現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)(在制粒機(jī)旁邊) 1、溫度:調(diào)制后濕粉料的溫度,溫度的高低根據(jù)配方的不同有不同的要求(一般4.5環(huán)模制雞料溫度不低于80度,3.0環(huán)模制豬料不低于70度,加酶制劑的品種溫度不超過80度) 2、水分:制粒后進(jìn)冷卻器前顆粒的水分,一個(gè)有效的檢驗(yàn)手段為:將一個(gè)熱顆粒放在拇指和食指之間壓碎成餅狀,若呈油灰狀的粘度且不破碎,表明水分加到位,否則仍需添加蒸汽。 3、顏色:顆粒的顏色隨配方中原料的變化而變化,對(duì)于同一個(gè)配方(同一品種的配方),顏色一般不會(huì)有太大的變化。 4、粒度:顆粒的長(zhǎng)度一般為環(huán)模直徑的2-3倍,根據(jù)不同的料號(hào)有不同的要求。 冷卻器處檢測(cè) 1、溫度:制冷卻后顆粒的溫度(一般為室溫+5度),通過此處溫度的檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)冷卻器料位器的調(diào)整是否合理,冷卻器的運(yùn)行是否正常。 2、粒度:指破碎料的均勻度,它可反應(yīng)出破碎輥的調(diào)節(jié)是否正常,輥?zhàn)邮欠裼信芷F(xiàn)象。 3、硬度:顆粒硬度不高是造成含粉的直接原因。 打包處檢測(cè) 1、含粉量:1.4mm的篩下物占總量的百分比。 2、雜粒:是否有花粒,攙雜。 ![]() |
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