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發(fā)布時(shí)間: 2011-2-9 21:29
正文摘要:1.玉米的取樣(前中后至少五點(diǎn))和檢測(cè)(水分、容重、發(fā)霉粒、雜質(zhì)等),不合格的送化驗(yàn)室檢測(cè)。玉米卸車過(guò)程中經(jīng)常抽檢(上中下抽檢,至少5次,并做好記錄)。2.成品對(duì)比櫥對(duì)比成品,查看產(chǎn)品外觀的變化,并關(guān)注 ... |
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飼料生產(chǎn)過(guò)程檢查程序 1.原料的儲(chǔ)存 1.1儲(chǔ)存標(biāo)識(shí):原料分類碼放,并做正確標(biāo)識(shí) 1.2原料庫(kù)房環(huán)境衛(wèi)生:地面無(wú)散料及雜物,房頂不漏雨,墻面不滲水 1.3監(jiān)測(cè)垛溫:原料庫(kù)對(duì)庫(kù)存原料監(jiān)測(cè)垛溫 2 原料的使用 2.1按照先進(jìn)先出原則,使用合格原料 2.2對(duì)所使用的原料抽查3-4種,并做感官檢驗(yàn) 3 原料的配制 3.1生產(chǎn)用配方是否與質(zhì)控下發(fā)的配方一致,檢查2-3種原料添加量是否準(zhǔn)確,氫鈣、石粉誤差±5Kg,其它原料誤差±15Kg 3.2 檢查《液體原料校正記錄表》,液體添加是否在誤差范圍內(nèi) 3.3 所投小料品種是否與主控配料一致 3.4 冬季油脂需要加熱時(shí),小油罐溫度≤40℃ 4小料的配制 4.1小料按照先進(jìn)先出的原則,使用檢驗(yàn)合格的原料 4.2 對(duì)所使用的小料抽查1-2種,并做感官檢查 4.3 小料添加種類是否與配方一致 4.4 小料所使用的配方與生產(chǎn)配方是否一致,并隨機(jī)抽查2袋小料重量,誤差±5% 5 制粒 檢查制粒溫度及壓力,每天兩次,記錄制粒溫度 6成品包裝 6.1飼料標(biāo)簽使用及打印是否正確 6.2投放小料、包裝、標(biāo)簽是否與制粒料號(hào)一致 6.3檢查出料溫度(手感),11月-次年4月≤25℃,其它月≤38℃ 6.4檢查《重量檢查記錄》是否在誤差范圍內(nèi) 6.5檢測(cè)感官、含粉率、粒度是否符合基準(zhǔn) 7.成品料儲(chǔ)存及發(fā)放 7.1房頂是否漏雨,墻面是否滲水,地面是否有積水 7.2成品料碼排是否料號(hào)區(qū)分、整齊、穩(wěn)固 7.3是否有過(guò)期、受潮、發(fā)霉、變質(zhì)的飼料 7.4是否按照先進(jìn)先出原則(允許連續(xù)三個(gè)批號(hào)同時(shí)出庫(kù),誤差2天) 8成品料運(yùn)輸 8.1夏季運(yùn)輸車是否帶了苫布(2-3輛) 8.2雨、雪天等惡劣天氣車廂內(nèi)是否有積水,出廠是否蓋苫布(2-3輛) |
回復(fù) 馬前卒 的帖子 生產(chǎn)過(guò)程中的巡查一般分為五階段 1、投料段(粉料、粒料、粕料及添加劑投料口) 主要關(guān)注原料外觀、重量,入倉(cāng)準(zhǔn)確性及交叉污染現(xiàn)象等。 2、粉碎工段 主要關(guān)注粉碎粒度、特別是玉米的粉碎粒度尤為重要。 3、混合工段 主要關(guān)注混合均勻度、配方的執(zhí)行準(zhǔn)確性及殘留問(wèn)題等。 4、制粒工段 制粒溫度、蒸汽壓力、喂料轉(zhuǎn)速以及顆粒的硬度、大小、溫度,顏色、含粉率等方面。 5、打包工段 對(duì)產(chǎn)品的最后鑒定和標(biāo)簽、包裝的正確使用的檢查,以及凈含量,縫口整齊度的把關(guān)等。 |
畜牧人
畜牧人養(yǎng)豬
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