水產(chǎn)飼料加工工藝與質(zhì)量控制-過(guò)世東老師的文章

zhaoyuyong · 發(fā)表于 2007-5-13 15:11:53

水產(chǎn)飼料加工工藝與質(zhì)量控制

江南大學(xué) 過(guò)世東

1.水產(chǎn)飼料的種類(lèi)
我們將所有水生動(dòng)物的飼料籠統(tǒng)地稱(chēng)為水產(chǎn)飼料。它包括海水和淡水中各種魚(yú)、蝦、蟹、貝等動(dòng)物的飼料。水產(chǎn)飼料如按其飼喂對(duì)象分類(lèi)可分為對(duì)蝦飼料、甲魚(yú)飼料、青魚(yú)飼料……等等數(shù)萬(wàn)種。但如按水產(chǎn)飼料的加工方法及飼料的形態(tài)來(lái)分類(lèi)，則水產(chǎn)飼料大致可分為以下幾類(lèi)：
1.1 硬顆粒飼料
硬顆粒飼料大多為圓柱體或不規(guī)則體，水分含量13%以下。由于配方和壓制條件的不同，硬顆粒飼料的比重在1.1－1.4內(nèi)變化，投入水中后能較快地沉入水底。硬顆粒飼料制作簡(jiǎn)單，壓制費(fèi)用較低。成品的運(yùn)輸、保藏和投喂都較方便，特別適用于中、下層水域中的成魚(yú)、成蝦。
以環(huán)?；蚱侥ｎw粒機(jī)制取的硬顆粒飼料是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量最大的水產(chǎn)顆粒飼料。在蒸氣的作用及壓模、壓輥的擠壓、磨擦作用下，物料相互緊靠、粘結(jié)。特別是與模孔壁接觸部分，受壓和摩擦最為強(qiáng)烈，致使顆粒表面硬結(jié)。因此高質(zhì)量的顆粒飼料結(jié)構(gòu)緊密、硬實(shí)、表面光潔。投入水中飼喂時(shí)，表面硬結(jié)層能抵制水向內(nèi)部滲透，使顆粒有較好的耐水性。
為了得到良好的顆粒質(zhì)構(gòu)及提高飼料的安全性與飼料效價(jià)，可采用擠壓機(jī)生產(chǎn)硬顆粒飼料。調(diào)節(jié)擠壓參數(shù)，減少顆粒內(nèi)部空隙，使產(chǎn)品比重高于1。
用于鮑魚(yú)等貝類(lèi)的硬顆粒飼料通常制成扁條形（1），由類(lèi)似面條機(jī)的槽輥壓制。這種飼料入水后能很快軟化，但形狀不變，營(yíng)養(yǎng)成分不溶散于水中。其配方和加工都有較高的技術(shù)含量。
1.2 膨化顆粒飼料
膨化顆粒飼料質(zhì)地疏松，具有多孔組織，其比重為0.3－0.9。膨化顆粒飼料能較長(zhǎng)時(shí)間地漂浮于水面，適用于幼魚(yú)，上層魚(yú)及觀賞魚(yú)。
膨化顆粒飼料由擠壓機(jī)生產(chǎn)。加工時(shí)物料經(jīng)由高溫、高壓、高剪切處理，一方面原料中某些有害菌類(lèi)和毒素被殺死或破壞，另一方面物料的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。因而經(jīng)膨化后，原料中的淀粉、蛋白質(zhì)之類(lèi)易為魚(yú)蝦消化吸收。膨化顆粒料在水中也更穩(wěn)定，不易潰散流失。膨化顆粒飼料用作水產(chǎn)飼料的另一優(yōu)點(diǎn)是便于飼養(yǎng)者觀察水生動(dòng)物的采食情況。根據(jù)采食的多少及時(shí)調(diào)整投飼量，并可將多余的飼料清除出養(yǎng)殖池，以減少飼料對(duì)水質(zhì)的污染。
1.3 軟顆粒飼料
軟顆粒飼料在水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)當(dāng)?shù)刂圃?。采用漁場(chǎng)豐富的鮮雜小魚(yú)或魚(yú)品加工廠中的魚(yú)內(nèi)臟、魚(yú)皮、魚(yú)頭尾等魚(yú)體廢棄物為主要蛋白質(zhì)原料，配以適量的能量、維生素和礦物質(zhì)原料，混合成含水量約30%的濕粉料后用擠壓成形機(jī)制成顆粒飼料。這種顆粒飼料因含水量高而呈柔軟狀，故被稱(chēng)為“軟顆粒飼料”。軟顆粒飼料中的鮮雜小魚(yú)或魚(yú)體廢棄物未經(jīng)其它處理，營(yíng)養(yǎng)成分未遭破丫易為魚(yú)體直接吸收利用。同時(shí)軟顆粒飼料質(zhì)地松軟，具有魚(yú)、蝦所喜愛(ài)的魚(yú)腥味，對(duì)魚(yú)蝦引誘力強(qiáng)，適口性好。軟顆?？衫脻O場(chǎng)資源就地生產(chǎn)，就地使用。但因飼料含水分高，運(yùn)輸、保藏都較困難，投喂亦較麻煩（2）。同時(shí)，軟顆粒飼料也會(huì)因采用未經(jīng)滅菌的鮮濕原料而引起水生動(dòng)物的疾病傳染。
1.4 微囊顆粒飼料
微囊顆粒飼料直徑很小，僅0.1--0.4毫米。配制好的全價(jià)粉末飼料封在微型膠囊之中。膠囊由蛋白質(zhì)、淀粉、纖維或其它大分子物組成。常溫下膠囊不溶解于普通水。僅當(dāng)魚(yú)吞入微囊顆粒飼料后，在魚(yú)消化道的摩擦作用，酶或微生物作用及一定的PH值環(huán)境中，膠囊破裂或溶解，囊中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)釋放出來(lái)供魚(yú)消化吸收。微囊顆粒飼料的制造成本較高，但它能滿(mǎn)足水生動(dòng)物在特殊生長(zhǎng)階段的營(yíng)養(yǎng)需要，并且在使用的過(guò)程中飼料營(yíng)養(yǎng)成分社流失很少，有利于水質(zhì)的嚴(yán)格管理。微囊顆粒飼料常用于魚(yú)類(lèi)或甲殼類(lèi)水生動(dòng)物的幼體。
1.5 粉末飼料
粉末飼料是一種細(xì)粉狀的商品水產(chǎn)飼料。粉末飼料中除含有魚(yú)類(lèi)生長(zhǎng)所必需的各種營(yíng)養(yǎng)素外，還包含粘結(jié)物。飼喂前用水將粉末飼料調(diào)和成團(tuán)狀物。成團(tuán)投入魚(yú)池，魚(yú)攝食時(shí)由外向內(nèi)啄食飼料團(tuán)。由于粉末飼料以團(tuán)狀使用，因此要求粉末飼料具有成團(tuán)后在水中不溶不散的物性，成團(tuán)后還需有一定的彈性和延伸性，以利魚(yú)類(lèi)采食。粉末飼料主要用于鰻魚(yú)、蝦類(lèi)及某些魚(yú)的幼魚(yú)（3）。
1.6 其它形態(tài)飼料
除上述各形態(tài)的飼料外，也有采用凍膠飼料、罐裝飼料、香腸飼料、疏松飼料等作為水產(chǎn)飼料。
將鮮濕的全價(jià)飼料冰凍成塊狀凍膠飼料，飼喂時(shí)凍膠飼料飄浮在水面。冰凍塊在水中由外向內(nèi)溶解，使幼魚(yú)能采食到軟性飼料（4）。
罐裝飼料與凍膠飼料一樣都為凝膠飼料，將凝膠飼料裝罐密封，便于運(yùn)輸、儲(chǔ)藏。使用時(shí)將罐中凝膠倒入養(yǎng)殖池即可供魚(yú)采食。凍膠飼料和罐裝飼料大多為高檔幼魚(yú)的開(kāi)口飼料，既要具有全價(jià)性，又要在水中不溶不散，還要能浮于水面和具有良好的適口性。
將全價(jià)飼料裝入腸衣制得香腸飼料，使其便于儲(chǔ)藏與運(yùn)輸，又具有良好的適口性。飼喂時(shí)成段地投入水中作為大型海水魚(yú)的配合飼料。
疏松顆粒飼料在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上制取。配制好的粉狀飼料鋪散在圓盤(pán)上，圓盤(pán)與水平面成一定角度并以某一速度旋轉(zhuǎn)。將粘性液體噴成細(xì)滴散落到圓盤(pán)上的物料中，物料在圓盤(pán)的振動(dòng)下以霧滴為核心滾動(dòng)成圓球狀顆粒。顆粒經(jīng)干燥即成疏松顆粒飼料。制粒轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速，傾斜角等可調(diào)，以得到大小合適的顆粒。疏松顆粒飼料的制粒過(guò)程中沒(méi)有高溫、高壓操作，飼料組分中的熱敏性物質(zhì)不被破壞。疏松顆粒飼料比重較小，能在水面上漂浮一段時(shí)間，而后慢慢沉入水底，適合于作幼魚(yú)和觀賞魚(yú)飼料。
2. 水產(chǎn)飼料特殊的加工要求
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)除興建了一批專(zhuān)業(yè)水產(chǎn)飼料廠外，許多畜禽飼料廠紛紛嘗試生產(chǎn)水產(chǎn)飼料，以此作為增加產(chǎn)品品種，擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)的首選著眼點(diǎn)。水生動(dòng)物在生理特性、棲息環(huán)境、采食方式等方面與畜禽有較大的差異。水產(chǎn)飼料也必定有其加工上的特殊性。這些特殊性主要表現(xiàn)在以下方面。
2.1 原料選擇
水產(chǎn)飼料的原料選擇除考慮營(yíng)養(yǎng)價(jià)值外，其加工特性也是一個(gè)必須關(guān)注的重要因素。水產(chǎn)飼料原料的理想加工特性不僅僅表現(xiàn)在粉碎、混合或制粒時(shí)有較大的產(chǎn)量和耗費(fèi)較少的能量，更重要的一點(diǎn)是所得產(chǎn)品必須具有良好的水中穩(wěn)定性。
魚(yú)粉是水產(chǎn)飼料中的重要蛋白源，鱈魚(yú)粉與鯖魚(yú)粉的蛋白質(zhì)含量及氨基酸組成很相似（如表1所示），鰻魚(yú)對(duì)這兩種魚(yú)粉的消化率也相差無(wú)幾。但是，粉狀鰻魚(yú)飼料中使用鯖魚(yú)粉后，粘彈性差，散失嚴(yán)重。鱈魚(yú)粉的價(jià)格即使是鯖魚(yú)粉的1.5倍左右，制造鰻魚(yú)粉末飼料仍以鱈魚(yú)粉為主。

