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2013-9-11 09:12 上傳
3 品質(zhì)控制及加工要點(diǎn)
品質(zhì)控制和加工是非常重要的工作,可惜有許多飼料企業(yè)不重視。一個(gè)好的乳豬料配方,有好的原料,而沒有品質(zhì)控制和加工技術(shù)做保證,依然做不出好的乳豬料產(chǎn)品。配方、原料、品控、加工四者緊密地結(jié)合好,才能生產(chǎn)出好產(chǎn)品。國家飼料產(chǎn)品配制執(zhí)行的六項(xiàng)指標(biāo),飼料廠的化驗(yàn)室一定要自己做到,其他一些關(guān)鍵性指標(biāo),也需定期送檢相關(guān)單位。其實(shí)不花什么經(jīng)費(fèi)、時(shí)間,卻能收到很好的效果。例如使用產(chǎn)于某地的硫酸鋅,它的重金屬超標(biāo)否,送檢一次就可以了。只需在改變供貨渠道時(shí),再去送檢即可。正大集團(tuán)的品管部從技術(shù)部門分開,獨(dú)立起來,這一點(diǎn)值得學(xué)習(xí)。 做好乳豬料最好還能自己單位可檢測淀粉糊化率、可溶解性蛋白、魚粉新鮮度、過氧化值及部分衛(wèi)生指標(biāo)如沙門氏菌等重要指標(biāo)。 乳豬料的品控和加工與其它豬料大都相同,沒有多少特殊性。只是使用了一些熱敏性原料,特別要注意控制制粒溫度、調(diào)質(zhì)時(shí)間。調(diào)質(zhì)溫度對淀粉糊化有很大影響。據(jù)報(bào)道,調(diào)質(zhì)溫度與糊化度之間存在負(fù)相關(guān),制粒機(jī)進(jìn)機(jī)粉料和出機(jī)顆粒料溫度相差越大,糊化度越高。 乳豬料粒料不能做得太硬,太硬了嚴(yán)重影響適口性??v觀飼料加工工藝的全過程,除飼料配方外,影響飼料顆粒硬度的加工工藝有:原料的粉碎工藝,原料的膨化和膨脹工藝,原料的混合、加水、噴油工藝,蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝,制粒過程中的模具的選擇,后熟化、后噴涂工藝,干燥冷卻工藝。其中尤其是蒸汽調(diào)質(zhì)工藝,調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。調(diào)質(zhì)時(shí)間越長,淀粉糊化度越高,成形后的顆粒結(jié)構(gòu)越致密,硬度也越大。出于對乳豬消化道的生理特點(diǎn)及飼料消化率的考慮,要求淀粉糊化度高些,因此我們需要通過其它方法來適當(dāng)降低乳豬料的硬度。由此,選擇合適的壓縮比環(huán)模就顯得尤為重要。一般來講,制粒環(huán)模壓縮比為6~8就可以了。若膨化原料用得多,壓縮比為3就可以了,這樣做出來的料就松脆,只是粉率偏高一些。 膨化后的玉米、大豆經(jīng)過粉碎后,顆粒大小一般不存在問題。其它的常用原料主要是玉米、豆粕,粉碎后顆粒大小對乳豬的消化、吸收有些影響。一般來講,乳仔豬咀嚼飼料能力強(qiáng)于生長肥育豬,無論玉米還是高粱,無論是粉碎還是擠壓破碎,顆粒大小都沒有影響仔豬生長速度,但是有試驗(yàn)表明,大麥粒度為635微米時(shí)生長速度比768微米時(shí)提高5%,并改善了飼料利用率,說明粒度大小對仔豬生產(chǎn)性能的影響與原料的種類也有關(guān)系。粒度對營養(yǎng)物質(zhì)消化吸收的影響也與機(jī)型和飼料品種之間的互作有關(guān)。目前研究結(jié)果表明,從各方面因素綜合考慮,顆粒在400微米~600微米是合適的。 若做粉料,要注意混合均勻性。研究表明,當(dāng)仔豬飼料混合均勻度變異系數(shù)從106.5%降至28.4%時(shí),平均日增重提高41%,飼料利用率提高18.52%,采食量提高18.33%.因此,斷奶仔豬飼料混合時(shí)間應(yīng)達(dá)到4~6min,其變異系數(shù)按照我國配合飼料標(biāo)準(zhǔn)要求不大于10%,以保證飼料充分混合,營養(yǎng)成分分布均勻。所以,最好采取兩次粉碎工藝(配好混勻后,再粉碎一次),這樣,產(chǎn)品外表就像單一原料做的,也更加均勻了。 最近研究表明, 顆粒的糊化率對動物生產(chǎn)性能有著巨大的影響。有數(shù)據(jù)顯示,提高糊化率5%~10%,可使動物生產(chǎn)性能提高3%~5%,對乳豬料來講也有相同效果。
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