水產顆粒料
近年來,隨著飼料工業(yè)的飛速發(fā)展,顆粒飼料在水產養(yǎng)殖上的應用日益廣泛,并逐漸被廣大養(yǎng)殖戶所接受,其用量有繼續(xù)增加的趨勢。顆粒飼料在很多方面提高了水產動物的生產性能,其優(yōu)點包括減少飼料浪費、挑食、飼料分級、粉塵飛揚對水質的污染,殺滅致病微生物,使淀粉糊化、蛋白質變性,提高營養(yǎng)物質利用率,改善適口性。同時,顆粒料密度相對較大,占地面積較小,易于儲運。
水產顆粒料的物理指標主要包括:飼料的色澤偏黑且一致,表面光滑,熟化程度好,大小均勻,切口整齊,無發(fā)霉變質、結塊和異味。制粒前粉料粒度應達40目以上,混合均勻度≥95%,顆粒耐水性在30 min以上。但是由于加工機械或加工工藝上的差異,導致一些廠家的水產顆粒飼料產品出現(xiàn)不同程度的質量缺陷?,F(xiàn)將水產顆粒飼料中常出現(xiàn)的加工缺陷歸納如下,并分析缺陷產生的原因,提出各種改進措施。
顆粒料在生產過程中一般出現(xiàn)以下缺陷:①顆粒產生彎曲;②顆粒產生裂紋;③顆粒表面凹凸不平;④顆粒出現(xiàn)腮須狀;⑤顆粒顏色不一致,俗稱“花料”;⑥顆粒表面脫皮;⑦顆粒耐水性差;⑧顆粒料粉多;⑨顆粒長短不一;⑩成品水分過高。
針對以上缺陷的分析,提出改進措施如下。
1
顆粒產生彎曲(見表1)
飼料顆粒產生彎曲,不僅影響美觀,而且容易斷裂,從而產生粉末。另外,飼料彎曲會使適口性降低,從而影響了飼料的利用率。
2 顆粒產生裂紋
飼料中的裂紋一般有三種形式,分別是水平裂紋、垂直裂紋和輻射式裂紋。具有裂紋的飼料在運輸中易破碎,從而產生粉末。在飼料投入水中以后,容易從裂紋處溶化、散開、斷裂,使飼料在短時間內潰散。
2.1 顆粒產生水平裂紋(見表2)
2.2 顆粒產生垂直裂紋(見表3)
2.3 顆粒產生輻射式裂紋(見表4)
3
顆粒表面凹凸不平(見表5)
飼料中的表面凹凸不平,影響了飼料的美觀,投喂到水中,飼料各部分的耐水性不同,使飼料在短時間內潰散。
4
顆粒出現(xiàn)腮須狀(見表6)
在顆粒出模時由于壓力差的變化導致顆粒爆裂而將纖維或顆粒原料凸出表面,形成扎手的“腮須”,高淀粉、高纖維飼料最為嚴重。
5
單個顆?;騻€體間顆粒顏色不一致(即花料)(見表7)
和顆粒的長短、切口等一樣,飼料的顏色也是飼料產品外觀的一部分。顏色不均勻容易使養(yǎng)殖戶對產品的質量產生懷疑。一般來說,飼料顏色不均勻與熟化和混合調質過程相關。原料的粉碎粒度不夠容易導致原料混合不均勻,從而影響飼料顆粒不同部位的熟化程度。另外,熟化過程中溫度過高、顆粒大小不一等因素也會影響飼料顆粒的顏色。
6 顆粒表面脫皮(見表8)
顆粒表面脫皮極容易在運輸過程中產生粉塵,表面脫皮可能和飼料原料中缺少粘性成分、脂肪或水分有關,也可能受到加工工藝中模具或調質時間的影響。
7
耐水性差(見表9)
飼料的耐水性是指飼料在水中的抗溶蝕能力,通常以規(guī)定條件下飼料在水中的溶失率表示。國家標準中規(guī)定對蝦飼料的耐水性要達到30 min。飼料耐水性差會導致飼料在未被攝食前就溶散在水中,造成飼料的浪費,并且污染水質。
8
顆粒料粉多(見表10)
養(yǎng)殖戶經常因為飼料中料粉過多而投訴,這也是養(yǎng)殖戶比較不同廠家飼料的依據之一。料粉一般都是因為飼料顆粒表面不光滑、顆粒松散等原因,產生于運輸過程中。
9
顆粒長短不均勻(見表11)
長短不一的飼料顆粒影響飼料的整體外觀,使產品成為養(yǎng)殖戶挑剔的借口,另外也會導致飼料不能充分被動物利用,造成浪費。
10
成品水分過高(見表12)
飼料顆粒水分太高,不利于飼料的儲存,易發(fā)霉發(fā)酵。 |
版權聲明:本文內容來源互聯(lián)網,僅供畜牧人網友學習,文章及圖片版權歸原作者所有,如果有侵犯到您的權利,請及時聯(lián)系我們刪除(010-82893169-805)。