畜牧人

標(biāo)題: 如何提高蝦料水分 [打印本頁(yè)]

作者: redtree 時(shí)間: 2009-10-10 16:58
標(biāo)題: 如何提高蝦料水分
本公司蝦料成品水分一直處于7－9％之間，比同行的水分低兩個(gè)百分點(diǎn)以上，這給生產(chǎn)成本造成很大壓力。我關(guān)注了了一下我們的調(diào)質(zhì)水分一般都在15-16%,出模水分在13－14.5％。這兩個(gè)水分指標(biāo)應(yīng)該比較正常，關(guān)鍵是冷卻過(guò)程中水分流失較大，調(diào)節(jié)冷卻塔也沒(méi)解決什么問(wèn)題。有那位高人可以給出高見(jiàn)

作者: ygqchq 時(shí)間: 2009-10-10 17:14
這方面經(jīng)驗(yàn)不是很多，有待于學(xué)習(xí)。

作者: wanglei345678 時(shí)間: 2009-10-10 17:14
我也不了解，但祝你早日得到答案。

作者: yulee 時(shí)間: 2009-10-10 18:28
是你烘干床的溫度過(guò)高，同時(shí)烘干床的風(fēng)機(jī)功率太大了，冷卻帶走的水分有限。檢查一下烘干床風(fēng)機(jī)的功率，有一定的配套的。

作者: 徐順熙 時(shí)間: 2009-10-11 07:26
沒(méi)有烘干機(jī)嗎？
只有冷卻器的話，把料位調(diào)到最低，風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)到最大，急速冷卻看看！

作者: 活到老學(xué)到老 時(shí)間: 2009-10-11 09:41
樓上的幾位朋友都是高手，聽(tīng)他們的沒(méi)錯(cuò)！

作者: 疑路同行 時(shí)間: 2009-10-11 22:32
灌水的那么多啊我也來(lái) ?。。?？

作者: DLG 時(shí)間: 2009-10-12 08:20
是不是你的生產(chǎn)工人不熟練，堵制粒機(jī)次數(shù)多，卻沒(méi)停冷卻風(fēng)機(jī)，過(guò)分冷卻？

作者: glory143 時(shí)間: 2009-10-12 14:45
知道了以下參數(shù)才好分析
環(huán)?？讖?壓縮比,調(diào)質(zhì)和制粒溫度,后熟化溫度和時(shí)間,干燥,冷卻時(shí)間

作者: hxx123 時(shí)間: 2009-10-12 15:01
不知道是烘干還是風(fēng)冷?

作者: luozengfu 時(shí)間: 2009-10-12 16:38
可以考慮加保水產(chǎn)品?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: yiyue924 時(shí)間: 2009-10-14 14:17
看來(lái)高手很多啊。蝦料生產(chǎn)應(yīng)該有后熟化設(shè)備和烘干（拋棱）設(shè)備，這是提高蝦料水中穩(wěn)定性的必要設(shè)備。從樓主的說(shuō)法看，如果沒(méi)有后熟化和烘干設(shè)備，我建議提高冷卻塔風(fēng)量，加快排料速度，這種閃蒸水分的方法對(duì)水分減少比較小，但對(duì)成品品質(zhì)有一定影響；還有，建議將調(diào)制的蒸汽壓力減小一些，可能對(duì)提高成品水分有幫助。

作者: ligye123 時(shí)間: 2009-10-14 14:38
樓主，怎么不說(shuō)話？

作者: 星火元 時(shí)間: 2009-10-14 17:22
公開(kāi)一項(xiàng)最新發(fā)明：提高蝦配合飼料的水分
現(xiàn)在蝦料企業(yè)的產(chǎn)品普遍水分偏低，處于7－9％之間，造成水分低的主要原因是微細(xì)粉碎。
要解決的辦法是加水，加游離水（指純水）很快蒸化掉，必須加結(jié)合態(tài)的水，不易蒸化。
08年我研究過(guò)提高蝦料水分的辦法，就是把水和玉米淀粉加熱成糊狀，比例按3%~5%使用玉米淀粉，記住先用蒸汽加熱水，然后用少量水把玉米淀粉混合，待水加熱到100度左右，一邊攪拌一邊緩緩倒入調(diào)好的淀粉漿，直到成糊狀即可。然后按一定比例加入到加入到飼料中。這樣保水效果較好。不妨試一試。
敬請(qǐng)關(guān)注本人其他發(fā)明專利：蝦蟹用誘食劑、微囊賴氨酸、微囊蛋氨酸、復(fù)合微囊氨基酸133.3325.9357李先生

作者: renming9028 時(shí)間: 2009-10-14 19:38
樓主的如果不是烘干機(jī)，水分不可能降低到7-9%，冷卻塔只能帶走鍋爐蒸汽中的水分，原料中的水分只能帶走很少很少。如果是冷卻塔，建議你重新考慮你的水分檢測(cè)程序：取樣，樣品存放過(guò)程要密閉，恒溫干燥箱的溫度，干燥皿中硅膠的含水量，干燥皿中冷卻的時(shí)間。。。。。。如果是烘干機(jī)，那么水分那么低是正常的，如果你前道工序有后熟化器，那么在調(diào)質(zhì)過(guò)程中可噴水進(jìn)去，這樣可減少水分的丟失。但經(jīng)驗(yàn)不夠要做好有可能發(fā)霉的準(zhǔn)備。

作者: latbp 時(shí)間: 2010-9-19 16:25
不知你的調(diào)質(zhì)水分是用什么測(cè)的。。。不管怎么測(cè)但出模到成品一般都是去掉四個(gè)水分。你們而是去掉五個(gè)。。先把烘干蒸汽關(guān)了。還然減少料在烘干的時(shí)間。。再把冷卻塔的風(fēng)門在沒(méi)熱料的情況下晝的減小。這樣一般可以提高0。2——0。5個(gè)水分。

作者: 養(yǎng)豬山大王 時(shí)間: 2010-9-20 12:40
走過(guò)、路過(guò)，踩過(guò)，飄走了

作者: jiang680521 時(shí)間: 2010-9-20 20:27
物料在冷卻待時(shí)間太長(zhǎng)了吧？正常時(shí)冷卻拿不走那么多水分?；蚴情_(kāi)制粒機(jī)不連續(xù)。

作者: 姜富騰 時(shí)間: 2010-9-20 21:41
以你說(shuō)的工藝，應(yīng)該調(diào)整冷卻時(shí)間和制粒工操作技能。

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