畜牧人

標(biāo)題: 一個(gè)豬料制粒溫度案例討論! [打印本頁]

作者: yelangzuzu    時(shí)間: 2010-5-6 21:20
標(biāo)題: 一個(gè)豬料制粒溫度案例討論!
配方組成玉米600左右  去皮豆粕200多  魚粉15千克

喂料量:16-18HZ  時(shí)    電流150

制粒溫度打到81  82度就要打滑。

壓輥調(diào)節(jié)因素??用兩個(gè)不同制粒工還是同樣結(jié)果

蒸汽含水量??

關(guān)鍵是:制粒溫度不夠糊化度太低了!
作者: 山中的放牛者    時(shí)間: 2010-5-6 21:40
:xuehu:好案例,坐等高手回復(fù)……
作者: 孟俊英    時(shí)間: 2010-5-6 21:54
粉碎粒度怎么樣呢?這個(gè)很關(guān)鍵。加多少油?
作者: jmy    時(shí)間: 2010-5-6 22:03
這與壓輥間隙有關(guān),不是溫度因素所影響
作者: 憨豬    時(shí)間: 2010-5-7 09:07
減壓閥,疏水閥能否正確工作?
作者: fyx-98    時(shí)間: 2010-5-7 09:15
這個(gè)配方我認(rèn)為制粒溫度在78度就行了
作者: 同時(shí)    時(shí)間: 2010-5-7 14:43
78度?這么精確,怎么得來的,可不可以77度呢
作者: 胡輝平    時(shí)間: 2010-5-7 15:03
78度很精確!怎么來的?俺也想知道,說不定藏有什么高招。
作者: Alex_zh    時(shí)間: 2010-5-9 10:41
期待高手具體作答   等待答案
作者: yelangzuzu    時(shí)間: 2010-5-9 10:41
粉碎細(xì)度我們目前是2.0,目前正著手改為1.5。配方中有20千克大豆油。

減壓閥、疏水閥工作正常。

初步結(jié)論:粉碎細(xì)度影響較大,待換成1.5的再與大家分享!
作者: 華帝    時(shí)間: 2010-5-10 12:22
不是粉粗了,

[ts]華帝 于 2010-5-10 12:25 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

以前咋樣?制粒機(jī)咋樣?
作者: 楊青    時(shí)間: 2010-5-10 12:31
小料有沒有葡萄糖、白砂糖,乳清粉之類的原料呀?2%的油應(yīng)該很好制粒的呀,就是粉多一點(diǎn)而已
作者: gqk2004    時(shí)間: 2010-6-23 15:53
好像很多企業(yè)都是采用1.5的篩片粉豬料
作者: yanbing    時(shí)間: 2010-6-26 09:55
環(huán)模壓縮比大。蒸汽含水高。
作者: gqk2004    時(shí)間: 2010-6-26 16:52
水分怎么樣啊?
作者: steven    時(shí)間: 2010-6-30 16:42
測(cè)一下混合料的水分,
作者: kdnmk    時(shí)間: 2010-6-30 17:13
豬料的制粒溫度那么高行嗎?是不是粗纖維低,所以摩擦就小的問題
作者: swyt2007    時(shí)間: 2010-7-1 18:26
環(huán)模用久啦,喇叭口坯了,不過八十度以上已經(jīng)可以了
作者: 泥鰍    時(shí)間: 2010-7-2 07:53
還需要注意以下幾個(gè)問題:1、如果是開始制粒時(shí)開始升溫到82度就堵,那應(yīng)該是正常的,指示表的顯示溫度一般不太及時(shí),一般落后3-5分鐘,顯示82,那么我們的堵機(jī)溫度應(yīng)該在90度左右或者更高了2、溫度越高的時(shí)候,添加蒸汽的時(shí)候要緩慢一些,有時(shí)候突然加會(huì)形成水團(tuán)飼料球,恰恰是這些造成堵機(jī)的原因。3指示表顯示的溫度與實(shí)際溫度是否一致,如果沒有經(jīng)過矯正,差異7-8度應(yīng)該是很正常的。
作者: redtears13    時(shí)間: 2010-7-2 08:46
這里面的道道好多啊  真是長見識(shí)
作者: 付強(qiáng)    時(shí)間: 2010-7-2 08:50
80多度的溫度高不高?生產(chǎn)什么料?
作者: DLG    時(shí)間: 2010-7-2 10:17
你的本意是兩次制粒,這是第一次制粒配方,目的是提高淀粉糊化度,為什么不強(qiáng)調(diào)質(zhì)弱擠壓呢?
作者: zhanggm78    時(shí)間: 2010-7-26 09:40
蒸汽含水量大!
作者: yg2100    時(shí)間: 2010-8-10 16:13
配方、溫度應(yīng)該都沒問題,制粒環(huán)模、壓輥可以檢查一下,原料的水分要控制。
作者: steven    時(shí)間: 2010-8-10 16:41
是不是玉米的水分太高了,80度制粒溫度不算高
作者: 天下風(fēng)行    時(shí)間: 2010-8-10 20:30
除了上面分析的原因外,我覺得還可能有以下原因:1、原料粉碎粒度因原料特性變化發(fā)生了變化,太細(xì);2、玉米可能是陳化玉米,不容易吸收蒸汽;3、蒸汽壓力需要調(diào)整。
作者: kdnmk    時(shí)間: 2010-8-10 20:45
覺得有如下原因:
  1、可能蒸汽量不夠
  2、是不是乳清粉之類的加的量比較大了
  3、間隙調(diào)的比較大了
  4、玉米的水分可能比較低
作者: pengq525    時(shí)間: 2010-8-11 21:03
關(guān)鍵是想知道拿到一個(gè)配方怎么確定制粒溫度!
作者: 逍客    時(shí)間: 2010-9-29 16:33
本帖最后由 逍客 于 2010-9-29 16:35 編輯

成品水分可能偏高。。。及纖維偏高
作者: zm19862009    時(shí)間: 2010-10-7 17:06
制粒機(jī)加潤發(fā)油是否適當(dāng)?




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