飼料粉碎粒度對飼料品質的影響

以北有佳人

飼料粉碎粒度對飼料品質的影響

粉碎是飼料加工過程中必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，也是提高畜禽對飼料消化利用率的一個有效途徑。其目的和作用：一是提高物料的利用價值;二是提高飼料產(chǎn)品的加工質量。粉碎工藝是飼料加工過程中提高飼料質量的重要環(huán)節(jié)，是使飼料得到合理利用的必要手段之一。粉碎粒度的大小應根據(jù)原料種類、飼喂動物的種類、生長階段和工藝要求而定，過粗、過細的粒度都有弊端，不能達到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。筆者根據(jù)多年來在飼料生產(chǎn)企業(yè)從事品管的工作經(jīng)驗，從以下幾方面總結粉碎粒度對飼料品質的影響。

　　一、影響物料粉碎粒度的主要因素

　　1. 粉碎機機型：機型不同，其粉碎效果和作用也不相同，飼料用粉碎機的主要機型有： ①錘片式粉碎機，特點是結構簡單、便于維修，具有很好的通用性和較好的適應性，安全性好，生產(chǎn)效率高。②對輥式粉碎機 ，其特點是生產(chǎn)率高、能耗低、粉塵少、粒度均勻、物料粉碎后升溫少，水份損失少。③爪式粉碎機，成品粒度較細，可處理較濕和黏度較大的物料而不致堵塞，其粉碎過程也帶有一定的混合功能，是農(nóng)村應用較多的一種小型粉碎機。微粉碎機和超徽粉碎機，主要用于預混料原料粉碎及特種水產(chǎn)飼料的粉碎， 其特點是粉碎物料粒度很細。山東和美華集團有限公司主要從事添加劑混合飼料、濃縮飼料、配合飼料的生產(chǎn)和銷售。年生產(chǎn)、銷售飼料30萬噸，總產(chǎn)值8億元，是濟南市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)。獨有的和美華養(yǎng)殖模式更是為廣大蛋雞養(yǎng)殖、豬養(yǎng)殖用戶提供了完善的技術服務體系，使得用戶效益得到提升，獲得2萬多用戶的一致好評。關注微信公眾號：和美華集團，了解更多養(yǎng)殖信息。關注微信公眾號：和美華集團，了解更多養(yǎng)殖信息。技術支持：電話:15853106958 QQ：3332097010 微信：15853106958

　　2. 錘片：是粉碎機的主要易損件，其形狀、尺寸和工作密度、排列方法等對粉碎機的產(chǎn)量、電耗及產(chǎn)品質量都有影響。

　　3. 錘片末端線速度：在一定范圍內(nèi)， 錘片末端線速度越大，粉碎機的生產(chǎn)率越高，單位產(chǎn)品的電耗降低，但速度過快，會增加粉碎機的空載功率，振動和噪音也會加大，粉碎效率反而會下降。

　　4. 篩片篩孔大小及開孔率：篩片篩孔越大，粉碎物料產(chǎn)量越大，物料顆粒越粗;篩孔相同，開孔率越大，粉碎物料產(chǎn)量越大，物料顆粒越均勻，但開孔率過大，則會減小篩片強度，縮短其使用壽命。

　　5. 篩片包角： 篩片包角越大，其篩理面積越大，粉碎效率越高。

　　6. 錘篩間隙：錘篩間隙是指轉子運轉時，錘片頂端到篩面內(nèi)表面的距離。它是影響粉碎效率的重要因素，過大、過小都會增加電耗，降低粉碎效率，使粉碎物料顆粒大小不均勻。

　　7. 粉碎室的結構及齒板的安裝：它們都能有效地破壞物料環(huán)流層，提高錘片對物料的有效打擊次數(shù)，從而提高粉碎效率。

　　8. 排料方式：排料裝置應能及時將粉碎好的物料排出并輸送走。目前通常采用的排料方式有三種：自重落料、氣力輸送和機械輸送加吸風，其效果以機械輸送加吸風方式為最佳，這也是目前大型粉碎機采用的主要排料方式。

　　二、 粉碎粒度對飼料利用率的影響

　　有些原料，特別是原糧類原料，如玉米、小麥、稻谷、大豆等，都有堅硬而致密的種皮，直接飼喂，消化液很難浸人其內(nèi)部，物料粉碎后，撕裂了谷物的種皮，內(nèi)部養(yǎng)分暴露出來，使物料具有更大的表面積，便于畜禽的消化液更好地浸潤，提高畜禽對飼料的消化率。據(jù)資料介紹，直徑為 0.85～0.95mm 的谷物粉粒比直徑為 1.7～1.8mm 的谷物粉粒飼喂仔豬，其消化率提高 3%～5%。同時，物料經(jīng)過粉碎，改善了畜禽的適口性，且減少了動物采食時因咀嚼而造成的采集時間延長，影響動物體息和消化吸收，增加采食能量消耗，從而降低了飼料利用率。當然，并非物料粉碎得越細越好，一般物料粉碎粒度在0.5～2.0mm 為宜，因畜禽品種、飼養(yǎng)階段及原料種類不同而有差異。因為粉末過細，會使畜禽的適口性變差，使物料粘在畜禽的中腔中而不便吞咽。同時，過細的粉末容易引起畜禽胃潰瘍。而且，因為粉得過細，會增加飼料加工電耗. 降低產(chǎn)量，增大粉碎機及其錘片、篩片等配件的磨損， 降低它們的使用壽命。

　　三、粉碎粒度對飼料混合均勻度的影響

　　物料的粉碎粒度大小影響飼料的混合均勻度。筆者根據(jù)測試與試驗，發(fā)現(xiàn)混合物料的平均粒徑越小，顆粒大小越均勻，其混合速度越慢，而混合所能達到的混合均勻度則越高，且在其后的輸送、貯存過程中越不容易產(chǎn)生分級現(xiàn)象。相反，幾種粒徑相差越大的物料混合時，則混合所能達到的均勻度就差。因此，從混合工藝來講，要求飼料各種原料的粉碎粒徑較小且相近，以達到良好的混合效果，保證產(chǎn)品質量。

　　四、粉碎粒度對制粒的影響

　　物料的粉碎粒度對制粒工序、顆粒質量等都有較大的影響，同一種物料的粒徑及粒度組成不同，制出的顆粒質量也會不同，谷類物料粉得越細，其淀粉顆粒經(jīng)蒸汽調制后，能較充分地得到糊化，且水份含量較均勻。同時，細的物料可減少壓模的磨損，可制出更光滑且無裂紋的顆粒，其顆粒結構緊湊，粉化率低，但過細的粉碎會增加粉碎電耗，減少粉碎機產(chǎn)量，使粉碎物料溫度升高，這類物料容易在倉中結拱等。筆者經(jīng)過測試、試驗，待制粒物料最大顆粒粒徑不大于環(huán)?？讖降?/font>1/2，粒徑 1mm以上物料所占比例不大于 20%，可制得較為理想的顆粒，且可有效避免因粉得過細而帶來的負面影響。