水產(chǎn)飼料因?yàn)橛心退缘确矫娴囊?，?duì)加工工藝的要求要高于畜禽飼料。而水產(chǎn)飼料中的對(duì)蝦飼料加工又比普通魚(yú)類(lèi)飼料的加工更難。
《中國(guó)對(duì)蝦配合飼料》（SC2002-94）的標(biāo)準(zhǔn)包括物理指標(biāo)和化學(xué)指標(biāo)。物理指標(biāo)是：蝦飼料的色澤偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均勻，切口整齊，長(zhǎng)短相差不大，無(wú)發(fā)霉變質(zhì)、結(jié)塊和異味，制粒前粉料達(dá)80目以上，顆粒耐水性達(dá)2小時(shí)以上，混合均勻度≥95％。但是由于加工機(jī)械或加工工藝上的差異，導(dǎo)致一些廠家的對(duì)蝦飼料產(chǎn)品出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量缺陷。現(xiàn)將對(duì)蝦飼料中出現(xiàn)的的常見(jiàn)加工缺陷歸納如下，并分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出各種改進(jìn)措施。
在蝦料在加工過(guò)程中一般出現(xiàn)如下缺陷：
1）顆粒長(zhǎng)短不一；
2）表面毛糙；
3）顆粒徑向裂紋較多；
4）耐水性差，穩(wěn)定性不夠；
5）切口產(chǎn)平整；
6）顏色不均勻（花料）；
7）表面脫皮；
8）料粉多；
9）料硬度不足。
針對(duì)以上缺陷的分析和對(duì)策如下：
1
顆粒長(zhǎng)短不一
長(zhǎng)短不一的飼料顆粒影響飼料的整體外觀，使產(chǎn)品成為養(yǎng)殖戶挑剔的借口，另外也會(huì)導(dǎo)致飼料不能充分被對(duì)蝦利用，造成浪費(fèi)。
原 因 | 改進(jìn)方法 |
切口調(diào)整不好 | 應(yīng)在模的切線上并貼著模 |
拔料刀調(diào)整不合理，制壓室時(shí)工作壓力不均勻 | 調(diào)整拔料刀至合理位置 |
輥、模間隙不一致，導(dǎo)致制壓室里物料量不均勻，在模面上分布不均勻 | 調(diào)整輥、模間隙 |
?？讓?dǎo)料口磨損不一致 | 修整導(dǎo)料口 |
調(diào)質(zhì)器不均勻進(jìn)料，導(dǎo)致進(jìn)入制壓室里的料不均勻，時(shí)多時(shí)少 | 使原料均勻進(jìn)入調(diào)質(zhì)器 |
料的水分不均勻 | 調(diào)整混合、調(diào)質(zhì)的噴頭 |
物料有材塊狀料較多 | 水分不均勻、噴油不均勻 |
壓力不一致導(dǎo)致壓輥磨損不一致 | 調(diào)整壓力 |
模轉(zhuǎn)速過(guò)大，當(dāng)離心力大于?？變?nèi)壁對(duì)顆粒的磨擦阻力時(shí)顆粒會(huì)自動(dòng)脫離飛出 | 調(diào)整模具轉(zhuǎn)速 |
?？讕в休^長(zhǎng)擴(kuò)孔的模 | 重新訂制模具 |
2
表面毛糙
外表毛糙影響的不僅僅使飼料的外觀，而且還會(huì)導(dǎo)致飼料粉多。而且由于毛糙的飼料在投入水中時(shí)，會(huì)在飼料表面產(chǎn)生細(xì)小的氣泡，使整顆飼料浮在水面上。
原 因 | 改進(jìn)方法 |
?？坠鉂嵍炔粔颍Ｙ|(zhì)量不好或長(zhǎng)時(shí)間不用受腐蝕 | 更換模具 |
入模水分過(guò)高 | 一般控制在16～18％ |
在熟化器里溫度過(guò)高、過(guò)久 | 一般控制在90～105℃ |
在烘干或冷卻過(guò)程遇到冷凝水 | 時(shí)間在30分鐘左右，避免冷卻水與料接觸 |
模壓縮比低 | 重新訂做模具 |
粘性物料含量少 | 增加淀粉含量 |
超微粉碎細(xì)度不夠細(xì) | 提高粉碎細(xì)度 |
3
顆粒徑向產(chǎn)生裂紋
飼料中的裂紋一般以徑向裂紋較多。具有裂紋的飼料在運(yùn)輸中易破碎，從而產(chǎn)生粉末。在飼料投入水中以后，容易從裂紋處溶化、散開(kāi)、斷裂，使飼料在短時(shí)間內(nèi)潰散。
原 因 | 改進(jìn)方法 |
