1.
所有原料在卸貨前,是否通過質(zhì)量管理人員的檢查和驗收,是否有檢驗報告。
2.
原料是否具備驗收標(biāo)準(zhǔn),你是否了解。
3.
原料是否放在指定位置。堆碼是否規(guī)范,整齊。垛位卡是否滿足追溯要求。
4.
驗收合格單是否列出原料名稱,代號,生產(chǎn)廠家和代理商的名稱和批號。
5.
你是否了解原料的可接收標(biāo)準(zhǔn)。
6.
你是否熟悉各種原料的質(zhì)量特征和數(shù)據(jù)。
7.
是否有有效的控制,保證每批原料均能采到樣品。
8.
原料卸貨區(qū)是否清潔,無散料積蓄?
9.
原料卸貨口是否有遮蓋設(shè)施,防止雨水雜物進(jìn)入?
10.
原料卸貨口是否保持清潔,并無不同原料的積蓄?
11.
是否每批原料投完后,投料口均無殘留。如果有,哪些原料可能有交叉污染?
12.
投料人員是否了解原料的特性。是否能根據(jù)質(zhì)量特征初步判斷。
13.
投料前后是否與中控進(jìn)行聯(lián)系。是否對所投原料與中控進(jìn)行確認(rèn)。
14.
是否定期檢查原料提升機(jī)底部,檢查是否有殘留。如果有殘留,殘留物的狀態(tài)如何?可能對哪些原料造成污染?污染程度如何?
15.
是否定期對所有原料輸送系統(tǒng)進(jìn)行檢查?根據(jù)殘留物的種類,狀況和數(shù)量。判斷哪些原料可能受到污染?污染程度如何?
16.
是否對原料分配器進(jìn)行檢查。是否有雨水滲漏或銹蝕現(xiàn)象,以及分配器的位置是否恰當(dāng),可能有哪些原料受到何種程度的污染?
17.
是否定期對筒倉檢查。是否有雨水滲漏,潮濕發(fā)霉物的產(chǎn)生,蟲害污染?;騻}壁腐 蝕的脫落。列出所有需要立即清理和薰蒸的倉?
18.
是否有定期對原料倉的檢查和清理規(guī)定?執(zhí)行情況如何?清理后是否檢查驗收?清理出來的雜物是否全部清出倉門?
19.
假如礦物質(zhì)原料入倉,是否有獨立的進(jìn)料提升系統(tǒng)。對整個系統(tǒng)進(jìn)行檢查,根據(jù)殘留大小,分配器的工作正確是否;是否有專人管理進(jìn)貨入倉等。判斷可能出現(xiàn)那些原料及何種程度的污染。
20.
現(xiàn)有的原料庫卸貨口,廠房頂部是否存在對原料進(jìn)行污染的可能原因?
21.
原料庫是否有老鼠出現(xiàn),采取的防衛(wèi)措施,是否有效安全?
1.是否有足夠砝碼,能夠檢查配料稱的精確度?
2.每月對主原料配料稱檢測一次,微量原料配料稱每周檢查一次,是否已做到?
3.是否主原料的配料稱的最小讀數(shù)為1公斤或者實際最小讀數(shù)是多少?
4.微量原料配料稱是否為0.2公斤或更低。假如超過0.2公斤,實際是多少?
5.是否使用砝碼對所有配料稱進(jìn)行檢查,記錄其精確性.?
6.空的配料倉是否能回零?
7.是否定期打開配料稱檢查內(nèi)部.是否有殘留或蟲害污染?.
8.開機(jī)前是否對本日生產(chǎn)計劃進(jìn)行復(fù)核?
9.是否對配料倉內(nèi)存物品種,數(shù)量進(jìn)行復(fù)查?
10.是否每天與品管聯(lián)系,確認(rèn)配方的有效性,配方輸入后是否對其正確性進(jìn)行復(fù)核。 班長是否對其再一次確認(rèn)?
11.對開具小料單,是否根據(jù)《小料領(lǐng)取程序》要求進(jìn)行?
12.是否不定期對小料投放工作進(jìn)行檢查?
13.是否定期對油脂添加的數(shù)量品種進(jìn)行檢查?
14.是否每天開機(jī)前對粉碎機(jī)篩片狀況進(jìn)行檢查?
15.粉碎機(jī)使用篩片是否能滿足工藝對其要求?
16.空的配料稱是否能回零?
17.是否經(jīng)常對工作場所進(jìn)行清掃。工作臺上是否有雜亂現(xiàn)象?
18.原料進(jìn)入混合機(jī)的順序,是否遵從工作規(guī)程規(guī)定?
19.混合時間是否遵從工藝規(guī)程規(guī)定?
20.是否定期檢查混合機(jī)噴油效果?
21.是否定期檢查混合機(jī)倉門關(guān)閉狀況,是否有關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象?
