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標(biāo)題: 玉米酒糟(DDGS)介紹 - DDGS生產(chǎn)流程 [打印本頁]
作者: yjx0999    時(shí)間: 2010-6-6 11:55
標(biāo)題: 玉米酒糟(DDGS)介紹 - DDGS生產(chǎn)流程
本帖最后由 yjx0999 于 2010-6-6 12:05 編輯

玉米酒糟(DDGS)介紹 - DDGS生產(chǎn)流程
近來美國研發(fā)『玉米酒精』來取代石油，當(dāng)酒精工廠在制造玉米酒精時(shí)，只會(huì)使用玉米中所含的淀粉，而留下含有蛋白質(zhì)、纖維、油脂等營養(yǎng)成分之副產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物就稱為Distiller’s Dried Grain with Soluble，簡稱為DDGS。
用玉米生產(chǎn)酒精主要有三種方法
•        全粒法：將整粒玉米直接搗碎投料，其副產(chǎn)品是玉米酒精糟(DDGS)
•        脫胚法：玉米先行脫去胚芽再投料，副產(chǎn)品為玉米油、玉米胚芽餅及纖維飼料
濕法生產(chǎn)酒精：玉米先做成濕淀粉漿，再生產(chǎn)酒精。副產(chǎn)品為玉米油、玉米蛋白、纖維飼料等。
(, 下載次數(shù): 16)
以下介紹玉米全粒法生產(chǎn)酒精及酒精糟流程
•        原料處理：去除原料中的雜質(zhì)以利設(shè)備的安全運(yùn)作
•        原料粉碎：粉碎設(shè)備多為錘式粉碎機(jī)，也有專門的粉碎機(jī)用以回收玉米胚芽。粉碎的目的為的是增加原料的受熱面積，有利原料糊化并提高熱處理的效率。
•        蒸煮過程：
1.        蒸煮的目的：高溫高壓蒸煮除了有殺菌的作用，主要是能使植物組織細(xì)胞破裂進(jìn)而由粒變成糊化物，以利使原料受淀粉酶的作用轉(zhuǎn)變成可發(fā)酵性的糖。
2.        影響糊化程度的因素有 ：
o        原料粉碎程度：一般采用1.5~2.5mm直徑為最合理大小
o        加水比：一般原料熱水比為1.0 : 2.7 ~ 1.0 : 3.0之間
o        預(yù)熱溫度與時(shí)間：一般預(yù)熱溫度為90℃，時(shí)間為一小時(shí)
o        蒸煮方法：一般有連續(xù)蒸煮及間斷蒸煮兩種
  
•        進(jìn)行糖化：對糊化原料投入糖化劑進(jìn)行糖化
•        投入酵母：淀粉類原料發(fā)酵成酒精一般使用各種不同種類的啤酒酵母對糖化原料進(jìn)行作用，將糖分轉(zhuǎn)變成酒精和CO2
•        酒精發(fā)酵過程：
1.        前發(fā)酵期：一開始因?yàn)榻湍妇欢?，溫度要控制?6℃左右，讓酵母菌繁殖到足夠數(shù)量；
2.        主發(fā)酵期：當(dāng)酵母菌繁殖到每公升一億個(gè)以上時(shí)，氧氣一般會(huì)開始用盡并且酵母菌會(huì)停止繁殖。此時(shí)主要進(jìn)行酒精發(fā)酵作用，為時(shí)大約12小時(shí)。溫度最好在30~35℃之間，過高會(huì)造成污染。
3.        後發(fā)酵期：糖分大多已發(fā)酵，大約等待30~40小時(shí)讓糖分用盡。
  
