2結(jié)果與討論 2.1螺桿壓力環(huán)對擠壓效果的影響 擠壓過程中,壓力環(huán)對物料起粉碎、限流和局部增大壓力的作用,它對擠壓工藝的穩(wěn)定及產(chǎn)量的高低影響較大。本試驗(yàn)采用生大豆(細(xì)粉碎全通φ2.5mm篩板、水分調(diào)至15.5%)與生豆餅(細(xì)粉碎全通φ2.5mm篩板,水分18%),分別在160±5℃與140±5℃下擠壓,以擠壓產(chǎn)品的脲素酶活力UA與產(chǎn)量為指標(biāo),考察了不同壓力環(huán)不同條件下的擠壓效果,結(jié)果見表3。 表3 壓力環(huán)排布對產(chǎn)品脲酶活性(UA)和產(chǎn)量的影響 原料 壓力環(huán)φ/ mm UA 產(chǎn)量/(kg/h) 生大豆 135,130,135 0.073±0.01 324 生大豆 130 0.923±0.08 1080 生大豆 138 0.640±0.02 864 生豆餅 130 0.356±0.03 1210 生豆餅 138 0.160±0.01 1032 從表3可以看出,對全脂大豆的擠壓加工而言,壓力環(huán)的數(shù)量及直徑大小對擠壓產(chǎn)品的UA值與產(chǎn)量影響很大。在同時(shí)使用φ135mm、φ130mm、φ135mm三個(gè)壓力環(huán)時(shí),盡管產(chǎn)品尿素酶活力很低,但其產(chǎn)量卻很小,且擠壓狀態(tài)不夠穩(wěn)定,時(shí)有噴爆現(xiàn)象。改用一個(gè)φ130mm壓力環(huán),由于對物料作用太小,故UA嚴(yán)重超標(biāo)。選用一個(gè)φ138mm壓力環(huán)基本適中,雖UA仍超標(biāo),但可以通過其它參數(shù)的調(diào)整加以解決。在以下的試驗(yàn)中壓力環(huán)均選用一只φ138mm,裝置在螺桿的中段。 對生豆餅擠壓,由于原料UA遠(yuǎn)小于生大豆,故只使用一只φ130mm壓力環(huán),UA也可達(dá)標(biāo)。以下對生豆餅擠壓試驗(yàn)均在螺桿中段裝一只φ130mm壓力環(huán)。 2.2螺桿組成對擠壓效果的影響 螺桿結(jié)構(gòu)及螺桿之間的組合影響物料在擠壓過程中的滯留時(shí)間及受力大小。上述壓力環(huán)試驗(yàn)是在5節(jié)單螺紋螺桿下完成的。為了考察螺桿組成對擠壓效果的影響,本研究在靠近??椎牡谝还?jié)單螺紋用雙螺紋替代后進(jìn)行試驗(yàn),其兩種不同螺桿組成的試驗(yàn)效果見表4。 表4螺桿安排對UA及產(chǎn)量的影響 原料 螺桿組成 UA 產(chǎn)量(kg/h) 生大豆 5節(jié)單螺紋 0.563±0.04 926 生大豆 1節(jié)雙螺紋+一4節(jié)單螺紋 0.380±0.04 876 生豆餅 5節(jié)單級紋 0.356±0.03 1210 生豆餅 1節(jié)雙螺紋+一4節(jié)單螺紋 0.203±0.02 1154 結(jié)果表明,改用一節(jié)雙螺紋螺桿后,擠壓產(chǎn)量有所下降,但UA降低也較明顯。綜合質(zhì)量與產(chǎn)量兩個(gè)方面考慮,還是以1節(jié)雙螺紋螺桿加4節(jié)單螺紋螺桿的組合較為適宜,并在以下的試驗(yàn)中均采用這種排布。 2.3原料拉度對擠壓效果的影響 相同質(zhì)量的原料,粒度不同導(dǎo)致物料的總表面積及物料的物理性狀均有差異,并使傳熱、傳質(zhì)性能發(fā)生變化,這些因素均會影響物料的擠壓效果。表5是對整粒大豆、粗碎大豆(用6.0mm篩孔板破碎)、細(xì)碎大豆(用2.5mm篩孔板粉碎)以及粗碎豆餅、細(xì)碎豆餅分別擠壓的生產(chǎn)試驗(yàn)結(jié)果。 表5物料粒度對擠壓效果的影響 原料 UA 產(chǎn)量/(kg/h) 整粒大豆 1.844±0.07 558 粗碎大豆 0.923±0.08 746 細(xì)碎大豆 0.380±0.04 876 粗碎豆餅 0.510±0.02 797 細(xì)碎豆餅 0.356±0.03 1210 注:全脂大豆擠壓溫度170±5℃,原料水分15.5%,生豆餅擠壓溫度140±5℃,原料水分18.0%。 |
畜牧人
畜牧人養(yǎng)豬
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