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乳豬料原料的選擇及品控技術要點(3)

696 2 原作者: 007畜牧
簡介
3 品質控制及加工要點  品質控制和加工是非常重要的工作,可惜有許多飼料企業(yè)不重視。一個好的乳豬料配方,有好的原料,而沒有品質控制和加工技術做保證,依然做不出好的乳豬料產(chǎn)品。配方、原料、品控、加工四者緊 ...
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3 品質控制及加工要點
  品質控制和加工是非常重要的工作,可惜有許多飼料企業(yè)不重視。一個好的乳豬料配方,有好的原料,而沒有品質控制和加工技術做保證,依然做不出好的乳豬料產(chǎn)品。配方、原料、品控、加工四者緊密地結合好,才能生產(chǎn)出好產(chǎn)品。國家飼料產(chǎn)品配制執(zhí)行的六項指標,飼料廠的化驗室一定要自己做到,其他一些關鍵性指標,也需定期送檢相關單位。其實不花什么經(jīng)費、時間,卻能收到很好的效果。例如使用產(chǎn)于某地的硫酸鋅,它的重金屬超標否,送檢一次就可以了。只需在改變供貨渠道時,再去送檢即可。正大集團的品管部從技術部門分開,獨立起來,這一點值得學習。
  做好乳豬料最好還能自己單位可檢測淀粉糊化率、可溶解性蛋白、魚粉新鮮度、過氧化值及部分衛(wèi)生指標如沙門氏菌等重要指標。
  乳豬料的品控和加工與其它豬料大都相同,沒有多少特殊性。只是使用了一些熱敏性原料,特別要注意控制制粒溫度、調質時間。調質溫度對淀粉糊化有很大影響。據(jù)報道,調質溫度與糊化度之間存在負相關,制粒機進機粉料和出機顆粒料溫度相差越大,糊化度越高。
  乳豬料粒料不能做得太硬,太硬了嚴重影響適口性??v觀飼料加工工藝的全過程,除飼料配方外,影響飼料顆粒硬度的加工工藝有:原料的粉碎工藝,原料的膨化和膨脹工藝,原料的混合、加水、噴油工藝,蒸汽預調質工藝,制粒過程中的模具的選擇,后熟化、后噴涂工藝,干燥冷卻工藝。其中尤其是蒸汽調質工藝,調質效果直接影響顆粒的內部結構和外觀質量。調質時間越長,淀粉糊化度越高,成形后的顆粒結構越致密,硬度也越大。出于對乳豬消化道的生理特點及飼料消化率的考慮,要求淀粉糊化度高些,因此我們需要通過其它方法來適當降低乳豬料的硬度。由此,選擇合適的壓縮比環(huán)模就顯得尤為重要。一般來講,制粒環(huán)模壓縮比為6~8就可以了。若膨化原料用得多,壓縮比為3就可以了,這樣做出來的料就松脆,只是粉率偏高一些。
  膨化后的玉米、大豆經(jīng)過粉碎后,顆粒大小一般不存在問題。其它的常用原料主要是玉米、豆粕,粉碎后顆粒大小對乳豬的消化、吸收有些影響。一般來講,乳仔豬咀嚼飼料能力強于生長肥育豬,無論玉米還是高粱,無論是粉碎還是擠壓破碎,顆粒大小都沒有影響仔豬生長速度,但是有試驗表明,大麥粒度為635微米時生長速度比768微米時提高5%,并改善了飼料利用率,說明粒度大小對仔豬生產(chǎn)性能的影響與原料的種類也有關系。粒度對營養(yǎng)物質消化吸收的影響也與機型和飼料品種之間的互作有關。目前研究結果表明,從各方面因素綜合考慮,顆粒在400微米~600微米是合適的。
  若做粉料,要注意混合均勻性。研究表明,當仔豬飼料混合均勻度變異系數(shù)從106.5%降至28.4%時,平均日增重提高41%,飼料利用率提高18.52%,采食量提高18.33%.因此,斷奶仔豬飼料混合時間應達到4~6min,其變異系數(shù)按照我國配合飼料標準要求不大于10%,以保證飼料充分混合,營養(yǎng)成分分布均勻。所以,最好采取兩次粉碎工藝(配好混勻后,再粉碎一次),這樣,產(chǎn)品外表就像單一原料做的,也更加均勻了。
  最近研究表明, 顆粒的糊化率對動物生產(chǎn)性能有著巨大的影響。有數(shù)據(jù)顯示,提高糊化率5%~10%,可使動物生產(chǎn)性能提高3%~5%,對乳豬料來講也有相同效果。


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    引用 ggr658 2013-9-11 10:07
    看帖回帖是美德
    引用 bobo52410 2013-9-11 15:25
    很實用的,謝謝分享

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