粉碎時(shí)個(gè)別粒纖維含量高的顆粒較大，如麩皮、米糠，雖有95％通過(guò)80W篩，但篩上物表面積大，懸浮速度小，很易進(jìn)入粉碎成品而產(chǎn)生徑向裂紋。 | 增加篩理設(shè)備 |
調(diào)質(zhì)不均勻，蒸汽調(diào)質(zhì)作用不同，造成產(chǎn)生裂紋 | 調(diào)整葉片 |
制粒室進(jìn)料不均勻：1）因喂料不均勻，飼料在調(diào)質(zhì)過(guò)程中就不均勻，從而使料熟化不均而產(chǎn)生；2）制粒室料不均勻，使到制粒出來(lái)的飼料半截緊半截松而產(chǎn)生裂紋。 | 1）保證喂料的均勻性，增加破拱設(shè)備； 2）保證喂料的均勻性 |
壓縮比小的模，壓出來(lái)的飼料松散而出現(xiàn)徑向料裂紋 | 增加模具的壓縮比 |
調(diào)質(zhì)水分不夠而強(qiáng)制擠在造成裂紋 | 提高調(diào)質(zhì)水分 |
淀粉含量不夠（10～18％） | 增加淀粉含量 |
料被碰斷 | 調(diào)整切刀使之在切線位置上并緊貼著模 |
喂料速度慢，顆粒需二次擠壓才能達(dá)到長(zhǎng)度要求而產(chǎn)生分段 | 提高喂料速度 |
4、耐水性差
飼料的耐水性是指飼料在水中的抗溶蝕能力，通常以在規(guī)定條件下飼料在水中的溶失率表示。由于蝦吃得較慢，約20分鐘～30分鐘才能吃完直徑1.8mm，長(zhǎng)3mm的飼料，《中國(guó)對(duì)蝦配合飼料》（SC2002-94）的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定對(duì)蝦飼料的耐水性要達(dá)到2個(gè)小時(shí)。飼料耐水性差會(huì)導(dǎo)致飼料在未被攝食前就溶散在水中，造成飼料的浪費(fèi)，并且污染池塘。
原 因 | 改進(jìn)方法 |
粉碎細(xì)度不夠 | 增加粉碎細(xì)度 |
調(diào)質(zhì)時(shí)間不夠 | 調(diào)整葉片角度，延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間 |
熟化時(shí)間不夠 | 增加熟化時(shí)間 |
熟化溫度不夠 | 提高熟化溫度 |
調(diào)質(zhì)溫度不夠 | 提高調(diào)質(zhì)溫度 |
調(diào)質(zhì)水分不夠 | 提高調(diào)質(zhì)水分 |
壓縮比過(guò)小 | 增加模具壓縮比 |
粘性物料含量不足 | 提高淀粉含量 |
脂肪含量過(guò)高 | 減少脂肪含量 |
5、切口不平整
生產(chǎn)的飼料應(yīng)切成外觀整潔的顆粒，否則會(huì)影響飼料的外觀，并容易在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程種產(chǎn)生粉塵。平整的切口需要極好的切刀。如果采用多把切刀，多個(gè)壓模，則每把切刀及每個(gè)壓模應(yīng)保持一致的間隙。因而切刀與模頭之間的間隙決定了切口的整齊程度。如果間隙為0.005～0.008英寸，顆粒切口應(yīng)很整齊。
如果間隙大于0.008英寸，產(chǎn)品粘粘部分會(huì)附掛在顆粒上形成類(lèi)似小尾巴狀態(tài)。如果間隙小于0.002英寸，在切刀及模頭之間會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的摩擦拖拉作用，這可以通過(guò)將壓模從模板表面突出0.005英寸而予以減少，這時(shí)切刀可安量在離模頭距離0.002～0.005英寸然而離模板距離為0.007～0.10英寸。
原 因 | 改進(jìn)方法 |
切刀調(diào)整不好，不緊貼模面上，形成料被碰斷 | 調(diào)整切刀在切線位置上，并緊貼模具 |
切口不鋒利，無(wú)法把料切斷，也只是碰斷 | 使用軟刀片 |
模轉(zhuǎn)速過(guò)快，顆粒受的離心力過(guò)大而自然斷開(kāi) | 減少模具的線速度 |
調(diào)質(zhì)效果不好，料切后再斷裂 | 提高調(diào)質(zhì)效果（時(shí)間、水分、溫度） |
切口不在切線位置上 | 調(diào)整切刀在切線位置上 |
粘性物料含量不足，在流動(dòng)過(guò)程中折斷 | 調(diào)整配方，增加淀粉含量 |
