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雙胞胎集團總裁鄧書甄調(diào)研料槽分體制作試點提出料槽要提升質(zhì)量讓利養(yǎng)戶

apple12151007 2011-5-31 09:40

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簡介

5月19日，雙胞胎集團總裁鄧書甄來到南昌蔣巷鎮(zhèn)一個料槽制作點，對水泥料槽分體制作試點情況進行了調(diào)研。鄧總裁指出，料槽要提升質(zhì)量、降低成本、讓利養(yǎng)戶。

　　林志華報道：5月19日，雙胞胎集團總裁鄧書甄來到南昌蔣巷鎮(zhèn)一個料槽制作點，對水泥料槽分體制作試點情況進行了調(diào)研。鄧總裁指出，料槽要提升質(zhì)量、降低成本、讓利養(yǎng)戶。

　　料槽是雙胞胎集團推廣仔豬“420”數(shù)字化養(yǎng)豬的配套設備。雙胞胎集團一直致力于研發(fā)能促進仔豬腸道健康的系列優(yōu)質(zhì)飼料產(chǎn)品，以腸道健康調(diào)控關鍵技術為核心，通過優(yōu)化使用有關調(diào)控物質(zhì)和進一步技術集成，先后推出雙胞胎乳豬奶粉、雙胞胎乳豬料為代表的系列優(yōu)質(zhì)新產(chǎn)品，突破性地解決了仔豬斷奶后腹瀉、采食量低和生長阻滯的問題，結(jié)合應用雙圓柱連體顆粒飼料技術，開發(fā)出雙胞胎膨化乳豬配合飼料，大大降低了仔豬腹瀉死亡率，仔豬日增重提高了12%-20%以上，極大地提高了養(yǎng)豬生產(chǎn)效率。2010年5月，雙胞胎《綠色安全的功能性乳豬料的產(chǎn)業(yè)化》獲國家火炬計劃項目證書。2011年1月14日，雙胞胎集團《仔豬腸道健康調(diào)控關鍵技術及其在飼料產(chǎn)業(yè)化中的應用》研發(fā)成果榮獲國家科技進步二等獎。

　　雙胞胎集團在研發(fā)仔豬腸道健康調(diào)控關鍵技術及在飼料產(chǎn)業(yè)化中的應用獲得重大突破后，又為養(yǎng)戶著想，把服務做向養(yǎng)殖終端。為了幫助農(nóng)戶實現(xiàn)養(yǎng)豬效益最大化，同時使養(yǎng)豬過程變得簡單化和傻瓜化，雙胞胎集團通過探索豬的成長規(guī)律和長膘期，不斷地摸索總結(jié)科學的養(yǎng)豬方法;通過用料比，把養(yǎng)豬方法變成數(shù)據(jù)化。經(jīng)過不斷地摸索、不斷地實踐、不斷地調(diào)整，雙胞胎集團最終為養(yǎng)戶總結(jié)選擇出了最佳的“420(33)+料槽”數(shù)字化科學養(yǎng)豬模式。

　　“420(33)+料槽”數(shù)字化養(yǎng)豬模式，就是乳豬在28日齡斷奶后重13斤至42日齡時，使用4公斤“雙胞胎乳豬奶粉”喂養(yǎng)，此時乳豬腸道脆弱，乳豬奶粉減少了應激反應，料槽的配合使用使喂養(yǎng)環(huán)境干凈衛(wèi)生，避免了乳豬的相互爭食，從而使乳豬長得個體均勻。乳豬在42日齡開始長成仔豬至63日齡時，改用20公斤“雙胞胎豬場乳”喂養(yǎng)，二個階段喂完，乳豬即可長至約46斤，35天時間乳豬增重約33斤，差不多日長約1斤，比自配料喂養(yǎng)多長6-8斤豬，全程飼料花費116元左右，料肉比達到1.45：1，價肉比達到3.5：1，養(yǎng)小豬的市場效益十分顯著。如果繼續(xù)養(yǎng)肉豬，則在63日齡至130日齡時，喂3包40公斤的“雙胞胎小豬料”，在130日齡至180日齡喂3包40公斤的“雙胞胎中豬料”，喂完后豬重量可達240斤以上，此時可以出欄，全程料肉比達到2.4：1，全程價肉比達到3.7：1，刨去3包小豬料和3包中豬料的的花費約735元，市場效益也是十分可觀。而且比自配料喂養(yǎng)整整可提前1個月出欄。

　　從2007年雙胞胎集團420數(shù)字產(chǎn)品問世以來，料槽就與時俱進，幾經(jīng)變革。由最早的鋼板料槽到水泥料槽，再到如今的分體制作，每一次變革都是緊緊圍繞養(yǎng)戶的需求、養(yǎng)戶的利益著手。雙胞胎集團鄧總裁一直十分關注料槽的發(fā)展變化，今年來，在廣西南寧、玉林和四川成都等地進行市場調(diào)研時，都特地進行了料槽的調(diào)研。5月19日，在南昌蔣巷鎮(zhèn)一個料槽制作點，鄧總裁詳細考察了料槽的制作全過程，并與經(jīng)營制造商進行了詳盡的交談。

　　鄧總裁調(diào)研后說，隨著集團的快速發(fā)展，“420+料槽”作為公司的主打模式，料槽的使用量會快速上升。料槽是公司420產(chǎn)品推廣的配套工具。今年3月份到客戶和養(yǎng)戶手里26426個水泥料槽，4月份到客戶和養(yǎng)戶手里33976個水泥料槽，今后的月使用量還會更多。料槽的制作應該找有實力、標準化、專業(yè)化生產(chǎn)的供應商。專業(yè)的人做專業(yè)的事，做水泥槽體的專門做水泥槽體，做鋼筋部分的的專門做鋼筋部分。這樣的生產(chǎn)效率才高，生產(chǎn)成本才能降低。分體制作，鋼筋部分要相對集中的原則確定供應商。水泥槽體要統(tǒng)一模具、統(tǒng)一標準，以工廠為單位相對集中的原則確定各地供應商，這樣可降低運輸成本、減少損失，從而讓利于養(yǎng)戶。

　　雙胞胎集團420產(chǎn)品初推出時使用的是鋼板料槽，成本140元/個，改成水泥料槽后初期成本為60元/個，通過不斷地改進，目前的水泥料槽均價在45元/個。鄧總裁說，今后要不斷地從養(yǎng)戶利益的角度去進行變革。如考慮工業(yè)塑料制作或鑄鐵制作等。在保證質(zhì)量的前提下，如果每個料槽降2元的成本，以每月按30000個的使用量計算，一個月可為養(yǎng)戶節(jié)省6萬元，一年可節(jié)省72萬元。這對廣大養(yǎng)戶是功德無量的事。

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