在飼料生產(chǎn)過程中,通過膨化機(jī)、制粒機(jī)出來的產(chǎn)品,必須通過一定的設(shè)備進(jìn)行干燥或冷卻,然后,才能包裝儲(chǔ)存或銷售。所以干燥、冷卻是這些產(chǎn)品加工工藝中,不可或缺的環(huán)節(jié)。有關(guān)這一過程中的熱能轉(zhuǎn)化和利用,簡要介紹如下: 一、干燥過程中的熱能轉(zhuǎn)換 含有較高水分的物料,經(jīng)過干燥機(jī)內(nèi)的干燥介質(zhì)的作用,物料中的水分由于吸收干燥介質(zhì)中的熱量而蒸發(fā)。同時(shí),干燥介質(zhì)本身由于放出熱量而溫度降低,物料中蒸發(fā)出來的水分隨著干燥介質(zhì)的流動(dòng),而排出干燥系統(tǒng)。補(bǔ)充進(jìn)來的干燥介質(zhì)由于吸收了熱交換器內(nèi)蒸汽放出的熱量而溫度上升,同時(shí)蒸汽變?yōu)槟Y(jié)水,而排出加熱系統(tǒng)。 二、冷卻過程中的熱能轉(zhuǎn)換 與干燥過程相比,冷卻過程中則采用自然狀態(tài)下的潔凈空氣作為介質(zhì),對帶有一定溫度和水分的物料,進(jìn)行降溫和去濕處理。 以常用的逆流顆粒冷卻器為例:在冷卻器內(nèi),物料的流動(dòng)由上至下,冷卻空氣自下而上,與物料形成逆向流動(dòng)。下部的物料由于在自上而下的過程中,提供了水分蒸發(fā)和空氣溫升所需的熱量,溫度已接近環(huán)境溫度值。上部的空氣由于在自下而上的行進(jìn)過程中,吸收了顆粒釋放的熱量,溫度和帶濕能力均有所增加。因而實(shí)現(xiàn)了飼料顆粒的降溫、去濕目的。工作后的濕熱空氣,由冷卻風(fēng)機(jī)排出冷卻系統(tǒng)。 三、干燥冷卻一體機(jī) 通常在某些特定的場合,在物料生產(chǎn)工藝流程允許的情況下,有時(shí)我們會(huì)將物料的干燥和冷卻過程,通過干燥冷卻一體機(jī)來實(shí)現(xiàn)。 干燥冷卻一體機(jī)內(nèi)的干燥冷卻過程的機(jī)理,與上述的基本一致。但隨著風(fēng)路的不同形式配置,干燥和冷卻的過程和效果,會(huì)有一些差異。 四、穩(wěn)定器內(nèi)的熱能轉(zhuǎn)換 對于一些特殊的物料,如蝦料,熟化度要求較高,在被擠壓成型后,仍然需要一段時(shí)間,進(jìn)一步的保溫、加溫處理。這一工藝過程,通常在穩(wěn)定器內(nèi)進(jìn)行。 一般將穩(wěn)定器做成夾套型式,并在內(nèi)腔布置一定數(shù)量的蒸汽管道,以保持腔內(nèi)的溫度穩(wěn)定在100℃左右,使得物料進(jìn)一步地熟化穩(wěn)定。 在這一過程中,不斷地消耗蒸汽,蒸汽的熱能不斷地通過管道壁傳給物料,使物料的溫度升高并熟化。 來源:飼料機(jī)械與加工 其他相關(guān)閱讀: 發(fā)酵飼料生產(chǎn)中的防堵及減少殘留問題探討 讓飼料廠生產(chǎn)成本驟減的十大措施 發(fā)酵飼料的生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)研究 如何控制飼料的加工質(zhì)量 ![]() |
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