畜牧人

標(biāo)題: 一款畜禽廢棄物熔煉加工設(shè)備 [打印本頁]

作者: 鶯 時(shí)間: 2006-11-8 20:52
標(biāo)題: 一款畜禽廢棄物熔煉加工設(shè)備
CFJ型畜禽廢棄物熔煉加工設(shè)備

　　隨著畜牧業(yè)的發(fā)展，各類畜禽類加工廠產(chǎn)生的廢棄物越業(yè)越多，如果不加以很好的利用，它不僅污染環(huán)境，而且是對(duì)蛋白資源的極大浪費(fèi)。
　　國內(nèi)外大量資料證明，畜禽廢棄物是動(dòng)物性蛋白質(zhì)的巨大來源。目前，它的重要性逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。我廠吸收國外新技術(shù)、新工藝，最新研制出《ＣＦＪ型系列畜禽廢棄物熔煉加工設(shè)備》，可提供現(xiàn)代化生產(chǎn)的全套技術(shù)和設(shè)備。
　　本設(shè)備的主要特點(diǎn)是物料熔煉加工全過程（即蒸煮、滅菌、水解、粉碎、干燥）是在同一個(gè)設(shè)備中完成。具有原理先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，安全可靠，操作簡單，維修方便，生產(chǎn)效率高和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)有關(guān)專家鑒定，該技術(shù)和設(shè)備填補(bǔ)了國內(nèi)空白，具有國內(nèi)領(lǐng)先水平，達(dá)到國外同類設(shè)備的先進(jìn)水平。經(jīng)使用實(shí)踐證明可代替進(jìn)口設(shè)備，非常適應(yīng)于我國的國情。用本設(shè)備生產(chǎn)的羽毛粉、腸羽粉、血粉等經(jīng)喂養(yǎng)對(duì)比試驗(yàn)，可以替代或部分替代進(jìn)口魚粉。達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
　　畜禽廢棄物熔煉加工技術(shù)和設(shè)備可以開發(fā)巨大蛋白質(zhì)資源，緩解動(dòng)物性蛋白飼料的短缺，節(jié)省進(jìn)口魚粉外匯，消除污染，凈化環(huán)境，是變廢為寶，化害為利，促進(jìn)畜牧業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有力措施。使用本技術(shù)和設(shè)備能產(chǎn)生很高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

備注：
１、按每只雞廢棄物：CFJ-1000型1500只/罐，CFJ-3000型3000只/罐，CFJ-5000型5000只/罐。
２、電氣：380V　50HZ ，220V 50HZ。
３、水量：廢氣處理裝置用水量最大2-4T/H，水壓2.5Pa，當(dāng)廢氣減小時(shí)，用量相對(duì)減少。

　　設(shè)備功能：畜禽廢棄物熔煉設(shè)備主要適用于家禽屠宰廠、商業(yè)性肉聯(lián)廠以及各類海產(chǎn)品加工廠等。
　　該設(shè)備可以把雞屠宰廠副產(chǎn)物（羽毛、血和不可食用的內(nèi)臟）熔煉加工成羽毛粉或腸羽粉等高蛋白飼料，也可以把孵化場的蛋殼，未受精蛋，死雞雛，剔除雞雛等所有孵化副產(chǎn)物熔煉成蛋白飼料。
　　該設(shè)備可把病、死、痘、廢棄豬、牛、羊等熔煉加工成肉骨粉，可以把動(dòng)物的骨頭加工成骨粉。初產(chǎn)品含油脂高，還需增置油脂壓榨（分離）設(shè)備即可以從肉骨粉中分離出工業(yè)有油脂。
　　該設(shè)備也可以把對(duì)蝦頭等海產(chǎn)品加工成蝦頭粉。
　　本設(shè)備可以單獨(dú)熔煉加工一種物料，也可以按屠宰自然混合比例熔煉加工各種物料，整個(gè)加工過程都是在同一個(gè)設(shè)備中完成。
　　本設(shè)備設(shè)置了廢氣處理裝置，防止和減少對(duì)環(huán)境的污染。
結(jié)構(gòu)與原理：該設(shè)備主要由蒸煮干煥器，廢氣處理裝置，動(dòng)力傳動(dòng)裝置，水汽聯(lián)接管路，電控箱等部分組成。該設(shè)備主要原理是在一定壓力和溫度下完成對(duì)物料的蒸煮，滅菌和水解過程，然后在一定的溫度下完成干燥和粉碎過程，用這種加工方法生產(chǎn)出含水量在12%以下的高蛋白飼料。從蒸煮干燥器中產(chǎn)生的廢氣處理裝置把溶于水的廢氣冷凝排出，不熔于水的廢氣排入鍋爐中燃燒，或排入高空，防止了廢氣對(duì)環(huán)境的污染。當(dāng)加工含油脂較高的畜禽廢棄物時(shí)，本設(shè)備需增置脫脂設(shè)備，油脂分離后余干物質(zhì)經(jīng)干燥粉碎后生產(chǎn)出高蛋白飼料。