            表1 鱈魚(yú)粉與鯖魚(yú)粉的蛋白質(zhì)含量及氨基酸組成（%）
氨基酸鯖魚(yú)粉鱈魚(yú)粉
ASP 6.75 6.55
THR* 3.16 3.02
SER 2.71 3.20
GLU 10.17 10.03
GLY 4.68 5.60
ALA 4.73 4.38
CYS 0.49 0.56
VAL* 3.26 3.25
MET* 1.95 2.13
ILE* 3.08 3.10
LEU* 5.62 5.41
TYR 1.85 1.74
PHE* 2.69 2.64
LYS* 5.57 5.19
HIS* 2.27 1.34
ARG* 4.22 4.47
PRO 0.80 3.13
Total 64.00 65.73
         *:標(biāo)*項(xiàng)為鰻魚(yú)的必需氨基酸

菜籽餅粕被廣泛地用于中、低檔魚(yú)飼料，在中、低檔魚(yú)飼料中的配比量達(dá)20—60%。菜籽餅粕在魚(yú)飼料中的含量如此之高，對(duì)飼料產(chǎn)品的水中穩(wěn)定性必然影響大。用“夾出水面法”評(píng)定顆粒的耐水性能（5）。當(dāng)采用三種不同廠家生產(chǎn)的菜籽餅粕制粒后，所得顆粒料的耐水時(shí)間分別為15、45和150分鐘。由此發(fā)現(xiàn)，雖然三種菜籽餅粕的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值相似，但制得的魚(yú)飼料質(zhì)量差異非常大。
魚(yú)粉和大豆餅粕都是魚(yú)蝦飼料的常用蛋白質(zhì)原料。曾采用單螺桿擠壓機(jī)考察魚(yú)粉與濃縮大豆粉的膨化性能，得表2結(jié)果。

      表2             濃縮大豆粉與魚(yú)粉膨化性能比較（6）




膨化度 1.21 1.28 1.50
漂浮時(shí)間(h) 0 1 >24
*總粗蛋白含量為45%，膨化前未調(diào)質(zhì)處理。

由表2可知，當(dāng)飼料中含過(guò)多的魚(yú)粉時(shí)，膨化就較困難，相比之下，濃縮大豆粉就較魚(yú)粉易于膨化。
一些原料的加入對(duì)飼料耐水性的提高有幫助，而另一些原料的加入?yún)s使飼料耐水性變差。對(duì)水產(chǎn)飼料的常用原料進(jìn)行系統(tǒng)考察，發(fā)現(xiàn)原料對(duì)耐水性的正負(fù)影響大體按以下程序排列：
面粉—棉粕—小麥—魚(yú)粉--菜粕—豆粕—蠶蛹—麩皮—玉米黃粉—玉米—米糠
左邊的原料在配方中占的比例大，產(chǎn)品的耐水性就好，相反，右邊的原料使用量大，產(chǎn)品耐水性就有可能變差。
對(duì)同一種類(lèi)的原料而言，不同品種來(lái)源、不同原料處理方式等，也會(huì)使其對(duì)最終產(chǎn)品的耐水性有不同影響。如曾對(duì)三種典型的菜粕進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)三者的耐水時(shí)間分別為25、50、150分鐘。
即使是同一種原料，不同的原料預(yù)處理方式也會(huì)對(duì)產(chǎn)品耐水性有非常明顯的影響。用微波、烘烤和擠壓三種方法制得全脂大豆粉。三種原料所得產(chǎn)品的耐水性依次排列如下：
輻射大豆粉    烘烤大豆粉    擠壓大豆粉
采用某些未變性的鮮濕蛋白原料進(jìn)行水產(chǎn)飼料的加工，配以合適的干燥條件，可得到耐水性極為理想的產(chǎn)品。下表列出了幾種原料的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
表3          鮮濕蛋白原料應(yīng)用
原料名稱(chēng) 蛋白含量%(干基) 加入比例%/干基% 耐水時(shí)間hr
鮮酵母 50.2 30/6.4 4
小雜魚(yú) 69.3 30/7.4 >24
小雜魚(yú) 69.3 15/3.7 0.75
小雜魚(yú) 69.3 9/2.2 0.5
黃漿水 58.3 30/2.9 4
黃漿水 58.3 25/2.4 2.5
豬血 72.1 30/6.3 >24