•        粗餾與精餾：發(fā)酵完後由於其內(nèi)所含各種物質(zhì)的揮發(fā)性不同，將酒精、酒糟(含蒸餾廢液)、雜醇油分離出來的過程稱粗餾；而將酒精中雜質(zhì)除去進(jìn)而提高酒精濃度稱為精餾。
•        制作DDGS
1.        後發(fā)酵期過濾酒糟(固液分離)：常用的過濾設(shè)備為「真空回轉(zhuǎn)過濾機(jī)」、「氣膜式壓濾機(jī)」、「臥式螺旋離心機(jī)(Decanter Centrifuger)」，分離出的固態(tài)物含水量大約65%，之後送去進(jìn)行乾燥；液態(tài)物送至蒸發(fā)機(jī)。
2.        後發(fā)酵期濃縮液態(tài)物：由於液態(tài)物內(nèi)含有許多可溶性蛋白質(zhì)和糖類等營養(yǎng)物，故一般會(huì)再將液態(tài)物回加到固態(tài)物里再進(jìn)行乾燥；但為了讓液態(tài)物能進(jìn)入乾燥裝置，必須預(yù)先將液態(tài)物濃縮到45%濃度左右的漿狀物。一般使用的蒸發(fā)器設(shè)備為「熱泵」，將蒸發(fā)器排出的蒸汽二次利用，經(jīng)機(jī)械升壓達(dá)到加熱的目的。
3.        後發(fā)酵期乾燥：固態(tài)物加上濃縮液態(tài)物後最後要進(jìn)行乾燥。
o        傳統(tǒng)有采用「滾筒式乾燥」，通常一次乾燥後只有40%合格，剩下的60%還要再回送到乾燥機(jī)里再乾燥，但為防止產(chǎn)品過熱，二次乾燥還要再混合部分濃縮液態(tài)物以增加水分後再送入機(jī)器。整體而言進(jìn)入乾燥器的混合物水分大約控制在25%。
o        目前多采用 「轉(zhuǎn)盤式乾燥器(Rota-disc Dryer)」，對被乾燥物沒有嚴(yán)格的水分要求，轉(zhuǎn)盤間有括刀攪動(dòng)物料，亦不容易產(chǎn)生物料過熱的問題。

  
乾燥過後一般就以粉狀物或打成粒狀方式成為商品。
作者: 翱翔    時(shí)間: 2010-6-6 12:02
非常有用的原料加工流程，樓主，謝了！:xuehu:
作者: niewanwan    時(shí)間: 2010-6-6 12:11
強(qiáng)烈學(xué)習(xí)！??！
作者: ylj93082    時(shí)間: 2010-6-6 12:41
大家應(yīng)該向樓主學(xué)習(xí)，有什么東東直接貼上來。
作者: zjuwzq    時(shí)間: 2010-6-6 18:14
學(xué)習(xí)一下
作者: longz002    時(shí)間: 2010-6-7 02:15
恩，原來是這樣，給你頂一個(gè)
作者: 小張闖世界    時(shí)間: 2010-6-7 09:41
問下這種原料水產(chǎn)料中一般能用到多少個(gè)點(diǎn)？有些什么地方是需要注意的呢？
有用過的朋友能分享下嗎？
作者: liu20021478    時(shí)間: 2010-6-7 16:49
謝謝樓主無私的奉獻(xiàn)  拜讀了
作者: linkdavid    時(shí)間: 2010-6-8 19:02
原料處理時(shí)可用玉米脫胚機(jī)，胚芽收集后做玉米胚芽油，很貴哦。
作者: xhwin2000    時(shí)間: 2010-6-8 20:11
多謝
了解了這些才能了解原料啊
作者: zchsw    時(shí)間: 2010-6-9 14:24
拜讀學(xué)習(xí)
作者: 煙花雨    時(shí)間: 2010-9-25 17:33
非常詳細(xì)?。?！若LZ能進(jìn)一步說明不同工藝對DDGS品質(zhì)的影響就更好了！
作者: michaelhe    時(shí)間: 2010-9-26 08:23
不錯(cuò)的資料 學(xué)習(xí)了
作者: 清逸子    時(shí)間: 2010-9-26 08:29
第一次了解這么詳細(xì)，學(xué)習(xí)了！

[ts]清逸子 于 2010-9-26 08:30 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

再加一點(diǎn)對DDGS品質(zhì)解說的內(nèi)容就好了
作者: yanchenggeng    時(shí)間: 2010-9-26 11:05
不錯(cuò)了，本來都想親自去那些廠里去看看
作者: lijiepascal    時(shí)間: 2010-9-26 11:29
有干法加工和濕法加工。這些不同的～
蛋白、油脂含量是不同的



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