（討論）關(guān)于損耗的來源及控制方法

xishuanhu

原帖由 sunwade 于 2008-1-22 14:23 發(fā)表
我覺得次品是最大的損失，記得正大有個5%定律，將原料袋的殘留量控制在5%以下

應(yīng)該是0.5%吧:hihi: :hihi:

謝

陳版談?wù)劮鬯檫^程的損耗怎么控制？

xishanzhongke

說道底，還是要加強員工的素質(zhì)培訓(xùn)！這樣才能從根本上起到作用！

微塵

對設(shè)備的提前保養(yǎng)也是減少損耗的辦法，走動管理，用眼睛去看每一個環(huán)節(jié)

fuxchina2006

不光要培訓(xùn)，最主要的還是要加強執(zhí)行力，力求按操作程序辦事，避免重復(fù)，流程簡單化，效率最大化

sujinduo

我們原料袋子殘留控制在50克

ywj157

感謝大家的提醒,我看來還需要加強生產(chǎn)管理才行啊!

無畏戰(zhàn)士

作好設(shè)備管理和現(xiàn)場管理,損耗自然下降

xys123456

一．        存貨損耗的控制
存貨盤虧指產(chǎn)出減投入的差值，存貨盤虧可分為倉儲損耗和制程損耗兩大部分。其衡量指標(biāo)一般用存貨損耗率即（產(chǎn)出－投入）/投入，存貨損耗率各分司不同，大體在0.3%-1%之間。
1、倉儲損耗
倉儲損耗主要由于以下幾個方面產(chǎn)生：
1)        倉儲水份的丟失，在長期儲存的情況下，特別是春秋兩季，如果原料的水份較高，則極易丟失水分，某些情況下會高達(dá)1%。
2)        老鼠損壞，由于它們除了吃原料外，還會將包裝物咬破，流出來的原料會被風(fēng)刮走或摻人雜物變成費料。
3)        原料霉變，夏季梅雨季節(jié)在戶外貯存的原料極易遭雨淋或因長期不通風(fēng)造成霉變。
4)        落地料不能及時收回，由于包裝物破損造成原料散落于地上,如不及時收回，會使原料受到污染而不能使用或被風(fēng)吹走。
5)        包裝物抖不凈，因原料進(jìn)廠時已扣除皮重進(jìn)入原料帳，如果包裝物上殘留原料，則這些原料將與包裝物一起返回至供應(yīng)商,造成原料的盤虧。
6)        盜竊，如果廠區(qū)內(nèi)發(fā)生盜竊也會造成原料盤虧。
2、 制程損耗
制程損耗是指在飼料制造過程當(dāng)中產(chǎn)生的損耗。它主要有以下幾個方面產(chǎn)生。
1)         雜質(zhì)含量超標(biāo)，一般來說，原料雜質(zhì)的含量不超出1%。但有的時候，雜質(zhì)含量不能通過探測器測得。這些雜質(zhì)在飼料加工過程中，將被篩出而成為廢料。
2)        粉碎時水份丟失，玉米或粗粉類原料經(jīng)過粉碎機粉碎后，由于溫度的急劇升高，會造成水份的丟失，特別是水份較高的原料，有時水份損耗會達(dá)到0.5%—1%。
3)        粉塵，由于設(shè)備的密封不嚴(yán)或者除塵設(shè)備不完善，原料會變成粉塵飛走或散落于地面或設(shè)備上。這部分原料不適合飼料的生產(chǎn)，只可作為廢料處理。
4)        打粒時水份丟失.，在制造顆粒料時，如果冷卻機風(fēng)機風(fēng)速或風(fēng)量過大，則會造成成品水份過低。例如：調(diào)制前水份為13.5%，冷卻后成品水份為13%，則此處的損耗為0.5%。
5)        打粒機上粘附的飼料，在飼料調(diào)制過程中，一部分蒸汽會通過調(diào)制器進(jìn)入打粒機打粒腔內(nèi)，使部分料成糊狀，粘附于機殼上，不能在使用，一般作廢料處理。
6)        風(fēng)機排出粉塵，在顆粒料的冷卻過程中，如果風(fēng)速過高或殺克龍除塵效果不好，會造成一部分飼料隨風(fēng)排出，造成損耗。
7)        打包機精度不夠，打包機屬于定量包裝設(shè)備，一般規(guī)定包重的誤差在50克之間。如果打包秤不準(zhǔn)確，包重超出規(guī)定重量也會造成損耗。
8)        .配料秤的準(zhǔn)確性，如果配料秤不準(zhǔn)確性則原料不是按配方來領(lǐng)用。因此，可能造成電腦領(lǐng)用量顯示一噸，而實際領(lǐng)用量為0.8噸，那么，成品也是0.8噸，造成0.2噸的制程損耗。其實，這部分料并沒有丟失，成品損耗了，但原料會盤盈。盡管如此，由于原料和成品的價格不同，價值上是盤虧的。

陳榮義

我到廣西一家飼料廠指導(dǎo)工作，在車間接料口發(fā)現(xiàn)計量每次有不同誤差（當(dāng)然人工稱量），用手抓下飼料手感也不同（當(dāng)然持續(xù)時間大概有1個多小時）。
   然后到實驗室讓總經(jīng)理安排查看化驗數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)水份有的13.3%、有的11.2%、有的12.8%，大概平均12.5%左右，按公司實際生產(chǎn)量3000噸顆粒料核算，如飼料不霉變的情況下，水分控制在12.5%，即平均減少1%的損耗，3000*1%*2500元/噸=7.5萬元/月，7.5*12=90萬元，只需要給制粒工、冷卻工每人加工資200元/月，加強工人的責(zé)任感，公司一年可多創(chuàng)收利潤近90萬元，另外公司再進(jìn)行精細(xì)化管理，在今天飼料利潤越來越少的利潤空間下，多創(chuàng)收100多萬元，是多么客觀的數(shù)據(jù)。