22.
打開混合機(jī)檢查混合倉,是否有任何殘留或液體原料滲漏以及環(huán)帶清潔狀態(tài)。
23.
是否定期對混合機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清理?
24.
打開在混合機(jī)下端的漏料倉,檢查是否有滲漏或蟲害污染。檢查螺旋輸送器內(nèi)殘留物量,并判斷交叉污染的程度?
25.
是否定期對混合機(jī)混合均勻度進(jìn)行測定?
26.
打開提升機(jī)的底部,檢查是否有殘留?并根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品和底部殘留物的量或狀況,判斷交叉污染的程度?
27.
混合機(jī)周圍是否保持清潔?
1. 是否對當(dāng)天生產(chǎn)計劃了解?
2. 使用的環(huán)膜規(guī)格是否與生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格一致?
3. 你是否熟悉產(chǎn)品加工的標(biāo)準(zhǔn),并有必要的工具對制粒機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)?
4. 開機(jī)前是否檢查壓輥,環(huán)膜,切刀狀況?切刀是否能很容易的迅速調(diào)節(jié)?
5. 你是否時常關(guān)注下列內(nèi)容:
a.調(diào)度器內(nèi)溫度?
b.顆粒的長度
c.顆粒的硬度
d.顆粒外觀(色澤,光潔度)
e.顆粒整齊度
f.含水分
g.供料速度
h.電流
6.
你是否經(jīng)常檢查判定制粒機(jī)壓輥的磨損狀況?
7. 是否按規(guī)定要求對制粒機(jī)轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行潤滑?
8. 制粒機(jī)是否定期清掃,是否有油漬,積灰存在?
9. 工作場所是否整潔,無雜物。
10. 是否能準(zhǔn)確的說出成品不同篩選,使用篩網(wǎng)的規(guī)格?
四.1. 你是否對當(dāng)天的生產(chǎn)內(nèi)容十分了解?
2. 對中控開具的小料單是否進(jìn)行復(fù)核?
3. 是否對領(lǐng)取的預(yù)混料進(jìn)行復(fù)核?
4. 是否每次配料前都對配料稱進(jìn)行核對?以保證稱量準(zhǔn)確?
5. 你使用的電子稱精度是否滿足規(guī)定要求?
6. 稱量完成后,是否有復(fù)查配方?
7. 你是否熟悉各種小料的質(zhì)量特征,注意要點?
8. 你是否對投料順序十分熟悉?
9. 投完一批料后是否有復(fù)核的習(xí)慣?
10. 對中控發(fā)出的指令有疑問,是否主動去詢問?
11. 你工作區(qū)域是否衛(wèi)生整潔?是否有包裝袋亂丟現(xiàn)象?
12. 對所投回機(jī)料是否有詳細(xì)記錄?
五.
1. 你是否對各溜管走向,作用。十分了解?
2. 你是否對原料的質(zhì)量特征十分熟悉?
3. 是否對成品物的特理特征十分了解?
4. 是否了解原料粉碎細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)?
5. 配料前是否對配料倉內(nèi)存物進(jìn)行查看,并告知中控?
6. 是否定時對原料粉碎情況,原料質(zhì)量,進(jìn)行有效判定?(色澤,細(xì)度,氣味等)
7. 是否對進(jìn)成品倉前的成品進(jìn)行檢查?(色澤。光潔度。氣味。粒度)
8.
是否對清理機(jī),永磁筒定期清理?
9.
是否關(guān)注周圍設(shè)備運(yùn)行情況?并提出改善建議。
10. 除雜布袋是否及時更換?
11. 分級篩軟連接,是否有破損?是否及時更換?
12 分級篩底部是否有散料的積蓄?是否及時清理?
13. 你是否經(jīng)常對分級篩工況進(jìn)行檢查?手段是否有效?(繩索,支撐板,平衡)
14. 是否能準(zhǔn)確說出不同規(guī)格成品分級篩網(wǎng)使用要求?
六.1.
你是否對當(dāng)天的生產(chǎn)計劃十分了解?信息得到的途徑是什么?
2.
你是否時常關(guān)注如下內(nèi)容:
a.
成品色澤
b.
雜質(zhì)
c.
成品長短
d.
含水分
e.
溫度
f.
氣味
3.
你是否將成品外觀狀況及時反饋到中控?
4.
你是否對產(chǎn)品的頭包,尾包作好記錄,并且按規(guī)定處理?
5.
工作前你是否對稱量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)?
6.
是否按規(guī)定對打包質(zhì)量進(jìn)行抽查?
7.
你使用領(lǐng)取的包裝袋是否與內(nèi)存物品種一致?
8.
使用標(biāo)簽是否與包裝袋標(biāo)識一致?日期是否正確?是否有復(fù)查習(xí)慣?
9.
