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標(biāo)題: 克倫納號(hào)飼料加工廠：Van Aarsen的最高榮耀 [打印本頁(yè)]

作者: 畜牧編輯 時(shí)間: 2016-1-15 17:42
標(biāo)題: 克倫納號(hào)飼料加工廠：Van Aarsen的最高榮耀

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　　導(dǎo)讀：一間優(yōu)秀、現(xiàn)代的飼料加工廠不僅需要最好的設(shè)備，還必須是一個(gè)干凈、高效的建筑。荷蘭動(dòng)物飼料設(shè)備供應(yīng)商就可以做到，使卡馬爾的“克倫納號(hào)”飼料加工廠成為世界最先進(jìn)的飼料加工廠。

　　世界上最現(xiàn)代的飼料廠就符合上述特點(diǎn)，其坐落于瑞典東南部卡馬爾港?？R爾是一個(gè)小鎮(zhèn)，故這座高60米的白色混凝土建筑在這個(gè)城市尤為顯目。這個(gè)飼料廠的所有者為Kalmar Lantmän，瑞典南部的一個(gè)合作社，其主要業(yè)務(wù)為銷售種子、化肥、作物保護(hù)、動(dòng)物飼料及收購(gòu)、儲(chǔ)存、加工、銷售所有農(nóng)作物。合作社總共有195位員工。目前每年的營(yíng)業(yè)額為120百萬(wàn)歐元。

　　取代舊的飼料廠

　　合作社僅需要一個(gè)干凈、現(xiàn)代的飼料加工廠。但瑞典與其相反，這個(gè)國(guó)家東南部畜牧業(yè)、奶業(yè)正在持續(xù)發(fā)展，故Kalmar Lantmän期望動(dòng)物飼料需求量的持續(xù)增加?！靶碌娘暳蠌S是以前同一地區(qū)兩個(gè)舊飼料廠的替代。一個(gè)生產(chǎn)豬、禽飼料，另一個(gè)生產(chǎn)奶牛飼料。后者建立于1980年，總產(chǎn)量為100000噸。豬禽飼料廠更舊，建立于1960年，每年產(chǎn)量同樣約為100000噸。既然維持成本太高，那為什么不建個(gè)新的來(lái)替換這兩個(gè)舊的？”新飼料廠技術(shù)和維持經(jīng)理Åke Karlsson指出。

　　另外，Kalmar Lantmän 希望降低每噸飼料的生產(chǎn)成本，一個(gè)可觀的勞動(dòng)力成本下降及能量效率的提高。還有就是最高程度的靈活性、效率、使用最高程度的自動(dòng)化，最高程度的衛(wèi)生生產(chǎn)、消防安全、健康、環(huán)境等也需要一些新的建筑和設(shè)備。

　　荷蘭設(shè)備制造商的最大項(xiàng)目

　　但是面對(duì)如此巨大的項(xiàng)目該怎么開(kāi)始、從何處入手呢？Kalmar Lantmän 聯(lián)系了荷蘭設(shè)備制造商Van Aarsen，因?yàn)槠湓?009年邀請(qǐng)了斯堪的納維亞的潛在客戶，包括Kalmar Lantmän在內(nèi)，參觀法國(guó)最近建好投產(chǎn)的Satarehu 飼料加工廠。也就是這一年Kalmar Lantmän決定了要在卡馬爾建一個(gè)新的飼料加工廠來(lái)代替已有的兩個(gè)舊的。在2010年6月，Kalmar Lantmän選擇了Van Aarsen作為三個(gè)候選承建者之一。在詳細(xì)表達(dá)各種需求的一段時(shí)間的緊密溝通后，候選供應(yīng)商也都表達(dá)了各自最好的解決方案。Van Aarsen最終贏得了這個(gè)合同。

　　2012年2月，建立這個(gè)新飼料加工廠的最終合同終于簽署。這是荷蘭公司歷史上最大的獨(dú)立訂單。同年4月舉行了動(dòng)土典禮，隨后開(kāi)始基礎(chǔ)地板、地下室、地坑等建設(shè)。至本年10月，開(kāi)始地面上混凝土結(jié)構(gòu)打造。整個(gè)工程持續(xù)了2012年整年，且每天都是全天出工。于2013年5月進(jìn)行了封頂，此時(shí)已為連接機(jī)械加工線，電線安裝，液體、蒸汽、壓縮空氣管道安裝作好準(zhǔn)備。

　　2014年4月，工廠被瑞典王子卡爾•菲利普官方批準(zhǔn)投產(chǎn)，且命名為 “克倫納號(hào)”。該工程總投資5000萬(wàn)歐元，費(fèi)時(shí)25個(gè)月。建筑總面積為3000平方米、60米高、13層。地基打造約耗用了8400噸混凝土，墻壁、天花板約耗用了23200噸混凝土。新飼料加工廠可以生產(chǎn)禽、豬、奶牛飼料，產(chǎn)能為100噸/小時(shí)。已有5條生產(chǎn)線，在不久即將添加第6條生產(chǎn)線。

