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　1.看廠家：由于微生態(tài)菌種是微生態(tài)制劑生產(chǎn)的關鍵，也是微生態(tài)制劑治療的直接和重要保證，對菌種的檢測和選擇是一個技術要求含量高且是一個長期的過程，這是目前許多小的生產(chǎn)廠家所不具備的。因此，要了解產(chǎn)品的技術背景，選擇生產(chǎn)、規(guī)模、技術實力雄厚，特別是擁有自主研發(fā)能力或與科研院所合作的企業(yè)生產(chǎn)的微生態(tài)產(chǎn)品。

　　2看工藝：目前微生態(tài)的生產(chǎn)工藝流程主要有固體發(fā)酵、液-固發(fā)酵和液體發(fā)酵三種生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)微生態(tài)正確工藝路線是液體深層高密度發(fā)酵，液體發(fā)酵便于無菌操作，生產(chǎn)過程能夠嚴格控制，目標菌含量高，雜菌少，菌種純度高，功效明顯，但成本較高，是技術和資金力量較強的企業(yè)采取的生產(chǎn)工藝。

　　3、看劑型：微生態(tài)制劑主要包含五種類別：液劑、發(fā)酵凍干制劑、普通固體發(fā)酵生產(chǎn)的粉劑、經(jīng)液體深層發(fā)酵和一系列后加工生產(chǎn)的粉劑、片劑、膠囊和微膠囊制劑、氣霧劑。由于干燥過程中最易引起菌種存活率降低，技術能力較差的一些廠家多采用液態(tài)的劑型，缺點是活菌數(shù)較低，并且保質期短，容易失效；而技術資金力量較強的廠家通常選用冷凍干燥技術，冷凍干燥由于是在低溫下進行，可提高益生菌的存活率，絕大多數(shù)菌種均可通過冷凍干燥而保存，提高了活菌數(shù)，因此產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠。

　　4、看添加比例：技術力較強的生產(chǎn)廠家所采用的是液體深層高密度發(fā)酵，產(chǎn)品的活菌數(shù)高，菌種純度高，一般都采用0.1%-0.2%的比例進行添加。此外，單一的菌種難以發(fā)揮其最大作用，復合微生態(tài)制劑采用多種有益活菌，進行特殊配伍，菌種之間能起到相互協(xié)同的作用，發(fā)揮更好的效果。

5、看包裝：由于大多數(shù)微生態(tài)制劑對空氣中的氧敏感，其產(chǎn)品的包裝應選用密封防潮性能好的包裝材料，如密封防潮性能好的鋁箔或高質量密封好的無毒塑料甁。

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