安裝調(diào)整與操作規(guī)程：
（一）安裝準(zhǔn)備與調(diào)整
1、安裝前的準(zhǔn)備
　　設(shè)備安裝前，場地要清理干凈，用戶必須把水、電、汽等設(shè)施安裝準(zhǔn)備完畢，并按要求提前半月按圖紙要求把設(shè)備安裝基礎(chǔ)作好，設(shè)備方可進(jìn)入安裝階段。
2、安裝與調(diào)整
　?。?）首先把蒸煮干燥器和減速機(jī)分別吊裝在已做好的混凝土基礎(chǔ)上，并使設(shè)備上的地腳螺栓對(duì)準(zhǔn)予埋孔中心，地腳螺栓不得歪斜。
　?。?）用水平儀調(diào)平蒸煮干燥器，用增減墊片或串動(dòng)主機(jī)或減速機(jī)保證減速機(jī)主軸和蒸煮干燥器三軸對(duì)中同心，并調(diào)整左右聯(lián)軸器使其間隙在1—2mm之間，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)風(fēng)輪葉片，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻卡后，用混凝土灌注搗實(shí)予埋孔。待養(yǎng)生后擰緊地腳螺栓。
　?。?）把廢氣處理裝置吊裝在作好的混凝土基礎(chǔ)上，并使地腳螺栓對(duì)準(zhǔn)予埋孔，然后，把蒸煮干燥器和廢氣管路及廢氣處理裝置連接固定后，用混凝土灌注搗實(shí)予埋孔。保證所有管路不漏氣、滲水。待養(yǎng)生后擰緊地腳螺栓。
　?。?）把從鍋爐引進(jìn)的蒸氣管路法蘭和蒸煮干燥器蒸汽入口法蘭對(duì)接固定，把水管和廢氣處理裝置水管連接，并保證管路不漏氣、滲水。接通電源與電控箱，電控箱與減速機(jī)電機(jī)、廢棄處理裝置風(fēng)機(jī)電機(jī)線路。
　?。?）安裝回水管路等其他附件
（二）操作規(guī)程
　　1、空轉(zhuǎn)磨合
　　安裝調(diào)整后，設(shè)備各注油點(diǎn)要注滿鋰基潤滑脂L—1（SY1412—75）。檢查蒸煮干燥器攪拌爪各螺栓是否松動(dòng)，內(nèi)腔是否有異物，并把所有螺栓擰緊。然后設(shè)備可進(jìn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)磨合階段，磨合時(shí)間一般為24小時(shí)。
　　2、加水式運(yùn)轉(zhuǎn)
　　把水通過入料口加入蒸煮干燥煮干燥器的內(nèi)腔中（加水量為容器的1/3處）打開鍋爐供氣閥門，同時(shí)檢查各閥門連接處是否有泄漏氣現(xiàn)象。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開廢氣處理裝置電控開關(guān)，（付機(jī)開關(guān)），同時(shí)，開啟泄壓閥，當(dāng)內(nèi)腔壓力表降到零壓后，再打開廢氣閥門。檢查廢氣處理裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各閥門和各法蘭連接處不得泄漏氣等現(xiàn)象。
　　3、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
　?。?）原料準(zhǔn)備
　　把從肉雞屠宰廠運(yùn)來的新鮮羽毛、血和內(nèi)臟分別裝入容器中，（在生產(chǎn)腸羽粉時(shí)要先加內(nèi)臟，后加羽毛，如生產(chǎn)羽毛粉時(shí)，如原料是收購的干羽毛，必須先將干羽毛用水浸泡清洗）并檢查原料中是否有金屬石塊等異物，然后設(shè)備邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊緩緩均勻的把原料從入料口裝入蒸煮干燥器中。試生產(chǎn)時(shí)，原料最多裝入容積的1/2。
　　（2）操作程序
　　a、按動(dòng)啟動(dòng)電鈕使主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)然后裝料，當(dāng)裝入定量的原料后，關(guān)閉所有閥門，（回水控制閥除外）裝料完畢后關(guān)閉并鎖緊入料口，緩慢打開蒸氣閥門，當(dāng)夾層壓力表達(dá)到0.1Mpa時(shí)，保持十分鐘后，再徐徐升壓升溫。
　　b、打開放空閥、排除空氣，當(dāng)出現(xiàn)蒸汽時(shí)，關(guān)閉放空閥。
　　c、當(dāng)夾層壓力表升到0.4—0.45Mpa時(shí)，內(nèi)腔溫度表升到140C左右，并保持30—35分鐘后起動(dòng)廢氣處理裝置風(fēng)機(jī)開關(guān)（付機(jī)開關(guān)），同時(shí)打開泄壓閥，并把廢水排放口打開，開啟噴淋水閥門，直至內(nèi)腔壓力表降至零壓為止，再打開廢氣閥，換熱器蒸氣閥門和回水閥門。泄壓過程一定打開進(jìn)水管供水總閥及供水閥A和B以冷凝排出的廢氣。
　　d、此階段溫度保持90C以上，不準(zhǔn)超過去時(shí)100C，經(jīng)過5小時(shí)—6小時(shí)后，可停機(jī)從取料口取料檢驗(yàn)產(chǎn)品的狀況，當(dāng)產(chǎn)品含水率達(dá)到要求時(shí)可打開出料口卸料，從而完成整個(gè)熔煉加工過程。（卸料前關(guān)閉主機(jī)再使主機(jī)反轉(zhuǎn)卸料）