　　為客戶提高了靈活性

　　“克倫納號(hào)” 工廠2014年開(kāi)始生產(chǎn)，在投產(chǎn)幾個(gè)月后進(jìn)入滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)到100噸，加固了其在瑞典動(dòng)物飼料市場(chǎng)的地位。從此以后，工廠的老板及員工對(duì)問(wèn)題最初的想法有了更好的理解，及學(xué)會(huì)了必須克服最初的問(wèn)題?？傮w來(lái)講，Kalmar Lantmän 對(duì)新工廠很滿意，因?yàn)槠鋷?lái)了許多新的機(jī)會(huì)來(lái)滿足客戶的需求。

　　總體上講，新工廠比舊工廠靈活度更高。首先表現(xiàn)在原料的接收儲(chǔ)存方面。新工廠安裝了船舶運(yùn)送、原料儲(chǔ)存等相結(jié)合的基礎(chǔ)設(shè)施。原料可以以多方式供應(yīng)：貨車運(yùn)載的原料可以卸載到原料坑；礦物質(zhì)如石灰石和鹽，可以通過(guò)氣動(dòng)傳輸至存儲(chǔ)筒；微量原素如維生素，可以袋裝；油罐車運(yùn)載的液體原料可以儲(chǔ)存于特定終端。原料均經(jīng)過(guò)磁鐵系統(tǒng)及清潔系統(tǒng)來(lái)排除異物。

　　靈活性其次還表現(xiàn)在提高了飼料配方的可變性。過(guò)去我們奶牛飼料僅能生產(chǎn)15個(gè)配方，而現(xiàn)在可以生產(chǎn)50個(gè)。這意味著我們可以更好地滿足客戶的需求。舊飼料廠靈活度低，且不同生產(chǎn)線間污染的風(fēng)險(xiǎn)大。Kalmar Lantmän的生產(chǎn)經(jīng)理 Rejne Erixon解釋道。另外，Erixon還說(shuō)他們看到了一個(gè)現(xiàn)代、干凈的飼料廠的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)槠湎嘈乓粋€(gè)好的飼料廠同樣還必須是一個(gè)高效的建筑。

　　最后靈活性還反映在不同產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間。過(guò)去需要20-30分鐘來(lái)從一個(gè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換至另一個(gè)產(chǎn)品，而現(xiàn)在僅需要幾分鐘。另外，這表示可以更快的適應(yīng)客戶的需求。新飼料廠擁有70000噸的儲(chǔ)存能力，其中大部分的谷物原料采購(gòu)于當(dāng)?shù)??？偖a(chǎn)品中40%為奶牛飼料、40%為家禽飼料，20%為豬飼料。

　　從粉碎至終產(chǎn)品

　　在新工廠，原料經(jīng)兩臺(tái)錘式粉碎機(jī)粉碎，同時(shí)伴隨自動(dòng)篩選，最終儲(chǔ)存于52個(gè)劑量筒倉(cāng)。錘式粉碎機(jī)安裝了自動(dòng)篩選網(wǎng)，原材料可以粉碎成任何規(guī)模。對(duì)一些禽飼料，不使用錘式粉碎機(jī)，而是使用滾筒輾粉機(jī)。擁有滾筒輾粉機(jī)對(duì)飼料廠來(lái)說(shuō)是很獨(dú)特的，技術(shù)及維持經(jīng)理 Karlsson解釋道。

　　52個(gè)原料筒倉(cāng)均設(shè)置了重量，每個(gè)都擁有自己的儲(chǔ)存劑量。任何配方的所有原料均可以同時(shí)稱取定量，每小時(shí)可生產(chǎn)30批次，總量為4噸。如果其中一個(gè)原料的劑量不對(duì)，這種原料將會(huì)重新回到儲(chǔ)存?zhèn)}、重新稱重。Karlsson指出，這意味著所有原料均以正確數(shù)量混合，不會(huì)因?yàn)槟撤N原料的劑量不對(duì)而浪費(fèi)整個(gè)生產(chǎn)批次。

　　所有原料均在槳式攪拌機(jī)內(nèi)快速混合。糖蜜先經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理，再與其它液體混合。制粒前先進(jìn)行蒸汽處理，再在85℃進(jìn)行4分鐘的消毒處理。大型蒸汽鍋爐安裝在一個(gè)獨(dú)立的區(qū)域。C 900 制粒機(jī)安裝了獨(dú)特的換模系統(tǒng)，允許根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品需求快速換模。冷卻器被建造在一個(gè)雙層結(jié)構(gòu)，便于快速產(chǎn)品轉(zhuǎn)換。冷卻器共配備了兩條線。

