畜牧人

標(biāo)題: 顆粒料冷卻后的水分超標(biāo)怎么解決？ [打印本頁]

作者: jzddcyq 時(shí)間: 2009-12-22 10:56
標(biāo)題: 顆粒料冷卻后的水分超標(biāo)怎么解決？
北方地區(qū)冬季顆粒料在生產(chǎn)時(shí)，冷卻前水分在15.5%，冷卻后水分在14.75%--15%,是什么原因，如何解決？

作者: 劉廣 時(shí)間: 2009-12-22 12:12
風(fēng)量加大以后延長時(shí)間

作者: XXT 時(shí)間: 2009-12-22 12:25
同意以上意見,控制原料水份.

作者: zhangkezhang007 時(shí)間: 2009-12-22 14:56
風(fēng)量加大以后延長時(shí)間

作者: 99842500 時(shí)間: 2009-12-23 22:47
很簡單的事，無外乎加大風(fēng)量和控制原料水分

作者: 華帝 時(shí)間: 2009-12-24 16:49
控制原料水分，提高蒸汽質(zhì)量。

作者: 冰雪xf 時(shí)間: 2009-12-29 21:41
大家提到的都有道理，不知道有沒有具體的數(shù)據(jù)，是加大風(fēng)量還是。。。。。。

作者: 老江湖139 時(shí)間: 2009-12-30 11:39
你的成品水分和配方水分比較時(shí)差異是多大，是多還是少？
配方水分決定于原料水分，成品水分的高和低都是相對的，如果配方中水分達(dá)到了15％，你的成品水分如你所述，并不算高。因?yàn)橹屏：笾荒芾鋮s掉你所添加的蒸汽水分，原料的結(jié)合水分你并不能用冷卻器將它冷卻掉。
最好的辦法就是把成品水分和配方水分比較，相差在+-0.5％之內(nèi)就是正常的

作者: dbnts 時(shí)間: 2009-12-30 13:31
延長冷卻時(shí)間就可以搞定了

作者: xglahx 時(shí)間: 2009-12-30 15:29
樓主說的歸根結(jié)底是由于原料水分高引起的。其中玉米很關(guān)鍵

作者: fanyongcun 時(shí)間: 2009-12-30 19:27
降低原料水分采用超高壓飽和蒸汽加大冷卻器的風(fēng)量

作者: 崇山飼料 時(shí)間: 2009-12-31 06:01
要看一下待制粒粉料的水分，要是水分在十四點(diǎn)五以上你就找原料的原因吧

作者: ssj884812 時(shí)間: 2009-12-31 08:30
在原料水分達(dá)標(biāo)前提下，1、控制冷卻風(fēng)速、2、提高冷卻器周邊溫度。
注意在寒冷地方，冷卻器風(fēng)速越大水份散發(fā)越少，原因在于飼料顆粒內(nèi)、外水分運(yùn)動(dòng)速度不一致。外大于內(nèi)，造成顆粒外表過早致密內(nèi)部水分難于向外運(yùn)動(dòng)。

作者: sunmanji 時(shí)間: 2009-12-31 08:32
加大冷卻器的風(fēng)量，延長時(shí)間

作者: newspirit 時(shí)間: 2010-1-2 13:47
冬天15個(gè)水份應(yīng)該沒問題，如果真的擔(dān)心，重過下風(fēng)就行了。

作者: LP氨基酸 時(shí)間: 2010-1-4 14:36
我這里也是相同的情況，但是個(gè)人主要懷疑是蒸汽的飽和度問題，冬季一般室溫很低，如果蒸汽管道保溫不好，那么到調(diào)質(zhì)器里的蒸汽肯定是不夠飽和的，水分相應(yīng)的也就高了。這樣加入的水分，尤其在北方冬季，光用冷卻器是抽不出來的，而且越細(xì)粉碎的越不容易抽出。

[ts]LP氨基酸于 2010-1-4 14:38 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

另外想問下，調(diào)質(zhì)回流的部分如果不是很好用的話，是不是也會造成水分高呢？

作者: kltdzhong 時(shí)間: 2010-1-4 21:11
延長冷卻時(shí)間，加大風(fēng)量，包裝袋最好又透氣性。

作者: yylong118 時(shí)間: 2010-1-10 21:42
根據(jù)原料的水分，調(diào)整制粒的速度和制粒的溫度，同時(shí)調(diào)整冷卻器上的料位器，和通風(fēng)量即風(fēng)管上風(fēng)量的控制閥

