樓主: 秋痕
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制粒過(guò)程中顆粒粉末多

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發(fā)表于 2009-6-15 22:38:47 | 只看該作者
原因很多,建議先考慮下配方的組成40%,原料的組成在很大程度上影響制粒的PDI,進(jìn)而影響含粉率,在次要考慮你的蒸汽添加量和環(huán)摸壓縮比
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發(fā)表于 2009-6-17 05:16:03 | 只看該作者
提高制粒溫度,降低速度,可以減少含粉,或者提高摸的壓比
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發(fā)表于 2009-6-17 05:32:53 | 只看該作者
你們好:制粒的溫度過(guò)高,會(huì)影響質(zhì)量的,有些藥物是不需要高溫的,如果高溫會(huì)破壞營(yíng)養(yǎng)的。
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發(fā)表于 2009-7-8 16:11:38 | 只看該作者
實(shí)地考察,找到問(wèn)題所在,然后才能找到解決問(wèn)題的辦法
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發(fā)表于 2009-7-13 10:58:04 | 只看該作者
6樓
發(fā)表于 2009-6-12 09:40 | 只看該作者 現(xiàn)在生產(chǎn)上面臨成品含粉率較高的很多,應(yīng)從整個(gè)系統(tǒng)上去分析,配方、工藝、制粒溫度、切刀、分級(jí)篩等等都有影響的,為此事建議生產(chǎn)主管到養(yǎng)殖戶(hù)去親臨現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)溝通,了解問(wèn)題才好回來(lái)對(duì)癥下藥,從根本上去解決克服。如我們公司因品牌的影響力不如六和,市場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)他們的比我公司的還要多,但養(yǎng)殖戶(hù)卻說(shuō)六和的面子鴨子吃,你們的面子鴨子不吃,呵呵 這就是品牌效應(yīng),而營(yíng)銷(xiāo)有時(shí)量上不去就會(huì)說(shuō)是生產(chǎn)的含粉率的原因造成的 ,咳!難啊,大家多溝通盡力吧。
根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)建議在打包稱(chēng)前加裝成品自流篩一個(gè),對(duì)每包都進(jìn)行打包前篩一下,會(huì)減少的,關(guān)鍵是加強(qiáng)顆粒硬度才會(huì)降低裝卸過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、養(yǎng)殖現(xiàn)場(chǎng)吸潮等后天因素增加粉率的幾率。 淺薄之見(jiàn)請(qǐng)見(jiàn)諒

=======================================不是吧。。六和質(zhì)量一直都很好的:tiaotiao:
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發(fā)表于 2009-7-13 22:10:18 | 只看該作者
主要是油多吧,不可能是油少
我們也有這個(gè)問(wèn)題
可以看看控制速度
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發(fā)表于 2009-7-13 22:43:48 | 只看該作者
原料的選用,配方的合理性這是關(guān)鍵。環(huán)模的壓縮比分級(jí)塞的效率也很重要
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發(fā)表于 2009-7-13 23:04:30 | 只看該作者
次粉等粘結(jié)劑質(zhì)量和添加量
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發(fā)表于 2009-7-20 10:57:42 | 只看該作者
建議樓主可以從以下幾點(diǎn)解決問(wèn)題:
1、檢查冷卻時(shí)間、冷卻的風(fēng)速,冷卻的設(shè)備是否完好;
2、檢查調(diào)質(zhì)的溫度和調(diào)質(zhì)時(shí)間;
3、檢查壓縮比;
4、檢查水分;
5、檢查油脂的添加量;
6、檢查其中使用的淀粉類(lèi)原料;
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發(fā)表于 2009-7-20 11:49:30 | 只看該作者
建議先從調(diào)整工藝參數(shù)來(lái)解決含粉率過(guò)高的問(wèn)題,雖然配方因素占到40%,然而許多飼料企業(yè)都面臨原材料價(jià)格變動(dòng)過(guò)快、過(guò)高的問(wèn)題,配方優(yōu)化也許考慮成本和質(zhì)量的因素多些,很難結(jié)合上生產(chǎn)工藝的實(shí)際問(wèn)題。再說(shuō)不是每個(gè)配方師都清楚生產(chǎn)設(shè)備和工藝。因此,本人覺(jué)得生產(chǎn)部門(mén)著重考慮工藝問(wèn)題,通過(guò)工藝參數(shù)的調(diào)整來(lái)滿(mǎn)足對(duì)含粉率的控制。如果工藝已無(wú)法改進(jìn),那么第二步要來(lái)考慮配方的調(diào)整。工藝調(diào)整關(guān)鍵還在制粒環(huán)節(jié)。應(yīng)重點(diǎn)考慮蒸汽系統(tǒng)部分,確保調(diào)質(zhì)后的水分在15-17%范圍,調(diào)質(zhì)溫度在80-85度的范圍。因?yàn)?0度及以上物料糊化較為理想(乳豬料和魚(yú)料除外);其次是調(diào)質(zhì)時(shí)間,蒸汽與物料混合調(diào)質(zhì)需要一定的時(shí)間,一般應(yīng)大15秒。物料有充足的時(shí)間調(diào)質(zhì),使淀粉糊化率更高,更有利于顆粒的成型;再就是環(huán)模的壓縮比,選擇適合的壓縮比,保證物料通過(guò)孔徑的時(shí)間和擠壓力;另外就是冷卻的風(fēng)量及冷卻后物料輸送至成品倉(cāng)的路線,這環(huán)節(jié)不能忽視,特別對(duì)于大的成品倉(cāng)(10噸及以上),經(jīng)篩分后流入成品倉(cāng)也會(huì)產(chǎn)生較大粉。為減少此環(huán)節(jié)的含粉率,可在倉(cāng)內(nèi)加裝U型溜槽,減少物料入倉(cāng)的沖擊力。這是個(gè)人通過(guò)實(shí)踐的一些經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)批評(píng)指正。
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