　　維護(hù)保養(yǎng)與安全規(guī)則：
　　作好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)并按安全規(guī)則操作，不但可以防止發(fā)生設(shè)備事故，還可延長設(shè)備使用壽命。
　　（一）維護(hù)保養(yǎng)
　　1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查壓力表、溫度表、安全閥是否在規(guī)定范圍內(nèi)正常運(yùn)行，如失靈應(yīng)停機(jī)及時(shí)維修和更換。
　　2、設(shè)備的受壓元件和接管處等有無漏氣、開裂的跡象。
　　3、填料箱電密封盤根在不起密封作用時(shí)要及時(shí)更換。
　　4、填料箱潤滑油加復(fù)合鋰基潤滑脂L1（SY1412—75）。軸承加鈣鈉基潤滑脂，每班加一次。
　　5、廢氣處理裝置每周要進(jìn)行一次排污。
　　6、入料口和出料口每次加料和卸料后，要用清水沖洗擦凈后再關(guān)閉。
　　7、如設(shè)備長期停機(jī)使用，沖洗內(nèi)腔后作好防銹處理，各注油點(diǎn)加滿潤滑油，各螺栓，螺母涂抹機(jī)油。
　　8、減速機(jī)加油為40#機(jī)械油，推薦用工業(yè)齒輪油90#，第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周要換油并將內(nèi)部油污洗凈，以后每3—6月更換一次。（詳見減速機(jī)說明書）。
　　9、風(fēng)機(jī)每月進(jìn)行一次技術(shù)檢查，每年更換一次軸承潤滑脂（鈣鈉基潤滑脂），用量以填滿軸承室2/3為準(zhǔn)，經(jīng)常檢查緊固件的松緊。
　　10、壓力式指示溫度計(jì)為WTX—280型，溫包長度150mm，保證使用期限為12個(gè)月。每年修正一次表（詳見說明書）維修檢測后再用。
　　11、壓力表每年至少校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后鉛封。
　　12、安全閥每半年年校驗(yàn)一次，驗(yàn)后鉛封。
　　13、疏水閥經(jīng)常檢查是否回水，否則應(yīng)檢修。
　　14、電控箱在安裝完畢后，要逐個(gè)檢查螺栓是否松動(dòng)，接觸器的彈簧是否變形，螺旋保險(xiǎn)管是否擰緊，兩端是否導(dǎo)通，電流繼電器、熱繼電器、時(shí)間繼電器原先整定值是否變化。帶有外帶電動(dòng)器的電控箱，在空載時(shí)不能帶動(dòng)超電容器，如果帶電進(jìn)行空載試驗(yàn)，操作時(shí)間不超過10秒，否則因變壓器、電容器過載造成損壞。
　?。ǘ┌踩?guī)則
　　本設(shè)備屬于一類壓力容器，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，以防意外事故發(fā)生。
　　1、設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，操作人員必須掌握設(shè)備的構(gòu)造、原理及安全操作規(guī)程，防止操作失誤。
　　2、操作人員在操作中升溫、升壓或降溫、降壓速度不宜過快，設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)避免殼體溫度的突然變化操作時(shí)要保持平穩(wěn)。
　　3、禁止超載運(yùn)行，操作中一定按著允許工作壓力、溫度進(jìn)行。嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。設(shè)備裝料按要求重量進(jìn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
　　4、在發(fā)生下列異常現(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)采取緊急措施停止設(shè)備運(yùn)行。
　?。?）設(shè)備工作壓力超過規(guī)定壓力，采取各種措施仍不能恢復(fù)正常。
　　（2）設(shè)備受壓元件裂開、鼓包、變形、泄漏等危及安全。
　?。?）設(shè)備安全閥失靈，接管斷裂或緊固件損壞，難以保持安全運(yùn)行。
　?。?）設(shè)備周圍失火，且直接威脅設(shè)備安全運(yùn)行。
　?。?）設(shè)備加料時(shí)，嚴(yán)禁夾帶金屬、石塊類進(jìn)入設(shè)備內(nèi)腔，以免損壞設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)把內(nèi)腔壓力泄到零壓冷卻后方可排除故障。
　?。?）嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中維修設(shè)備，如必須進(jìn)行時(shí)，一定停機(jī)卸壓（零壓時(shí)）方可進(jìn)行。

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