含水量的測量是含水量控制的關(guān)鍵參數(shù)，只有準(zhǔn)確的對(duì)生產(chǎn)前的原料水分含量和生產(chǎn)后的成品水分含量進(jìn)行準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、在線監(jiān)測，才有可能對(duì)生產(chǎn)過程中的含水量進(jìn)行有效控制。

一， 生產(chǎn)原料的含水量測量

生產(chǎn)原料有兩個(gè)測點(diǎn)需要對(duì)含水量進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測。

1 原料（大米、玉米、小麥等）采購入倉實(shí)時(shí)在線含水量測量。

采購原料，原料的含水量是定價(jià)和定級(jí)的重要指標(biāo)。同時(shí)入倉前，原料的存儲(chǔ)也對(duì)含水量有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

原料采購入倉前對(duì)含水量的測量能有效防止供應(yīng)商參水造假。減少飼料廠采購損失。

原料的入倉前的含水量測量能有效掌握倉內(nèi)原料的現(xiàn)狀，預(yù)防倉內(nèi)原料發(fā)霉、壞料的情況發(fā)生。

入庫

1） 傳感器采用原裝德國MOSYE：MS-S2001。

2） 現(xiàn)場安裝位置：一般安裝于入倉前，除鐵器后端的下料管道底部。

2 生產(chǎn)過程粉末原料含水量實(shí)時(shí)在線測量：

生產(chǎn)過程原料含水量測量主要為了有效控制成品飼料的出廠含水量。因此這個(gè)測點(diǎn)主要測量原料經(jīng)粉碎、混合后進(jìn)入制粒機(jī)前的這個(gè)工藝段的粉末料的含水量。

    這個(gè)測點(diǎn)的原料含水量能為制粒機(jī)生產(chǎn)加水量提供依據(jù)。

1） 傳感器采用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002。

2） 現(xiàn)場安裝位置的選擇：

3） 方案一，安裝于混合機(jī)后端的緩沖斗內(nèi)（粉末料入庫提升機(jī)前端）

這種安裝方案優(yōu)點(diǎn)是測點(diǎn)安裝方便，測量受干擾因素少，是最容易測量準(zhǔn)確的位置點(diǎn)。而且可以與成品測量點(diǎn)安裝在同一個(gè)房間，方便安裝調(diào)試、維護(hù)和布線。

本方案測量的缺點(diǎn)是：測量的是入庫粉末料含水量，而不是入制粒機(jī)前的含水量。當(dāng)然含水量儀器能給出同一批次的平均含水量值。以供制粒機(jī)控制水分參考。

     

二，生產(chǎn)過程中成品料的含水量實(shí)時(shí)在線測量

成品料的含水量是飼料質(zhì)量的重要指標(biāo)。直接關(guān)系到成品的定級(jí)、售價(jià)、存儲(chǔ)、及生產(chǎn)過程的含水量控制反饋。因此十分重要。

1， 采用的傳感器德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型）

2, 安裝位置：

   方案一，安裝于冷卻器內(nèi)。

   冷卻器內(nèi)安裝方便但是由于冷卻器內(nèi)風(fēng)流動(dòng)的不確定性，容易造成冷卻器內(nèi)各點(diǎn)位置的成品飼料含水量不均，這樣造成測量出來的數(shù)據(jù)沒有代表性。另，由于冷卻器內(nèi)飼料處于高溫狀態(tài)，對(duì)水分儀的成本也會(huì)提高。

  

  方案二，下料口為皮帶傳輸?shù)那闆r：

   如果下料口為皮帶傳輸。可以把傳感器直接安裝于皮帶上方，安裝方便，簡單。測量點(diǎn)也很理想。

   

   綜上所述，飼料生產(chǎn)過程中，原料、成品等工藝環(huán)節(jié)的含水量實(shí)時(shí)在線測量能大大提高飼料廠生產(chǎn)自動(dòng)化程度，減少人工成本、提高飼料品質(zhì)、減少飼料因水分過高而霉壞、另，水分的合理控制在達(dá)到出廠品質(zhì)的同時(shí)能提高企業(yè)效益。

德國默斯S系列固體微波水分儀特有的運(yùn)行模式，能有效克服工藝過程中的各種不確定因素。是飼料制粒生產(chǎn)過程水分控制中含水量實(shí)時(shí)在線監(jiān)測的較好產(chǎn)品。