切料過(guò)長(zhǎng)，料的落差較大而被打斷 | 減少喂料轉(zhuǎn)速 |
料的出模水分過(guò)低 | 提高調(diào)質(zhì)水分 |
6、飼料顏色不均勻（花料）
和顆粒的長(zhǎng)短、切口等一樣，飼料的顏色也是飼料產(chǎn)品外觀的一部分。顏色不均勻容易使養(yǎng)殖戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑。一般來(lái)說(shuō)，飼料顏色不均勻與熟化和烘干過(guò)程相關(guān)。原料的粉碎粒度不夠容易導(dǎo)致原料混合不均勻，從而影響飼料顆粒不同部位的熟化程度。另外熟化過(guò)程中溫度過(guò)高、顆粒大小不一等因素也會(huì)影響飼料顆粒的顏色。
原 因 | 改進(jìn)方法 |
混合不均（熟化不均） | 提高粉碎粒度和混合均勻度 |
調(diào)質(zhì)不均（有熟與不熟） | 調(diào)整延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間 |
制粒溫度過(guò)高（個(gè)別料過(guò)熟） | 減少制粒溫度 |
飼料中的顆粒大小不均，熟化不均勻 | 更換模具 |
回料量過(guò)大 | 減少回料量 |
模出料不均，導(dǎo)料口有問(wèn)題 | 更換模具 |
壓輥的間隙不一致 | 調(diào)整壓輥間隙一致 |
熟化烘干過(guò)程中部分料結(jié)拱，形成烘干時(shí)間長(zhǎng)短不一致 | 增加破烘裝置 |
有飼料直接與加熱蒸汽管道接觸而造成 | 避免料與蒸汽管道直接接觸 |
7、表面脫皮
飼料表面脫皮極容易在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，表面脫皮可能和飼料原料中缺少粘合劑、脂肪或水分有關(guān)，也可能受到加工工藝中模具或調(diào)質(zhì)時(shí)間的影響。
原 因 | 改進(jìn)方法 |
壓縮比過(guò)大 | 換壓縮比小的模具 |
模不光滑 | 換?？坠饣哪＞?/font> |
模出口有雜物 | 修平模出口的雜物 |
模溫度過(guò)高 | 降低調(diào)質(zhì)溫度 |
混合調(diào)質(zhì)不均 | 增加混合、調(diào)質(zhì)的均勻度 |
水分過(guò)低 | 提高調(diào)質(zhì)水分 |
脂肪過(guò)低 | 增加配方中的脂肪含量 |
粘性物料含量不足 | 增加配方中的淀粉含量 |
8、料粉多
飼料中料粉過(guò)多也是養(yǎng)殖戶經(jīng)常投訴的原因之一，這也是養(yǎng)殖戶比較不同廠家飼料的依據(jù)之一。料粉一般都是因?yàn)轱暳项w粒表面不光滑、顆粒松散等原因產(chǎn)生于運(yùn)輸過(guò)程中。
原 因 | 改進(jìn)方法 |
切口不平 | 調(diào)整切刀使之在切線位置上并緊貼模具 |
表面粗糙 | 改進(jìn)表面光潔度 |
粘性物料不足 | 增加淀粉含量 |
管理效果不好 | 提高篩理效果 |
配備篩網(wǎng)不合理 | 選擇合理的篩網(wǎng)配置 |
調(diào)質(zhì)效果不好 | 提高調(diào)質(zhì)效果（時(shí)間、溫度、水分） |
熟化效果不好 | 提高熟化效果（時(shí)間、溫度、水分） |
飼料硬度不夠 | 增加模具壓縮比 |
飼料表面水分過(guò)低 | 延長(zhǎng)冷卻時(shí)間 |
9、飼料硬度不足
飼料硬度是顆粒飼料對(duì)外壓力所引起變形的抵抗能力。飼料硬度不夠會(huì)導(dǎo)致搬運(yùn)中粉化率較高，入水易散造成飼料的浪費(fèi)。
原 因 | 改進(jìn)方法 |
粉碎度不夠細(xì) | 提高粉碎細(xì)度 |
粘性物料少 | 增加淀粉含量 |
模壓縮比低 | 提高模具壓縮比 |
料熟化不夠 | 延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)和熟化時(shí)間 |
料水分偏高 | 延長(zhǎng)烘干時(shí)間，減少料的含水量 |
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