求助：誰有飼料廠各種規(guī)章制度??

大何

1、崗位責(zé)任制度
2、生產(chǎn)管理制度
3、檢化驗制度
4、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證制度
5、安全生產(chǎn)制度
6、產(chǎn)品留樣制度
7、計量管理制度

小農(nóng)民

呵呵，這個東西還是得根據(jù)自己的實際情況來自己制定??！

飛鴿

2樓說的有些道理
不過我們廠也還沒制定完善
哪位的比較好
拿出來大家分享下!:loveliness:

jane

申請飼料準(zhǔn)產(chǎn)證時不都要求這些資料嗎？哪個飼料廠都應(yīng)該有吧

俊杰

檢驗化驗制度
一、及時做好從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全過程中各質(zhì)量控制點管理條例的落實和執(zhí)行情況。
二、及時準(zhǔn)確做好每批原料進(jìn)庫的采樣工作，并對外觀（霉變、色味、粒度等）進(jìn)行感觀檢查，發(fā)現(xiàn)不合格原料及時向質(zhì)檢科長及供應(yīng)科長報告，并提出處理意見建議。
三、負(fù)責(zé)對投入生產(chǎn)的原料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，不合格的原料不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
四、按規(guī)定時間及批次，對各種產(chǎn)品進(jìn)行采樣，并登記好生產(chǎn)日期、品種、班次后，交化驗室。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時向質(zhì)檢科長報告，并提出處理意見和建議。
五、認(rèn)真填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢查日報表，對生產(chǎn)過程動態(tài)監(jiān)控。
六、每月編寫原料、產(chǎn)品質(zhì)量檢查報告，報質(zhì)檢科長或化驗室主任。
七、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)。

俊杰

生產(chǎn)管理制度
產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照國家規(guī)定的各項指標(biāo)系數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行衡量，達(dá)到國家最高標(biāo)準(zhǔn)。
一、選用優(yōu)質(zhì)原料進(jìn)行生產(chǎn)，執(zhí)行原料的營養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。原料購進(jìn)時，要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，保證原料的蛋白、水分等含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
二、在加強產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，還要注意產(chǎn)品的顏色。
三、1、產(chǎn)品在包裝時，應(yīng)注意稱量準(zhǔn)確，不能出現(xiàn)短斤少兩現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，責(zé)任自負(fù)。
2、產(chǎn)品包裝與標(biāo)簽一定一一對應(yīng)。
3、封口要嚴(yán)密、結(jié)實。不準(zhǔn)出現(xiàn)漏袋、重封現(xiàn)象。
4、產(chǎn)品進(jìn)入包裝袋時，不準(zhǔn)出現(xiàn)里外是料的現(xiàn)象，保持包裝袋外部干凈整潔。
四、產(chǎn)品要要存放在干燥、通風(fēng)、防鼠的地方、防止受潮、變質(zhì)。
五、變質(zhì)產(chǎn)品絕不允許投放市場，對于客戶反應(yīng)的質(zhì)量問題，要即時解決。