作者: 四川小牛 時(shí)間: 2010-1-11 10:19
我覺得應(yīng)該從控制蒸汽的質(zhì)量上下手，那些通風(fēng)時(shí)間和通風(fēng)量應(yīng)該不是主要的原因。

作者: 飛揚(yáng)903 時(shí)間: 2010-1-21 15:24
測一下你的半成品（未制粒以前）的水分，如果半成品水分達(dá)到了15％，那冷卻后只有在15％正負(fù)0.5%左右，因?yàn)橹屏：笾荒芾鋮s掉你所添加的蒸汽水分，原料的結(jié)合水分你并不能用冷卻器將它冷卻掉。在北方地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)成品水分應(yīng)該在14%正負(fù)0.5%左右。所以控制原料水分最關(guān)鍵。

作者: yangliuzhi_2001 時(shí)間: 2010-1-23 20:31
回復(fù) 12# fanyongcun

調(diào)整冷卻器料位

作者: yanbing 時(shí)間: 2010-1-25 16:03
回復(fù) 12# fanyongcun

減少風(fēng)機(jī)風(fēng)量，調(diào)高冷卻器料位，降低制粒速度。

作者: a06050026 時(shí)間: 2010-1-29 14:22
其實(shí)有很多原因

作者: Syau.鋒 時(shí)間: 2010-1-29 21:31
個(gè)人覺得：
1、控制原料水分，主要是玉米的水分
2、由于環(huán)境溫度太低，想辦法將冷卻器周圍的環(huán)境溫度提高下
3、配方要求，冬天可以降低防霉劑水分的添加量吧
看看自己的原因主要出現(xiàn)在哪，也可能是蒸汽質(zhì)量不好造成

作者: 油鍋里跳舞的蝦 時(shí)間: 2010-1-29 21:41
降低風(fēng)量，不能增大風(fēng)量。現(xiàn)在的季節(jié)如果讓成品外部的溫度驟降的話會使內(nèi)部的水分不容易帶出，盡可能在風(fēng)量小的情況下使成品降低到合適的溫度！

[ts]油鍋里跳舞的蝦于 2010-1-29 21:43 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

另外就是提高冷卻器周圍的溫度

作者: linlin 時(shí)間: 2010-2-3 16:11
風(fēng)量加大以后延長時(shí)間，控制調(diào)質(zhì)前的水分控制

作者: sykdzxg 時(shí)間: 2010-2-4 09:04
北方這種情況每年冬季都會出現(xiàn)，今年特別嚴(yán)重。原料水分高、蒸汽質(zhì)量差，都可能造成成品水份高。但最主要的原因是外界氣溫低，車間基本都沒有供暖。顆粒料出模后迅速被冷空氣所冷卻，根本來不及散失水份。要想徹底解決這個(gè)問題就要對冷卻器進(jìn)行保溫（如果是風(fēng)提還要對網(wǎng)管進(jìn)行保溫），并且在冷卻器的進(jìn)風(fēng)口加熱風(fēng)。同時(shí)還要加強(qiáng)蒸汽質(zhì)量，控制好原料水份和產(chǎn)能。

作者: 鄧光勝 時(shí)間: 2010-3-1 16:52
試問夏天與冬天的大宗原料（如玉米的水份）含水量變化大嗎？

作者: jsdbnyl 時(shí)間: 2010-3-2 13:23
降低原料水分采用超高壓飽和蒸汽加大冷卻器的風(fēng)量,降低料位器高度。

作者: sherier 時(shí)間: 2010-3-2 13:46
多加點(diǎn)防霉劑，照樣賣出去就可以了，只要不要超過國家范圍、不影響豬的采食量又有什么關(guān)系？

作者: woobill 時(shí)間: 2010-3-5 22:46
單純加大風(fēng)量并不可取，有時(shí)過大反而不利于水分降低。冷卻時(shí)間上可以延長。8樓的建議很好，先測一下原料中水分。再查一下蒸汽的質(zhì)量

作者: tzywj8345983 時(shí)間: 2010-3-8 10:53
冬季減小風(fēng)量，夏季加大風(fēng)量

歡迎光臨畜牧人 (http://m.ffers.com.cn/)