2.2 微粉碎
水產(chǎn)飼料的粒度普遍小于畜禽飼料，許多種類(lèi)的水產(chǎn)飼料需進(jìn)行微粉碎。減小水產(chǎn)飼料原料粒度可起到下述三作用：
1,提高飼料利用率
目前，國(guó)內(nèi)養(yǎng)殖較多的是溫水或冷水魚(yú)蝦，其理想養(yǎng)殖水溫為5--30℃。水生動(dòng)物以變溫動(dòng)物為多，在此養(yǎng)殖條件下，魚(yú)體溫度亦為5--30℃左右，由表4看出，這一溫度范圍并非消化酶的理想作用溫度。
      表4                         消化酶的最適溫度（℃）（7）
魚(yú)名胃蛋白酶
最適溫度魚(yú)名淀粉酶
最適溫度
大馬哈魚(yú)
虹鱒
日本鰻 40
35--40
40--50 日本鰻
狹鱈
東方鲀 36-37
35
38-40
另一方面，某些魚(yú)消化道很短，一些肉食性魚(yú)如鱸魚(yú)、鱖魚(yú)、烏鱧及鰻魚(yú)等的腸管長(zhǎng)度與胃長(zhǎng)總和僅是體長(zhǎng)的1/2--1/3，且腸道呈直管狀或僅有少量彎曲。食物在短且直的腸管內(nèi)停留時(shí)間短，只有易于消化的食物，才能被充分利用。水生動(dòng)物的這些生理特點(diǎn)決定了其需要易于消化的飼料。同種物料，粒度小，與消化液接觸的表面積就大(如表5所示)，可消化性就有提高的可能。由此而得，要提高飼料的利用率，就應(yīng)提供易于消化的飼料，而減小飼料細(xì)度，對(duì)很多魚(yú)蝦是行之有效的方法之一。

表5          原料粒度與原料總表面積及顆粒數(shù)
試驗(yàn)篩孔相當(dāng)英制原料平均粒總表面積表面積比總顆粒數(shù) 顆粒數(shù)
尺寸(μ) 目數(shù) 度（μ）（mm2/mg）值（G/mg）比值
1400 12 467 11 1 16 1
1000 16 333 15 1.4 43 2.7
710 20 237 21 2.0 120 7.5
500 31 167 30 2.8 344 21.5
355 44 118 42 3.9 961 60.0
250 62 83 60 5.6 2750 171.9
180 83 60 83 7.8 7368 460.5
125 118 42 120 11.2 22002 1375.1
90 166 30 167 15.6 58946 3684.1
63 235 21 238 22.3 171855 10740.9
45 330 15 333 31.2 471569 29473.1

有人認(rèn)為，顆粒狀水產(chǎn)飼料整顆粒進(jìn)入動(dòng)物口內(nèi)，影響消化率的是成品的顆粒直徑，各組分的粒度已不再影響消化率。經(jīng)測(cè)定，高質(zhì)量的顆粒飼料，其硬度僅6-9公斤，而一般谷物的硬度為20公斤左右。也就是說(shuō)，顆粒飼料進(jìn)入動(dòng)物消化道以后還是以各組分粉粒分散。而這些粉粒的粒度才對(duì)消化率有較大的影響。
2,改良顆粒耐水性
一個(gè)較普遍的規(guī)律是水產(chǎn)飼料的蛋白含量明顯高于畜禽飼料。但魚(yú)粉，餅粕等主要蛋白原料的粘結(jié)性都不如淀粉。利用淀粉將各組分粘合在一起，使顆粒在水中不溶不散，是改良顆粒耐水性的重要途徑。淀粉經(jīng)微粉碎，飼料中有限的淀粉就有更多粒子數(shù)，就有更多的機(jī)會(huì)在各種組分中均勻分布，從而更多地粘合周邊的其它組分；同時(shí)，淀粉經(jīng)微粉碎，表面積增加，粘合其它組分的能力隨之增強(qiáng)。從4表可看出微粉碎改良顆粒耐水性的效果。

表6    微粉碎與調(diào)質(zhì)對(duì)顆粒耐水性的影響（8）
加工方法流水中10分鐘
篩盤(pán)上留存率%
不經(jīng)微粉碎、不加蒸汽 24．3
經(jīng)微粉碎、不加蒸汽 74．5
不經(jīng)微粉碎、加蒸汽 78．9
經(jīng)微粉碎、加蒸汽 88．0

3,改良飼料的適口性
使用量較大的水產(chǎn)飼料有顆粒飼料和粉末飼料兩種形式。對(duì)水產(chǎn)粉末飼料而言，飼料的粒度影響其適口性。鰻魚(yú)對(duì)配方相同、粉碎粒度不同的兩種飼料有明顯不同的采食量。鰻魚(yú)采食粒度過(guò)大的飼料后，吐食嚴(yán)重，既浪費(fèi)飼料，又污染養(yǎng)殖水質(zhì)（4）。
4，提高飼料的均一性
幼小魚(yú)蝦體型小，日采食量?jī)H數(shù)微克或幾十微克。而在每一份日糧中又包含著幾十種飼料組分。只有當(dāng)這些組分的粒度足夠小時(shí)，它們才可能被幼小魚(yú)蝦均勻地采食。
若要求每一顆飼料都保證營(yíng)養(yǎng)全面，則飼料原料必須粉碎的更細(xì)小。下表列出了保證微囊飼料全價(jià)性所要求的原料粒度。

表7          微囊蝦飼料原料粒徑
適用
生長(zhǎng)期飼料粒徑
μ 1%組分
粒徑μ 含100顆
宜粒徑μ 相當(dāng)篩號(hào)
目
蚤狀期 100 22 5
糠蝦期 200 43 9
仔蝦期 500 108 23
幼蝦期 1000 215 46 325
成蝦期 2500 539 116 140

