預混料配料的加工工藝流程可簡單地概述為：原料接收與清理→粉碎→配料→混合→成形→計量與包裝等主要工序，看似相當簡單，但實際生產(chǎn)產(chǎn)品時面臨的問題卻不少，而且比較復雜。

1 原料接收與清理

原料接收：保證飼料產(chǎn)品質(zhì)量的第一道工序，接收設備與工藝的設置要保證原料產(chǎn)品的安全貯存，接收過程中要合理組合原料的清理設備。

原料清理：飼料原料中混入的雜質(zhì)，如不事先清理，就會影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至影響動物生長，在加工過程中損壞設備，影響生產(chǎn)。通常原料清理的方法是先篩選后磁選，同時輔以吸風除塵設施。

2　粉碎

粉碎工序是飼料廠的主要工序之一。粉碎質(zhì)量直接影響到飼料生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)量和電耗等綜合成本，同時也影響到飼料的內(nèi)在品質(zhì)和飼養(yǎng)效果。粉碎加工一直是飼料加工中一個活躍的研究領域，主要研究的指標是粉碎粒度、均勻性、電耗以及與粉碎相關的領域。粉碎工藝設計應針對上述指標，使其能達到理想的要求。

3　配料
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配料是飼料加工工藝的核心部分，配方的正確實施是由配料工藝來保證的。配料系統(tǒng)的變化主要是適應添加品種的增加，添加量的減少，稱量準確性的提高，同時要縮短稱量的周期，提高單位時間內(nèi)的生產(chǎn)量。采用中宇科技無差錯的計算機配料控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)適合各種畜禽生產(chǎn)線、膨化水產(chǎn)線、預混料與濃縮料生產(chǎn)線的飼料配料，通用性強，性能穩(wěn)定，畫面直觀，操作簡單方便。具有完善的資料管理（原料設置、精度設置、轉倉設置、操作員管理）、配方管理、生產(chǎn)管理（生產(chǎn)參數(shù)、控制參數(shù)）、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)報表（批生產(chǎn)報表、班生產(chǎn)報表、日生產(chǎn)報表、月產(chǎn)報表、綜合生產(chǎn)報表、料倉統(tǒng)計報表、配方統(tǒng)計報表等）、檢測設備等功能。配料生產(chǎn)中實時顯示各種數(shù)據(jù)，顯示配料工藝模擬圖，操作方便，人機界面友好，圖文美觀，運行可靠性高。

4　混合

混合工藝的關鍵是如何保證混合均勻。主要考慮3 個方面：混合時間、混合機料門和防止混合后的分級?；旌蠒r間一般在設計時根據(jù)秤的配料時間和生產(chǎn)混合機廠家推薦的混合時間進行匹配?；旌蠙C分大開門與小開門兩種，大開門混合機排料迅速，不會產(chǎn)生殘留。但會出現(xiàn)因關門不嚴而漏料，影響混合物料的質(zhì)量，因此選擇混合機時應注意這一點。

5　成形

飼料的成型通常有制粒、膨化、壓片等加工工藝。

6　計量與包裝

自動定量包裝-自動上袋套袋打包-輸送、縫口
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