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大豆膨化加工與營養(yǎng)質量




 



膨化大豆



炒大豆



豆粕




消化能/(kcal/kg)



4400



4052



3567




粗蛋白質



87



81



84




賴氨酸



88.1



81.1



88




蛋氨酸



77.4



84.9



90




色氨酸



82



82



82




蘇氨酸



84.2



78.9



84




中洗纖維



76.2



61.9



 

 1856 年,一位美國人首次申報了一個食品膨化技術專利,翻開了食品加工技術進步新的一頁。20 世紀60 年代,歐洲才最先開始研究膨化技術用于生產動物飼料的可能性,很快就成功生產出了用于動物的膨化飼料,最先生產的膨化飼料主要是用于寵物的高檔飼料,以后逐漸發(fā)展到其他動物。20 世紀90 年代末,我國飼料工業(yè)也開始有了膨化機。一般情況下,生產水生動物飼料,用膨化的比較多;生產陸生動物豬禽飼料,特別是乳仔豬飼料,僅部分使用膨化原料,如膨化玉米、膨化大豆或膨化大豆+豆粕。 

    1 膨化加工對大豆的影響 
    膨化加工等工藝處理可以有效除去大豆中的抗營養(yǎng)因子,最大限度減少營養(yǎng)損失外,最重要的是可以利用壓力作用有效除去抗原蛋白,而熱炒等加工則無法達到這一目的。
    膨化加工是一種高溫短時間的加工工藝,能最大限度避免營養(yǎng)物質嚴重變質變性,最大限度提高營養(yǎng)物質利用效率,避免大豆營養(yǎng)物質損失;最大限度改善大豆的適合性,減少對采食量的影響;最大限度提高產出投入比,充分發(fā)揮大豆的營養(yǎng)效率。 
    1.1 膨化過程物料狀態(tài)變化
    膨化機用于膨化大豆,主要是通過溫、濕、壓、運動等物理作用,達到改變大豆特性的目的。大豆進入膨化機后,在運轉揉合過程,很快被壓縮并受到強大壓力的擠壓,溫度很快升高,大豆中的水分立刻處于過熱狀態(tài),由于壓力很大,水不可能變成蒸汽,結果是使大豆物料變得柔軟,成為一種熔融狀態(tài)的物質。蛋白質、淀粉等在運轉過程中同時受到剪切力和摩擦力作用,分子結構的次級鍵可能斷裂破壞,變性成相對呈線形的分子,失去了原有的蛋白質特性,但是因為線形的分子增加了與其他分子接觸的機會,更容易發(fā)生再結合。 
    物料噴出機器瞬間,高壓迅速變成常壓,水分瞬間汽化膨脹上千倍,巨大的膨脹壓力使物料形態(tài)破壞,部分分子斷裂,達到膨化目的。
    1.2 對大豆膨化加工的基本認識和評價
    可以肯定,膨化工藝是加工大豆比較適宜的一種高溫高壓短時間的加工工藝。 
    膨化工藝參數(shù)研究設定好以后,用于實際生產加工過程,工藝簡單,容易操作控制。 
    膨化過程對大豆營養(yǎng)物質變化的程度低,破壞損失少,對一部分抗營養(yǎng)物質還有提高效率的作用,如非淀粉多糖等。比較明顯的是顯著提高大豆能量、蛋白質、氨基酸的利用效率(表1)。 
表1 豬對不同加工大豆營養(yǎng)物質消化的影響 %





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