畜牧人

1)
環(huán)模與壓輥的直徑與制粒能耗的關(guān)系

環(huán)模的直徑與制粒機(jī)的動(dòng)力配備直接相關(guān)。配備動(dòng)力大，則選用的環(huán)模直徑就大；反之則小。環(huán)模的直徑確定后，壓輥的最大直徑（雙輥）dmax≦D/2+△d（D：環(huán)模直徑；△d：壓輥軸的偏心距）。絕大多數(shù)的制粒機(jī)選用壓輥直徑都逼近于上述值。因?yàn)閴狠佒睆皆酱?，抓料能力越?qiáng)，擠壓力亦大，生產(chǎn)能力也高。

大直徑環(huán)模和壓輥，由于增加了壓模的有效工作面積和壓輥的擠壓作用，可提高飼料的生產(chǎn)效率，降低磨損費(fèi)用。不同環(huán)模、壓輥直徑與電耗的關(guān)系在相同條件下，使用小直徑的環(huán)模、壓輥比大直徑環(huán)模、壓輥電耗高。因此，使用大直徑環(huán)模和壓輥是降低制粒能耗的一項(xiàng)有效措施。

2)
環(huán)模的直徑與使用壽命和成本之間的關(guān)系

環(huán)模的直徑與使用壽命成線性關(guān)系，環(huán)模的直徑越大，環(huán)模的使用壽命越長(zhǎng)。從而可以降低環(huán)模和壓輥的磨損費(fèi)用。環(huán)模直徑Φ520mm與Φ420mm相比，生產(chǎn)每噸飼料可減少環(huán)模和壓輥成本20-25%。

3)
環(huán)模線速度與?？字g的關(guān)系

環(huán)模的轉(zhuǎn)速是根據(jù)原料的特性和顆粒直徑的大小來(lái)選定的。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，?？字睆叫〉沫h(huán)模，應(yīng)采用較高的線速，而?？字睆酱蟮沫h(huán)模則應(yīng)采用較低的線速。環(huán)模的線速，會(huì)影響制粒效率、能耗及顆粒的堅(jiān)實(shí)度。在一定范圍內(nèi)，環(huán)模的線速提高，產(chǎn)量增大、能耗提高，顆粒的硬度指數(shù)上升。一般認(rèn)為，?？字睆綖棣?/font>3.2~6.4mm時(shí)，壓模的最高線速可達(dá)到10.2m/s；?？字睆綖棣?/font>16~19mm時(shí)，壓模的最高線速應(yīng)限制在6.1~6.6m/s。而在實(shí)際應(yīng)用中，國(guó)內(nèi)外廠商選用的環(huán)模線速均在3.5~10.2m/s。而一機(jī)多用的情況下僅使用一種線速度，是不能適應(yīng)不同種類飼料加工的要求的。比較普遍的現(xiàn)象是，大型顆粒機(jī)生產(chǎn)小孔徑顆粒飼料時(shí)質(zhì)量不如小型顆粒機(jī)效果好，尤其是在生產(chǎn)直徑Φ2.5mm以下的畜禽飼料和水產(chǎn)飼料時(shí)特別明顯。究其原因，可以認(rèn)為是環(huán)模的線速過(guò)低和壓輥直徑過(guò)大是主要因素，這些因素會(huì)造成壓制物料穿孔速度過(guò)快，從而影響硬度和粉化率指數(shù)。CPM等多家公司采用可調(diào)雙速傳動(dòng)，以適應(yīng)不同孔徑和原料的加工需要，獲取最佳的生產(chǎn)效果，提高顆粒機(jī)的通用性。國(guó)外還有多家公司采用同一種機(jī)型配置2-3種不同的環(huán)模線速，供客戶選擇，以適應(yīng)不同的專業(yè)生產(chǎn)要求。