小農(nóng)民

謝謝，這么好的資料！
樓主快快參考吧?。。?handshake

ykou001

飼料生產(chǎn)崗位制度
班長工作管理規(guī)范
1        生產(chǎn)班長根據(jù)成品保管員所提供的生產(chǎn)計劃單與相關(guān)人員合理的安排生產(chǎn)：（接定單、統(tǒng)計數(shù)量、確定原料、確定倉位、調(diào)動人員、生產(chǎn)過程監(jiān)控、完成管理表格）
2        在生產(chǎn)過程中要在各崗位巡回檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常情況要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取措施。
3        在生產(chǎn)出料的頭一盤到前臺與下料人員一起對料的顏色、氣味、外觀進(jìn)行檢查。
4        組織人員配合維修小組保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，配合保管沒完成工作。
5        負(fù)責(zé)班組人員的勞動紀(jì)律管理，搞好班組團(tuán)結(jié)，掌握人員思想狀況發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
6        負(fù)責(zé)班組安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理。
7        負(fù)責(zé)組織本班次人員及時完成上級安排的臨時性工作。
中心控制室操作規(guī)范
1        中控人員要具備中級操作工以上水平。
2        認(rèn)真校對生產(chǎn)指令：（配方、篩片、轉(zhuǎn)速、倉位等到關(guān)鍵指標(biāo)。）
3        機(jī)組啟動前必須給按鈴號并注意觀察，保證生產(chǎn)人員的安全性。
4        啟動機(jī)器時注意：必須空車起動，如二次起車不成功，不能強行起動和盲目操作，必須和相關(guān)人員進(jìn)行檢查設(shè)備，以免使機(jī)器部件損壞。
5        電控員對上原料的品名和數(shù)量以書面形式傳達(dá)給上料人員并交待清楚，上料完畢后及時收回原料單交由班長處理。
6        換原料時必須讓斗提提凈上一次所投原料，并注意倉位的切換。
7        電控員時刻注意機(jī)組的運轉(zhuǎn)情況，計算每盤生產(chǎn)時間以確定生產(chǎn)是否正常，并注意各崗位協(xié)調(diào)，盡量避免機(jī)器空轉(zhuǎn)耗能。
8        電控員不得在配料時擅離崗位，如因特殊情況短時間離崗的向班長交待清楚。
9        任何時都不能讓其他閑雜人員（包括業(yè)務(wù)員、客戶等人）進(jìn)機(jī)房。
10        未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理簽字許可的情況下不允許打印配方。
11        電控員在生產(chǎn)者過程中如果遇上生產(chǎn)不正常時填寫生產(chǎn)過程異常記錄，以備車間分析問題。
12        電控室大門必須常保持關(guān)閉，以防止進(jìn)或粉塵。
13        在本班生產(chǎn)結(jié)束時做好交接記錄，每個倉位的情況必須交接清楚。
14        電柜和微機(jī)一定要常檢常修，注意防塵，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要及時與有關(guān)人員排除。
15        保持電控室衛(wèi)生，經(jīng)常清掃機(jī)械內(nèi)的灰塵（設(shè)備每7天用噴吹槍進(jìn)行清理）加強設(shè)備的維修保養(yǎng)。
16        完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作。
添加小料人員操作規(guī)范
1        領(lǐng)取小料時必須有預(yù)混車間人員在場，在小料車間人員允許的情況下方可推料，并做好領(lǐng)料記錄。
2        在開動粉碎機(jī)前首先檢查篩片是否和生產(chǎn)指令單上一致，開動粉碎機(jī)后聽一聽粉碎機(jī)是否正常工作，如有異常及時反映。
3        投料前做到過磅與配方所標(biāo)小料的重量核對，核對無誤后才能上攪拌機(jī)平臺。
4        攪拌機(jī)平臺上不能有二種不同品種的小料同時存在，
5        加小料人員聽到加小料的鈴聲后投小料。
6        添加石粉、石粒、氫鈣、食鹽時從小料斗提下料口投料，不可從大斗提投料以防拉傷斗提皮帶。
7        添加液體時，先加水后加油，最后加損耗。（加損耗見加損耗標(biāo)準(zhǔn)）
8        添加油脂時勤看勤聞，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)的油決不能添加進(jìn)飼料中以免造成質(zhì)量事故。
9        油脂在正式生產(chǎn)之前應(yīng)根據(jù)當(dāng)班所用油量提前準(zhǔn)備，避免影響生產(chǎn)。
10        攪料機(jī)要定時清理，每月一次，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
11        生產(chǎn)完畢之后要在班組成員的配合下及時清理衛(wèi)生，對所用之油桶標(biāo)準(zhǔn)管理。（詳見飼料生產(chǎn)用油的管理程序）
12        服從領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作
上料人員操作規(guī)程規(guī)范
1  上料人員按指定貨位進(jìn)行推原料并按指定倉位上料。
2        上料時要對原料進(jìn)行感觀檢驗，發(fā)現(xiàn)原料霉變不能上料。
3        在投料時要注意相互配合，投料時要勻速投料，不可投料過急或過慢，防上堵塞斷流或供料不及時現(xiàn)象發(fā)生。
4        上料人員按電控人員的指示進(jìn)行投料，不可盲目投料。
5        上料人員工要對機(jī)組的運轉(zhuǎn)情況做好巡查，如發(fā)現(xiàn)問題，要及時向領(lǐng)導(dǎo)或維修工說明。
6        上料場地和原料場地衛(wèi)生要及時清掃，保持清潔。
7        原料包裝按包裝大小分類堆放，未破損原料袋50個/捆，按保管員指示規(guī)范碼垛。
8        上料的小推車和用具由個人負(fù)責(zé)保管，公司每年給個人一定的維修費用。
9        及時完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作。
下料人員崗位操作規(guī)范
操作規(guī)范
1        下料人員在成品料下料之前應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行驗磅，在確認(rèn)磅準(zhǔn)確無誤時才能下料。
2        下料人員在下料之前要認(rèn)真核對標(biāo)簽與包裝袋在確認(rèn)無誤的情況下才能下料。
3        下料人員在下第一盤料時或換品種第一盤料時要與車間班長一直確認(rèn)料樣、氣味、色澤感觀指標(biāo)是否與標(biāo)準(zhǔn)樣一致，如不一致則要立即向班長反映并及時通知電控人員。
4        下料縫包時再一次核對標(biāo)簽，縫包時采用9股縫包線，在袋口上部保證在5厘米左右縫合，標(biāo)簽在距離袋左邊10厘米縫合
5        縫合時要保證無跳線，無扭曲。
6        對于料頭，料尾要進(jìn)行敲倉處理有不合格料要及時挑出及時反工。
7        對于生產(chǎn)完畢的料尾要注明品種，用廢包裝袋推回廢料區(qū)備用。
8        推成品料時要分品種碼放整齊，成品料垛標(biāo)準(zhǔn)如下表：

