣的質量
Mad
―――空氣干燥煤樣的水分含量
六、揮發(fā)分測定的精密度
揮發(fā)分測定的重復性和再現性如表:
%
揮發(fā)分
重復性
再現性
< 20
0.30
0.50
20
-
40
0.50
1.00
> 40
0.80
1.50
煤中固定碳的計算按下列公式:
Fcad=100
-
(Mad+Aad+Vad)
式中:
Mad
―――空氣干燥煤樣水分含量
Aad
―――空氣干燥煤樣的灰分產率
Vad
―――空氣干燥煤樣的揮發(fā)分產率
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一直沒傳過附件!見笑了
作者:
yingang11125_74
時間:
2009-9-7 11:52
高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量怎么計算啊?
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