2.3 充分調(diào)質(zhì)
制粒前對(duì)粉狀飼料進(jìn)行水熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)，在水產(chǎn)飼料加工中，通過(guò)調(diào)質(zhì)應(yīng)起到以下作用。
1,提高飼料可消化性
調(diào)質(zhì)的水熱作用使原料中的生淀粉得以熟化。大多數(shù)水生動(dòng)物消化生淀粉的能力很低，但能較大程度地消化熟淀粉。如鱒魚(yú)對(duì)熟淀粉的消化率是69%，對(duì)生淀粉的消化率僅40%（10）。淀粉由生淀粉變?yōu)楹矸郾仨毦哂腥齻€(gè)條件：水份、熱量和時(shí)間。調(diào)質(zhì)過(guò)程中加入蒸汽，使飼料的水分和溫度增加，同時(shí)調(diào)質(zhì)又經(jīng)由一定的時(shí)間，由此滿(mǎn)足了淀粉糊化的必要條件。經(jīng)過(guò)充分的調(diào)質(zhì)作用可使產(chǎn)品中淀粉的糊化度大幅度增大。如不經(jīng)調(diào)質(zhì)直接制粒，成品中淀粉的糊化度僅14%左右。采用單軸槳葉調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)后，產(chǎn)品的糊化度可達(dá)30%左右。
調(diào)質(zhì)過(guò)程中的水熱作用還促使原料中的蛋白質(zhì)受熱變性。變性蛋白易于被酶解，從而使飼料的蛋白質(zhì)可消化性得以提高。
2.提高顆粒耐水性
飼料經(jīng)調(diào)質(zhì)后，可塑性增加。各組分的外型在一定壓力下具有很大的可變性，即各組分由“剛體”變?yōu)椤澳z體”。各“凝膠體”在壓模、壓輥的擠壓下相互靠緊，并擠出粒子與粒子間的空氣，使粒子與粒子相互“鑲嵌”。鑲嵌后的粒子間空隙大量減少，具有粘性的組分如糊化淀粉、果膠及某些蛋白質(zhì)等就能充分地粘結(jié)周邊的其它組分，從而使顆粒飼粒產(chǎn)品變得結(jié)構(gòu)緊密，飼喂過(guò)程中能有效地防止水的滲入，在水中較長(zhǎng)時(shí)間保持原狀，不爛不散。調(diào)質(zhì)提高顆粒耐水性的效果見(jiàn)表4。
3.殺滅致病菌
大部分致病菌不耐熱。即可通過(guò)采用不同參數(shù)或不同的調(diào)質(zhì)設(shè)備進(jìn)行飼料調(diào)質(zhì)來(lái)有效地殺滅飼料中的致病菌、昆蟲(chóng)或昆蟲(chóng)卵，使飼料的衛(wèi)生水平得到保證（10）。與藥物防病相比，調(diào)質(zhì)滅菌成本低，無(wú)藥物殘留，不污染水質(zhì)，無(wú)副作用。
4.節(jié)省制粒能耗，提高模、輥壽命
粉料經(jīng)調(diào)質(zhì)后大部份組分得以軟化，軟化的飼料與?？妆凇耗?nèi)環(huán)、壓輥外表等處的摩擦力減小，避免了制粒過(guò)程中大量機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。采用不同溫度的水和蒸氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)，而后壓制顆粒飼料，物料入模前后溫度變化情況如圖1。

      ℃

               圖1 制粒前后料溫變化
   根據(jù)圖1可看出，隨調(diào)質(zhì)強(qiáng)度增加，物料入模溫度上升，在試驗(yàn)范圍內(nèi)，入模溫度越高，壓粒前后的物料溫差越小，兩者呈負(fù)相關(guān)（相關(guān)系數(shù)為-0.982）。
物料在壓粒過(guò)程中溫升高，說(shuō)明較多的電能被轉(zhuǎn)化為熱能，制粒電耗必然增加。上述試驗(yàn)中，入模溫度最低的為42℃，最高的為84℃，出模顆粒溫度分別為70℃和93℃。壓制每噸顆粒飼料，兩者消耗于物料溫升的電量差可按下式計(jì)算：

式中：Δq—電量差（KW.H/T）
   c –物料比熱，取1.67(KJ/KG.℃)（11）
   ts--物料入模溫度（℃）
   te--顆粒出模溫度（℃）
將兩次實(shí)驗(yàn)的入模溫度和顆粒出模溫度代入上式，得電量差為8.8 KW.H/T。目前，我國(guó)魚(yú)用硬顆粒飼料的制粒電耗為30 KW.H/T左右。上述結(jié)果表明，如不進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)，每生產(chǎn)一噸魚(yú)用硬顆粒飼料，就有可能增加制粒電耗30%。
飼料經(jīng)調(diào)質(zhì)軟化，受?？妆诘哪ゲ磷枇p少，物料過(guò)孔速度增快。同一臺(tái)制粒機(jī)，壓制經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料產(chǎn)量明顯增加。調(diào)質(zhì)軟化后的物料對(duì)壓模和壓輥的磨擦力減小，減緩了壓輥和壓模的摩損，使每套壓模、壓輥的生產(chǎn)量大幅度增加，生產(chǎn)成本也就降低。
2.4 顆粒形式與粒徑
大部分水產(chǎn)飼料是顆粒飼料。生產(chǎn)水產(chǎn)顆粒飼料應(yīng)注意兩個(gè)方面：一是顆粒的形式，二是顆粒的體積。
常用的顆粒飼料形式為膨化顆粒和硬顆粒。普遍認(rèn)為，對(duì)水產(chǎn)飼料而言，膨化顆粒的質(zhì)量?jī)?yōu)于硬顆粒。膨化過(guò)程中的高溫、高壓和高剪切作用，對(duì)改良飼料的可消化性，提高耐水性，去除有害因子等方面起著積極的作用。膨化顆粒的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是使養(yǎng)殖者能直觀地了解魚(yú)的采食情況，以便及時(shí)調(diào)整餌料的投喂量，或及時(shí)將水中多余的餌料撈出養(yǎng)殖池。但膨化顆粒加工成本高，熱敏性物質(zhì)破壞嚴(yán)重，顆粒入水后不易沉底等缺陷制約了它的使用范圍。除飼喂習(xí)慣于上層采食的水生動(dòng)物如牛蛙、鱸魚(yú)、甲魚(yú)、鰻魚(yú)等外，一般的魚(yú)飼料采用硬顆粒也能起到良好的養(yǎng)殖效果。
對(duì)蝦及目前人工養(yǎng)殖的淡水蝦都是底棲性動(dòng)物，習(xí)慣于在水底采食，其飼料形式必須為硬顆粒。但蝦的采食方式為抱食而不象一般魚(yú)類(lèi)那樣吞食，因而蝦飼料的水中穩(wěn)定性要求大大高于普通魚(yú)飼料。在不額外添加粘合劑的狀況下，用環(huán)?；蚱侥Ｖ屏C(jī)制造合格的蝦飼料就有一些難度。一些廠家采用擠壓機(jī)制取的硬顆粒就具有很高的水中穩(wěn)定性。
不管是采用膨化飼料還是硬顆粒飼料，成品顆粒的大小直接影響到水生動(dòng)物的采食量和飼料的有效利用率。水生動(dòng)物在水中采食，其采食環(huán)境使它們每次只能吞食一個(gè)顆粒。如顆粒過(guò)大，須等顆粒在水中泡軟、泡散后才能被食用。這樣，飼料中的有效成分流散就多；顆粒過(guò)小，水生動(dòng)物必須反復(fù)多次地吞食飼料才能滿(mǎn)足生長(zhǎng)的需要。這樣一來(lái)，常會(huì)影響它們的食欲，使魚(yú)蝦在半饑半飽的狀況下就放棄采食。顆粒過(guò)小，還會(huì)因延長(zhǎng)采食時(shí)間而增加飼料的浪費(fèi)。
不同種類(lèi)的魚(yú)蝦或同種魚(yú)蝦在不同生長(zhǎng)期時(shí)，它們的個(gè)體大小差異很大。如青魚(yú)、草魚(yú)的幼體與成魚(yú)重量相差上萬(wàn)倍；成魚(yú)與成蝦的重量相差上千倍。與個(gè)體大小不同的飼養(yǎng)對(duì)象相對(duì)應(yīng)，水產(chǎn)飼料的顆粒大小要有較大的可變范圍。如幼蝦飼料的粒徑僅0.2mm左右，而青、草魚(yú)成魚(yú)飼料的粒徑應(yīng)為5--8mm。NRC推薦的斑點(diǎn)叉尾鮰飼料粒徑如表8所示。