包裝規(guī)格（公斤）        50        40        20        10        子母代
垛高（個）        8        10        13        15        5

9        風(fēng)機(jī)粉塵要及時清理。
10        確記錄成品數(shù)量、品種、生產(chǎn)日期、班組、保證不出差錯。
11        不碼破袋、漏袋、對破袋、漏袋要及時清出。
12        負(fù)責(zé)下料區(qū)和成品庫房的清潔衛(wèi)生，在生產(chǎn)完畢時下料區(qū)做到無標(biāo)簽、無包裝袋、無雜物。
13        管理好成品庫房，對成品料代料粉塵要及時清掃。
14        及時完成上級安排的任務(wù)，嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度。
成品搬運人員崗位操作規(guī)范
1        組織裝卸成品和原料，文明裝卸，對客戶要文明用語，不可向客戶索要裝車費，對自提客戶幫助車主攏車。
2        在付成品時協(xié)助成品保管員對成品料進(jìn)行打號，不可漏打或打錯日期。
3        負(fù)責(zé)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，保證現(xiàn)場的環(huán)境整潔。
4        及時完成上級安排的任務(wù)，嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度。
制粒操作工作崗位操作規(guī)范
1        上崗前穿緊身工作服。袖口不能敞開，戴防護(hù)帽。
2        開車前先檢查制粒機(jī)各部件，磁選、分級篩、冷卻器等到部位進(jìn)行時清除異物和檢查和清理，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。
3        按制粒機(jī)提供的潤滑油圖，檢查潤滑油情況，及時補加。
4        開車時必須空車啟動，嚴(yán)禁負(fù)載啟動。
5        啟動電動機(jī)順序為；主電機(jī)——調(diào)質(zhì)電機(jī)——喂料電機(jī)和其他相關(guān)電機(jī)，所有電機(jī)啟動并運轉(zhuǎn)正常后方可喂料。
6        在制粒時先觀看主電機(jī)的電流量和顆粒質(zhì)量，及時調(diào)整喂料量及蒸汽量。
7        在制粒時要對照顆粒的長度和強度，及時調(diào)整切刀的位置。
8        在制粒時嚴(yán)禁隨意打開門蓋和側(cè)蓋，手勿伸進(jìn)壓制室和喂料器及調(diào)質(zhì)器內(nèi)以防發(fā)生安全事故。
9        在生產(chǎn)過程中不得隨意打開調(diào)質(zhì)器的手孔蓋，以防蒸汽燙傷身體。同時也不能任意找開聯(lián)軸器或皮帶等防護(hù)工具，以防意外發(fā)生。
10        在維修顆粒機(jī)時要切斷主機(jī)電源，以免電機(jī)偶然啟動發(fā)生事故。
11        經(jīng)常加入潤滑油，特別是壓輥和軸承。
12        在制粒過程中密切注視顆粒機(jī)工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)。
13        在制粒完畢前30分鐘通知鍋爐工停止送氣，以節(jié)約能源。
14        在制粒完畢時要正確關(guān)機(jī)，正確關(guān)機(jī)順序為；關(guān)閉等到制粒倉的下料門——關(guān)閉喂料電機(jī)——關(guān)閉調(diào)質(zhì)器電機(jī)和蒸汽——關(guān)閉主機(jī)。
15        在停車前必須喂入油料，以防環(huán)模堵塞。
16        在停車后，對制粒機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行檢修。
17        停車后做好設(shè)備的清理和環(huán)境的清潔工作，并且收拾好工具存放在工具箱里。
18        掌握公司規(guī)定的異型顆粒分析方法，并及時進(jìn)行調(diào)整。（見異型顆粒的分析方法。）
飼料生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程
飼料公司設(shè)備操作規(guī)程如下；
1        生產(chǎn)人員在接到生產(chǎn)指令后，進(jìn)入中控室合上電源，打開計算機(jī)。
2        根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和飼料配方計算所需原料的品種和數(shù)量，安排上料計劃。啟動通風(fēng)除塵設(shè)備，按鈴?fù)ㄖ?號和2號提升機(jī)在投料口準(zhǔn)備投料，等應(yīng)答后，依次啟動初清篩和1、2號提升機(jī)，開始上待粉倉里上料。
3        啟動粉碎機(jī)，并同時啟動3號提升機(jī)向分配器送料，根據(jù)生產(chǎn)需要粉碎后的原料進(jìn)入不同的倉位，在粉碎時粉碎工和中控員注意粉碎機(jī)電流表中電流的流量。
4        調(diào)出飼料配方，檢查核對無誤后，輸入生產(chǎn)量，和混和時間、混合機(jī)開門數(shù)據(jù)。待配料倉內(nèi)原料上到一定程度時依次開啟4號提升機(jī)、成品輸送絞龍和混合機(jī)主電機(jī)，并用鈴聲通知小料添加和打包工做好準(zhǔn)備，（如需制粒時開啟制粒機(jī)和冷卻機(jī)）待應(yīng)答后，啟動配料程序，開始生產(chǎn)。
5        在生產(chǎn)過程中，注意觀察配料系統(tǒng)工作是否正常，并根據(jù)生產(chǎn)的需要和配料倉料位的變化 及時調(diào)整配料倉的品種和數(shù)量。
6        當(dāng)配料倉原料數(shù)量已滿足生產(chǎn)需要時，及時通知上料人員停止上料和停止相關(guān)設(shè)備的運轉(zhuǎn)。在停止設(shè)備時和啟動順序相反。