縫包線跡是否平直,是否有跳針,脫扣現(xiàn)象。線尾長度是否符合要求?
10.
成品堆碼是否按成品保管指定區(qū)域碼放?
11.
堆碼是否整齊?每垛數(shù)量是否符合規(guī)定要求?
12.
對轉(zhuǎn)運(yùn)過程中造成破損的是否及時處理?
13.
每天是否對工作區(qū)域,成品包裝進(jìn)行清掃?
14.
打包區(qū)域是否有不同的包裝存在?
15.
下班前是否對當(dāng)天打包數(shù)量,包裝袋,標(biāo)簽進(jìn)行復(fù)查?并詳細(xì)記錄?
16.
成品裝運(yùn)是否遵循先進(jìn)先出的原則?
17.
工作前后是否進(jìn)行盤存工作?
18.
是否接到完整的提貨手續(xù)后才履行發(fā)貨義務(wù)?
19.
是否在發(fā)貨前,對成品的合格與否進(jìn)行核實?
20.
是否如實填寫好發(fā)貨記錄或垛位卡,達(dá)到可追溯要求?
1.
是否定期對冷卻器進(jìn)行清理?
2.
工作前你是否檢查冷卻器料位器是否在正確的位置?
3.
工作時,你是否經(jīng)常對冷卻器下料情況進(jìn)行檢查,是否有熱料產(chǎn)生?如有,是什么原因造成,是否及時排除?
4.
每天加油前你是否對加油稱進(jìn)行校核?
5.
你是否對動物油,植物油質(zhì)量特征有所了解?
6.
你是否經(jīng)常關(guān)注油脂的質(zhì)量?
7.
你是否對油脂的溫度進(jìn)行控制?數(shù)據(jù)是否清楚?
8.
你是否定期對化油池,油罐進(jìn)行清理?有無規(guī)定?
9.
你是否保持作業(yè)區(qū)域內(nèi)整潔,干凈,是否對雜物油污及時清理。
1.
所有添加劑是否通過質(zhì)量管理人員檢查和驗收合格后方可卸貨?是否有檢驗報告?
2.
你是否了解添加劑驗收標(biāo)準(zhǔn)?及保存要求?
3.
添加劑包裝標(biāo)識是否齊全?是否具備下列內(nèi)容:
a.
原料名稱
b.
生產(chǎn)廠家
c.
有效成分
d.
合格證
e.
生產(chǎn)許可證
f.
標(biāo)準(zhǔn)文號
g.
有效期
4. 原料擺放是否整齊,規(guī)則?是否按種類分區(qū)堆放?
a.
維生素
b.
藥物
c.
其他類
5. 添加劑儲存是否具備必要條件?
a.
避光
b.
通風(fēng)
c.
恒溫
6. 是否所有微量原料儲存于獨立的,限制閑雜人員進(jìn)入的庫房中?
7. 儲存方式是否以驗收日期或出廠編號順序堆放?
8. 是否微量原料使用,依照先到先用的原則?
9. 預(yù)混料生產(chǎn)區(qū)是否保持整潔有序?
10. 是否所有微量原料稱重設(shè)備,讀數(shù)精確到5g以下?
11. 是否所有微量原料的稱重設(shè)備均能保持整潔和校準(zhǔn)至零?
12. 是否有足夠砝碼校正稱的精確度?
13. 你每次稱重前,是否以砝碼校正稱的精確度?
14. 是否微量原料的稱無盤或稱稱重用的容器能維持清潔無殘留物?
15. 是否每個微量原料容器外,明確標(biāo)明容器內(nèi)的成分和編號?
16. 是否每個微量原料稱重時,均使用單獨的勺子?
17. 是否每個微量原料單獨稱重后,再倒在一起?
18. 是否稱量完畢后將所有微量原料的總量與配料表值對照檢查?
19. 是否本班生產(chǎn)完畢后,該班的主管對微量原料的使用和配方設(shè)定量再次核定?
20. 是否本批混合用的微量原料稱重的總量與配方一致?
21. 是否稱好的微量原料,預(yù)混料有各自的標(biāo)簽或用有編號容器存放?
22. 是否稱的微量原料,預(yù)混料的標(biāo)簽號或容器編號記錄在綜合工作薄上?
23. 將微量原料,預(yù)混料倒入混合機(jī)前,是否將工作薄上的號碼與標(biāo)簽或容器上的號碼核
對,并在工作單上標(biāo)記這個核對工作已完成?
24. 是否所有微量原料配置工作單上都記錄了所用于配方的編號?
25. 是否定期對混合機(jī)倉門關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行檢查?是否有關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象?
26. 是否定期對混合機(jī)的內(nèi)壁進(jìn)行清理工作?
27. 是否定期打開提升機(jī)底部,檢查是否有殘留?并根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品和底部殘留物的量和狀
態(tài),判斷交叉污染的程度?
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