            表8             斑點(diǎn)叉尾鮰飼料的合適粒徑
魚(yú)長(zhǎng)（cm）分析篩孔邊長(zhǎng)（mm）
魚(yú)苗存留 0.44
通過(guò) 0.59
1.2—2.5 存留 0.59
通過(guò) 0.84
2.5—3.8 存留 0.84
通過(guò) 1.19
3.8—6.3 存留 1.19
通過(guò) 1.68
6.3--10 存留 1.68
通過(guò) 2.38
10.—15 存留 2.38
通過(guò) 3.36
>15 Φ5mm顆粒

2.5 顆粒耐水處理
水產(chǎn)飼料的一項(xiàng)重要指標(biāo)是耐水性。顆粒飼料入水后不溶不散，保持原型的時(shí)間越長(zhǎng)，耐水性越好。不同的水產(chǎn)飼料有不同的耐水要求。訓(xùn)養(yǎng)過(guò)的四大家魚(yú)，其顆粒飼料耐水時(shí)間有0.5小時(shí)就行了。采用較強(qiáng)的調(diào)質(zhì)處理和合適的飼料配方，不用加粘合劑，顆粒產(chǎn)品就能達(dá)到這一要求。而蝦類(lèi)以抱食方式進(jìn)行采食，要求蝦顆粒飼料的耐水時(shí)間達(dá)4-12小時(shí)以上。如制粒后不進(jìn)行處理，很難達(dá)到這一水平。一些飼料廠寄希望于加粘合劑來(lái)提高顆粒耐水性，常采用聚丙烯酸鈉、尿素-甲醛聚合物等合成粘合劑。這種做法弊多利少。在無(wú)害的劑量下，這類(lèi)粘合劑的作用達(dá)不到應(yīng)有的耐水要求。超劑量使用，既增加飼料成本，又嚴(yán)重影響飼養(yǎng)動(dòng)物的正常生長(zhǎng)。某些不合適的粘合劑更會(huì)在動(dòng)物體內(nèi)積聚，并通過(guò)食物鏈影響人體健康。
從加工工藝入手，是提高耐水性的理想途經(jīng)。采用合理的加工工藝，可在不加任何非營(yíng)養(yǎng)性粘合劑的前提下，使產(chǎn)品耐水時(shí)間達(dá)到12小時(shí)以上。如：采用普通的硬顆粒壓制機(jī)，加設(shè)顆粒穩(wěn)定器，對(duì)幾種水產(chǎn)顆粒飼料進(jìn)行顆粒穩(wěn)定化處理，其耐水時(shí)間可由0.2小時(shí)提高到18 小時(shí)。亦可采用帶調(diào)質(zhì)器的擠壓機(jī)，既能生產(chǎn)浮性顆粒，又能生產(chǎn)沉性硬顆粒，顆粒耐水時(shí)間可超過(guò)12小時(shí)。
2.6 干燥防霉
除北方地區(qū)外，我國(guó)養(yǎng)殖的魚(yú)蝦大多為溫水魚(yú)蝦。溫水魚(yú)蝦的合適生長(zhǎng)水溫為20℃以上，當(dāng)水溫低于10℃魚(yú)蝦的采食量就很少，當(dāng)水溫低于5℃，魚(yú)蝦就基本不采食。在華東地區(qū)，大量使用水產(chǎn)飼料的時(shí)間是7、8、9、10四個(gè)月。而這四個(gè)月是該地區(qū)一年中氣溫最高，濕度最大的季節(jié)。飼料在這一階段最容易霉?fàn)€變質(zhì)。國(guó)內(nèi)魚(yú)蝦養(yǎng)殖場(chǎng)的飼料倉(cāng)庫(kù)又經(jīng)常是一些建在池塘邊的簡(jiǎn)易小屋，小屋保溫性能差，白天黑夜溫差大。白天溫度高時(shí)，飼料中的水分揮發(fā)。到晚上飼料袋首先冷卻，水蒸氣在靠袋處結(jié)露，使附近的飼料水分含量急劇增高，引起局部霉變。局部霉變一旦發(fā)生，霉菌生長(zhǎng)時(shí)放出CO2、水和熱量，從而為周邊飼料造就了霉變的條件，很快使整袋飼料霉?fàn)€。因此，處理不當(dāng)?shù)娘暳显谵r(nóng)戶(hù)手中很容易霉變。
在飼養(yǎng)的動(dòng)物中，某些魚(yú)對(duì)黃曲霉毒素極為敏感。每公斤動(dòng)物體，黃曲霉毒素的半致死量毫克數(shù)如表9所示。
                     表9    黃曲霉毒素急性毒性(12)
動(dòng)物名稱(chēng) 半致死量（mg/kg體重）
豬（6-7kg） 0.6
狗 0.5-1.0
綿羊 1.0
鱒魚(yú) 0.5-1.0
雄鼠 7.2
雌鼠 17.9
雞 6.3
猴 7.8

從表9可知，鱒魚(yú)等魚(yú)類(lèi)對(duì)黃曲霉毒的敏感程度遠(yuǎn)高于雞、鼠、猴等動(dòng)物。投喂霉變的水產(chǎn)飼料將會(huì)極不安全。
為防止飼料霉變，水產(chǎn)飼料必須有良好的防腐性。對(duì)飼料廠而言，防腐有兩種方法，一是依賴(lài)防腐劑，二是降低飼料水分。相比之下，第二種方法是積極的。進(jìn)行加熱干燥，將產(chǎn)品水份控制在11.5%以下，加上密封良好的外包裝，一般情況下飼料就能較長(zhǎng)時(shí)間地安全儲(chǔ)藏。這種物理方法的防腐，不改變飼料成分，不改變飼料PH值，不影響飼養(yǎng)水質(zhì)和飼料品質(zhì)，是一種安全有效的方法。
2.7 組分后添加
水產(chǎn)飼料外涂以往主要是外涂油脂，但現(xiàn)在的外涂概念已擴(kuò)充到各種熱敏物質(zhì)的保護(hù)。
魚(yú)、蝦等動(dòng)物對(duì)脂肪的利用率高，并需要從脂肪中獲取其必需脂肪酸。水產(chǎn)飼料的脂肪含量往往較高，如鯉魚(yú)飼料的脂肪含量為8--15%，鯰魚(yú)飼料的脂肪含量為12%（13），脂肪含量為25%的虹鱒飼料有較佳的養(yǎng)殖效果。但飼料原料中脂肪含量過(guò)高，在制取硬顆粒時(shí)，物料過(guò)?？鬃枇p少，得不到足夠的擠壓力，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)松散，耐水性差。為保證加工質(zhì)量，制硬顆粒前的原料中油脂含量應(yīng)控制在3%以?xún)?nèi)，水產(chǎn)飼料中的大部分油脂應(yīng)該在制顆粒以后加。
硬顆粒、膨化顆粒水產(chǎn)飼料的加工都含有高溫高壓處理過(guò)程。高溫高壓會(huì)使飼料中的熱敏性物質(zhì)失去原有的作用。隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，用于飼料的熱敏性物質(zhì)種類(lèi)有增加的趨勢(shì)。許多種維生素是眾所周知的熱敏性物質(zhì)。其中維生素C對(duì)熱極為敏感。經(jīng)過(guò)制粒后，維生素C受破壞的狀況如表10。