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　　Karlsson補(bǔ)充到，冷卻系統(tǒng)的空氣通過(guò)性能優(yōu)良的HEPA過(guò)濾器從外部攝入。由于卡馬爾的冬天很冷，必要時(shí)我們可以對(duì)外部空氣進(jìn)行預(yù)熱處理。為了便于在冷粒型或粉狀飼料中添加液體原料，每條生產(chǎn)線均配備了顆粒包被機(jī)。液體如酶，不能抵抗高溫的還可以通過(guò)包被再添加。終產(chǎn)品儲(chǔ)存于96個(gè)成品倉(cāng)內(nèi)。總共設(shè)有3個(gè)大卡車裝載通道，每條通道配備一個(gè)雙臂機(jī)械手，便于最大化的裝貨速度及靈活性。

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　　衛(wèi)生是關(guān)鍵

　　在我們?cè)O(shè)計(jì)這個(gè)新飼料廠前，一個(gè)重要的先決條件是我們希望實(shí)現(xiàn)最大程度的衛(wèi)生生產(chǎn)。長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)質(zhì)就是消毒的一個(gè)例子，這樣可以破壞飼料中的沙門氏菌。在卡馬爾，禽飼料需要進(jìn)行熱處理，確保其中沒(méi)有沙門氏菌。同時(shí)還要確保飼料在后續(xù)過(guò)程中不能再次污染。我們作為飼料機(jī)械生產(chǎn)商對(duì)這一點(diǎn)負(fù)責(zé)。Karlsson 認(rèn)為，合適的設(shè)備及操作在這方面很重要。

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　　為了阻止再次污染，每種動(dòng)物品種（禽、豬、奶牛）均使用獨(dú)立的生產(chǎn)線（混合、制粒、包被）。動(dòng)物特殊預(yù)混料因此可以很容易的添加到指定的生產(chǎn)線。另外，整個(gè)建筑分為原料區(qū)（臟）和成品區(qū)（干凈）。預(yù)混料區(qū)、蒸汽混合區(qū)、輕型運(yùn)輸車、冷卻器區(qū)及成品均通過(guò)持續(xù)的高壓系統(tǒng)來(lái)阻止不干凈空氣的污染。新飼料廠還運(yùn)用HEPA過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾外源空氣。如果冷卻器內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)品，其內(nèi)空氣將保持為熱空氣，用以阻止冷凝和外來(lái)污染。

　　安全和能效

　　一個(gè)現(xiàn)代化的飼料加工廠應(yīng)該還是安全、健康的。灰塵及錘子的任何一個(gè)火花都是潛在的爆炸危險(xiǎn)。故錘式粉碎機(jī)的后面均安裝了防爆裝置。Karlsson指出，在生產(chǎn)的眾多環(huán)節(jié)，我們安裝了火花感受器、溫度、煙霧探測(cè)器。一旦檢測(cè)到危險(xiǎn)，電路會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，機(jī)器也會(huì)關(guān)閉。整個(gè)建筑安裝了中央真空吸塵系統(tǒng)，確保處于無(wú)塵狀態(tài)。

　　揚(yáng)塵量保持在3mg/m3以下。還有所使用的冷卻空氣均通過(guò)過(guò)濾機(jī)清潔，從天花板吹出。所有運(yùn)輸系統(tǒng)和筒倉(cāng)的灰塵是不斷被吸走的。滅火器系統(tǒng)安裝于各層樓梯井。噪音被保持為低于55分貝，天花板上安裝了1米寬的偏轉(zhuǎn)器。能效是全世界飼料加工廠最為關(guān)鍵的話題。尤其是耗能量最大的制粒過(guò)程。合理、有效的利用能量對(duì)于飼料廠保持利潤(rùn)和運(yùn)營(yíng)相當(dāng)重要。首先，設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮到原料的重力作用，來(lái)節(jié)約粉碎過(guò)程中移動(dòng)原料的能耗。

　　其次，我們使用了節(jié)能型電動(dòng)機(jī)，從壓縮機(jī)和頻率轉(zhuǎn)換器中回收能量。這些能量用于熱水系統(tǒng)，來(lái)加熱液體原料。先進(jìn)的模塊式空氣壓縮系統(tǒng)與傳統(tǒng)模式相比，節(jié)約了30%的能耗。 Karlsson 解釋到。

　　為未來(lái)作準(zhǔn)備

　　擁有了這個(gè)新的飼料加工廠，Kalmar Lantmän 為未來(lái)作好了準(zhǔn)備。在這里實(shí)現(xiàn)了新的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)效率。這個(gè)飼料廠滿足目前、未來(lái)生產(chǎn)的產(chǎn)能及靈活性。且準(zhǔn)備安裝第6條生產(chǎn)線，總產(chǎn)能可達(dá)到每小時(shí)120噸。

作者：戶啟蔚譯
　　外文地址：http://www.allaboutfeed.net/Proc ... an-Aarsen-2675252W/

作者: 山中的漫游者 時(shí)間: 2016-1-15 19:00
老外的經(jīng)濟(jì)觀念非?，F(xiàn)實(shí)。

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