ykou001

鍋爐房安全管理規(guī)定

鍋爐房為安全重地，必須加強管理，防止發(fā)生事故。
一、鍋爐只許門衛(wèi)更夫按規(guī)定管理操作，其他任何人不許隨意操作和進(jìn)入。
二、應(yīng)定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時報告排除。
三、加添油料時，必須由辦公室組織實施，防止發(fā)生問題。
四、鍋爐房應(yīng)保持整潔，消防設(shè)備齊全，不許存放其他物品。
五、門衛(wèi)更夫掌握供熱時間，注意保持室內(nèi)濕度和節(jié)約油料。

俊杰

產(chǎn)品留樣觀察制度
一、        質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)定，對原料、成品進(jìn)行抽樣，并及時將樣品送給化驗室的樣品管理員。
二、        樣品管理人員在接收時要檢查樣品的包裝、外觀和數(shù)量，并進(jìn)行登記、編號將樣品分成二份，一份留存?zhèn)洳?，一份按?guī)定粉碎、制備，填寫檢測通知單，通知檢測人員領(lǐng)取樣品，并由負(fù)責(zé)人在送樣通知單上簽字。
三、        留存的樣品要專人保管，防止生蟲、霉壞或丟失。
四、        被檢測的樣品由一個檢驗員轉(zhuǎn)到別人時，要辦理交接手續(xù)，分析檢測完成后，應(yīng)及時將樣品歸還樣品管理人員。
五、        樣品一般保留三個月，過期樣品由管理人員按規(guī)定登記交由主任簽許后處理。
六、        檢驗結(jié)果的原始記錄先由檢驗人員相互校核，再由負(fù)責(zé)人審核簽字，并填寫報告單。
七、        檢驗人員必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程認(rèn)真操作，準(zhǔn)確無誤地處理數(shù)據(jù)。對標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定檢驗方法的產(chǎn)品檢驗，應(yīng)通過化驗室主任（或質(zhì)量負(fù)責(zé)人）選用符合產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求的檢驗方法。