                     表10             制粒對(duì)Vc的破壞
制粒溫度
℃ 制料前Vc含量
mg/g飼制料后Vc含量
mg/g飼損失率
%
80 0.79 0.22 72.15
45 0.78 0.63 19.33

畜、禽除在幼期或應(yīng)急狀況下需要從飼料中攝取維生素C，正常養(yǎng)殖條件下飼料中可不含維生素C。而魚(yú)蝦不具備自身合成維生素C的能力，集約化養(yǎng)殖中必須由飼料為魚(yú)蝦提供維生素C。維生素C一旦在加工中被破壞，魚(yú)蝦就有患維生素C缺乏癥的危險(xiǎn)。
在現(xiàn)代飼料加工中，生物技術(shù)的運(yùn)用愈來(lái)愈廣泛。如益生素、酶制劑等生物活性物質(zhì)在畜禽飼料和水產(chǎn)飼料中的運(yùn)用受到飼料研究人員和飼料生產(chǎn)部門(mén)的關(guān)注。既然是生物活性物質(zhì)，只有保持生物活性才能在動(dòng)物體內(nèi)起到應(yīng)有的作用。而制粒過(guò)程中的高溫、高壓環(huán)境會(huì)使大部分生物活性物質(zhì)喪失應(yīng)有的作用。
水產(chǎn)飼料中采用的某些引誘劑，色素等，經(jīng)高溫處理也會(huì)受到不同程度的破壞。
在水產(chǎn)飼料加工中，一方面飼料需要水熱處理來(lái)改善營(yíng)養(yǎng)素和去除有害因子，另一方面為使熱敏性物質(zhì)產(chǎn)生應(yīng)有的效應(yīng)，必須避免水熱加工過(guò)程。解決這一矛盾的方法是采用后添加技術(shù)，即進(jìn)行飼料外涂。將水產(chǎn)顆粒飼料中的各組分分為兩部分，其中一部分制粒，另一部分在制粒以后加入。通過(guò)外涂的方式，將油脂和熱敏性物質(zhì)加在顆粒外表，以提高顆粒的耐水性和各組分的有效性。

3．水產(chǎn)飼料加工工藝
功能齊全的水產(chǎn)顆粒飼料加工流程如圖2。

原料--清理--粉碎（微粉碎）--分級(jí)--配料--混合--調(diào)質(zhì)--成型--穩(wěn)定化--干燥--冷卻--破碎--分級(jí)--外涂--成品
         圖2 水產(chǎn)顆粒飼料加工流程1

在各個(gè)工段中，水產(chǎn)飼料生產(chǎn)對(duì)設(shè)備及加工參數(shù)有以下要求。
3.1 清理
在清理工段，由于水產(chǎn)飼料加工中顆粒原料如玉米、大麥等用量較少，而魚(yú)粉、餅粕等粉狀或細(xì)小粒狀原料用量大，清理工段中必須加強(qiáng)粉狀原料的清理。一方面要保證粉料清理設(shè)備的清理效率，另一方面要保證粉料清理設(shè)備的生產(chǎn)能力。粉料清理工段的實(shí)際生產(chǎn)能力不單單受粉料清理設(shè)備的機(jī)型影響，如清理設(shè)備前后的自流管、料倉(cāng)、輸送機(jī)械等設(shè)置不當(dāng)也會(huì)使清理工段的生產(chǎn)能力下降，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致清理工段無(wú)法工作。
3.2 粉碎
較大型水產(chǎn)飼料廠的粉碎工段可采用二級(jí)粉碎，粉碎工藝如圖3。先進(jìn)行常規(guī)粉碎，而后再微粉碎，以減小微粉碎機(jī)的工作壓力，并降低粉碎引起的物料溫升。在常規(guī)粉碎與微粉碎之間進(jìn)行物料分級(jí)，僅讓細(xì)度不合格的部分進(jìn)入微粉碎機(jī)，以提高粉碎產(chǎn)量，降低粉碎能耗。采用二級(jí)粉碎，增加了粉碎工段的靈活性。當(dāng)生產(chǎn)某些對(duì)原料細(xì)度要求不高的成魚(yú)飼料時(shí)，就可單獨(dú)用常規(guī)粉碎機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。一些中小型水產(chǎn)飼料廠為縮短工藝流程，減少設(shè)備投資，也可采用一臺(tái)微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。不管采用一級(jí)粉碎還是二級(jí)粉碎，在微粉碎機(jī)后設(shè)置分級(jí)設(shè)備組成循環(huán)粉碎，對(duì)提高微粉碎產(chǎn)量、控制粉碎細(xì)度、防止物料過(guò)熱等都有益處。

                        圖3 粉碎工藝
            1,粉碎倉(cāng) 2,粉碎機(jī)  3，分級(jí)篩  4,微粉碎倉(cāng)  5,微粉碎機(jī)
物料經(jīng)微粉碎后，細(xì)度比畜禽料小得多，同種物料，粉碎得越細(xì)小，其流動(dòng)性越差，如正常水份條件下：玉米的休止角為20°，粗玉米粉休止角為30°，細(xì)玉米粉為35°；小麥休止角為25°，小麥粗粉休止角為28°，小麥細(xì)粉休止角為40°。圖2工藝中配料倉(cāng)中的物料已經(jīng)過(guò)微粉碎，物料的流動(dòng)性很差，諸如魚(yú)粉、肉骨粉等的休止角可達(dá)60°以上。要使存放這些物料的配料倉(cāng)具有良好的放料特性，倉(cāng)體的防結(jié)拱設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。對(duì)于水產(chǎn)飼料配料倉(cāng)，可采用以下措施來(lái)改良物料的放出特性：盡量增大倉(cāng)底角，采用底部不對(duì)稱(chēng)倉(cāng)、曲線(xiàn)形倉(cāng)或雙截倉(cāng)，設(shè)倉(cāng)內(nèi)嵌入體等。以上方法如仍不能湊效，則可采用助流裝置，如振動(dòng)助流器、氣流助流器等（如圖4）。
         1    2       3       4       5       6       7
                        圖4  防結(jié)拱料倉(cāng)
1,大底角倉(cāng) 2,不對(duì)稱(chēng)倉(cāng)  3,曲線(xiàn)倉(cāng)  4,嵌入體倉(cāng)  5,雙截倉(cāng)  6,振動(dòng)助流器倉(cāng)  7,氣流助流器倉(cāng)
經(jīng)微粉碎的物料，不管采用怎樣的防結(jié)拱措施，如管理不當(dāng)，仍有發(fā)生嚴(yán)重結(jié)拱的可能。在管理上應(yīng)特別注意兩點(diǎn)：一，避免高水份物料入倉(cāng)，物料水份的增加與物料的休止角呈正相關(guān)，一些高水份細(xì)粉末的休止角幾乎接近90°。水產(chǎn)飼料中有時(shí)含有一些鮮濕的漕渣，魚(yú)品加工廠副產(chǎn)品等，如過(guò)早與其它粉狀料混合后入倉(cāng)，就很難從料倉(cāng)中順利放出。二，盡量縮短物料在倉(cāng)中的存放時(shí)間，經(jīng)微粉碎后的物料表面積增大，易于吸收空氣中水份而使其流動(dòng)性變差；此外，倉(cāng)中下部物料受上部物料重力作用的時(shí)間越長(zhǎng)，被壓實(shí)的程度越高，物料壓實(shí)后，物料強(qiáng)度增高，成為流體而自由流動(dòng)的能力就下降。為此，單班生產(chǎn)的水產(chǎn)飼料廠要避免物料在倉(cāng)中過(guò)夜，三班連續(xù)工作的飼料廠對(duì)易于結(jié)拱的物料應(yīng)采用“小批多次”的進(jìn)料方式。
圖2中，粉碎與配料及混合的配合為“先粉碎后配料”方式。目前國(guó)內(nèi)的絕大部分飼料廠采用這一工藝。這一工藝下，粉碎、配料、混合三項(xiàng)相互干擾少，易于操作。但對(duì)于專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)水產(chǎn)飼料的工廠，可考慮采用“先配料后粉碎”工藝，即如圖5所示工藝。

原料--清理----配料—初混合—分級(jí)--粉碎（微粉碎）--分級(jí)--混合--調(diào)質(zhì)--成型--穩(wěn)定化--干燥--冷卻--破碎--分級(jí)--外涂--成品
            圖5 水產(chǎn)顆粒飼料加工流程2

與“先粉碎后配料”工藝不同的是：“先配料后粉碎”工藝將眾多的配料倉(cāng)置于粉碎之前。配料倉(cāng)中存放的是未經(jīng)粉碎的顆粒原料或粗粉料，倉(cāng)中物料的流動(dòng)性明顯好于粉碎后的物料。同時(shí)，未經(jīng)粉碎的原料容重大，提高了配料倉(cāng)的容量并使配料倉(cāng)利用率更高（14）。一些水產(chǎn)飼料廠使用該工藝的結(jié)果證明， “先配料后粉碎”工藝為減少料倉(cāng)，避免配料倉(cāng)結(jié)拱帶來(lái)了很大的便利。
物料一經(jīng)微粉碎，其氣力特性即被改變，懸浮速度明顯減小，物料飛揚(yáng)加劇。配料秤中物料卸入混合機(jī)的瞬間，粉塵易外溢，造成原料的浪費(fèi)，并影響環(huán)境衛(wèi)生。水產(chǎn)飼料廠應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的密封性能，同時(shí)安置有效的回風(fēng)管和吸風(fēng)裝置。
3.3 混合
粒度細(xì)小的物料流動(dòng)性差，如混合過(guò)程中加入液態(tài)料或高水分料，流動(dòng)性會(huì)更差。流動(dòng)性差的物料需要較長(zhǎng)的混合時(shí)間才能混合均勻。采用普通的螺帶式混合機(jī)，三至四分鐘可將畜禽料混合均勻，但生產(chǎn)水產(chǎn)飼料時(shí)則需混合四至五分鐘。但流動(dòng)性差的物料一經(jīng)混合均勻，其輸送、倉(cāng)貯等加工過(guò)程中產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)的現(xiàn)象就比較和緩，物料的均勻性較為穩(wěn)定。
3.4 調(diào)質(zhì)
水產(chǎn)飼料廠所用的調(diào)質(zhì)器有以下幾種，可根據(jù)原料狀況和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇。
1．單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器
單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器是國(guó)內(nèi)外飼料加工中使用最早，使用量最廣的調(diào)質(zhì)器。粉粒在調(diào)質(zhì)器內(nèi)吸收蒸汽，并在漿葉攪動(dòng)下進(jìn)行兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，一是繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，二是沿軸向向前推移，各粒子的運(yùn)動(dòng)軌跡近似于螺旋線(xiàn)，由于物料僅有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，因此，必須以較快的移動(dòng)速度向前推進(jìn)，否則粘壁滯留將大幅度增加。一般前進(jìn)速度為每秒0.1-0.2米左右。粉料過(guò)快地向前推進(jìn)，限制了物料的調(diào)質(zhì)時(shí)間及蒸汽與粉料的混合均勻性?，F(xiàn)用的單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器有效調(diào)質(zhì)長(zhǎng)度一般為2-3米。物料調(diào)質(zhì)時(shí)間10-30秒，調(diào)質(zhì)作用力相對(duì)較弱。此外，單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器對(duì)物料的推進(jìn)方式制約了調(diào)質(zhì)器內(nèi)物料“先進(jìn)先出”的可能性，“粘壁滯留”是單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器的另一缺陷，各部分物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的停留時(shí)間有較大差異，導(dǎo)致調(diào)質(zhì)不均勻。
水產(chǎn)飼料加工中要求有較高的調(diào)質(zhì)強(qiáng)度。很多水產(chǎn)飼料廠將兩條或三條單軸漿葉調(diào)質(zhì)器串聯(lián)使用，使調(diào)質(zhì)時(shí)間達(dá)到1分鐘左右，無(wú)疑其效果比單條調(diào)質(zhì)器好。
2．雙軸漿葉式調(diào)質(zhì)器
為增強(qiáng)調(diào)質(zhì)作用，在單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器的基礎(chǔ)上又發(fā)展出雙軸漿葉式調(diào)質(zhì)器。物料的徑向運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)由僅是繞軸旋轉(zhuǎn)發(fā)展為既有繞軸旋轉(zhuǎn)，又有兩軸間穿插。運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)呈 “8”字形。與單軸調(diào)質(zhì)器相比，物料的徑向運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)大為增加。徑向路線(xiàn)的增長(zhǎng)，使物料軸向移動(dòng)的速度有更寬的可變范圍。調(diào)質(zhì)器有限長(zhǎng)度仍為2米左右。但物料的調(diào)質(zhì)時(shí)間可在十幾秒至4分鐘內(nèi)可調(diào)，長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)質(zhì)使物料的軟化，油脂的吸收，營(yíng)養(yǎng)素可消化率提高等有利作用更為充分。同時(shí)，具有較高相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的兩槳葉能相互“洗刷”，使這一類(lèi)型的調(diào)質(zhì)器有很強(qiáng)的“自潔”能力，有效避免了物料的粘壁滯留現(xiàn)象，使物料得到較均勻的調(diào)質(zhì)。
3．調(diào)質(zhì)罐
含纖維素高或液體組分添加量大的飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)時(shí)，希望有更長(zhǎng)的調(diào)質(zhì)時(shí)間。這種狀況下采用調(diào)質(zhì)罐效果更好。蒸汽或加入的液體料經(jīng)普通單軸調(diào)質(zhì)器混合后進(jìn)入調(diào)質(zhì)罐。罐內(nèi)保持一定的溫度（90℃左右），有些調(diào)質(zhì)罐并能保持一定的壓力。調(diào)質(zhì)罐中物料受刮板攪動(dòng)并逐層下移。整個(gè)調(diào)質(zhì)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，物料的調(diào)質(zhì)時(shí)間可達(dá)10-20分鐘。
4．重復(fù)制粒
通過(guò)兩臺(tái)制粒機(jī)串聯(lián)，第一臺(tái)制粒機(jī)采用大孔、薄壁壓模，將物料與壓模、壓輥的磨擦熱和壓力加到飼料上，使飼料迅速升溫和密度升高。第一臺(tái)壓粒機(jī)壓出的顆粒立即通過(guò)第二臺(tái)顆粒機(jī)，第二臺(tái)顆粒機(jī)的模孔壁較厚，使顆粒的緊密程度，溫度進(jìn)一步上升。這種重復(fù)制粒工藝中的第一臺(tái)制粒機(jī)實(shí)際上起著調(diào)質(zhì)作用。對(duì)于水產(chǎn)飼料，這種工藝的產(chǎn)品有較好的耐水性，對(duì)于粗纖維含量高的配方，這種工藝仍能制得質(zhì)量較好的顆料飼料。
3.5 成型
制取硬顆粒時(shí)，顆粒的結(jié)構(gòu)緊密有利于顆粒耐水性的提高。提高顆料產(chǎn)品緊密度的有效方法之一是增加壓摸孔的長(zhǎng)徑比。生產(chǎn)普通禽畜飼料，通常采用的摸孔長(zhǎng)徑比為6:1－10:1，但生產(chǎn)魚(yú)蝦飼料時(shí)，常采用10:1－12:1的長(zhǎng)徑比，如采用某些特殊原料或制造幼小魚(yú)蝦飼料，摸孔的長(zhǎng)徑比需要大至12:1－16:1。
不同的成品要求及原料狀況下，亦應(yīng)考慮采用不同的擠壓機(jī)機(jī)型，曾采用三種較有代表性的擠壓機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，各擠壓機(jī)主要參數(shù)如下：
  表11                      試驗(yàn)用擠壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù) mm
擠壓機(jī)特征型號(hào) 螺桿長(zhǎng)度螺桿直徑螺齒高度長(zhǎng)徑比
雙螺桿 Creusot-Loine BC21 559 25 6.5 22:1
長(zhǎng)單螺桿改良SJ45 930 44 1-6.5 18:1
短單螺桿 PHG135 480 130 15 3:1

以魚(yú)粉、濃縮大豆粉、小麥粉、土豆淀粉為主要原料，用以上三種擠壓機(jī)生產(chǎn)高蛋白質(zhì)含量的水產(chǎn)飼料。得以下結(jié)果。
   表12                      膨化產(chǎn)品質(zhì)量比較（6）
粗蛋白含量% 膨化度漂浮時(shí)間(h)
雙螺桿長(zhǎng)單螺桿短單螺桿雙螺桿長(zhǎng)單螺桿短單螺桿
48 1.25 1.15 1.14 0.5 0 0
45 2.00 1.28 1.20 >24 1 0
40 2.60 1.50 1.40 >24 >24 >24

由表看出，三種擠壓機(jī)對(duì)含有高動(dòng)物蛋白的飼料有不同的膨化性能，其中雙螺桿優(yōu)于長(zhǎng)單螺桿，長(zhǎng)單螺桿優(yōu)于短單螺桿，即：如加工動(dòng)物蛋白含量很高的飼料，必須采用質(zhì)量較優(yōu)的雙螺桿擠壓機(jī)。生產(chǎn)一般的蝦飼料，長(zhǎng)單螺桿擠壓機(jī)就能勝任。短單螺桿擠壓機(jī)則能制得普通魚(yú)飼料。
采用普通顆粒機(jī)或擠壓機(jī)所得到的顆粒直徑常大于或等于1.5mm。美國(guó)最近采用一種新工藝制取直徑為0.5-1.5mm的顆粒，以適應(yīng)幼小魚(yú)蝦的需要（15）。這一工藝中，先采用擠出機(jī)制取小直徑的軟顆粒。由于顆粒直徑太小，在出機(jī)時(shí)如立即將其切短，顆粒與顆粒在切口處會(huì)粘成一團(tuán)。采用特殊的旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)，將長(zhǎng)條形顆粒剪切成長(zhǎng)度合格的小顆粒，再經(jīng)冷卻干燥后，得到適合幼魚(yú)、幼蝦的開(kāi)口餌料。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)幼魚(yú)及幼蝦飼料常先生產(chǎn)φ2.0mm的顆粒，而后用破碎機(jī)破碎成小顆粒。這種小顆粒呈不規(guī)則型，且在破碎過(guò)程中產(chǎn)生較多的碎未。為提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品的均勻性，水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中采用的顆粒分級(jí)篩常需多層篩面，使破碎后的顆粒按粒度進(jìn)行幾種級(jí)別的歸類(lèi)，以得到適合不同體長(zhǎng)魚(yú)蝦的飼料。
3.6 硬顆粒后熟化
后熟化器有加蒸汽和不加蒸汽兩種。不加蒸汽的后熟化器使剛出顆粒機(jī)的物料有一保溫、保濕過(guò)程。在此期間消除壓制過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒內(nèi)應(yīng)力，阻斷毛細(xì)管通道，并進(jìn)一步對(duì)顆粒料進(jìn)行水熱處理，從而提高顆粒耐水性。制取普通魚(yú)飼料，采用不加蒸汽的后熟化器已能湊效，但要生產(chǎn)蝦飼料則需加強(qiáng)后熟化作用，有必要采用加蒸汽的后熟化器。物料經(jīng)后熟化后，耐水性將會(huì)明顯增高，但受壓摸孔壁磨擦作用而得到的光潔顆粒表面受到水汽的侵蝕，產(chǎn)品表面將失去光澤而顯得毛糙。
3.7 外涂
目前，國(guó)內(nèi)有外涂設(shè)備的飼料廠不多，有外涂設(shè)備又真正使用起來(lái)的更少。
國(guó)外使用較廣泛的外涂機(jī)有轉(zhuǎn)盤(pán)式、滾筒式和自流式三種類(lèi)型，其共同點(diǎn)是在顆粒下落過(guò)程中，將成霧狀的液體料噴向顆粒，使顆粒與霧滴在空中接觸。
水產(chǎn)飼料加工中，外涂的主要技術(shù)要點(diǎn)為：一，使液體盡量霧化，霧化的液滴越小，液體在顆粒中的分布越均勻，要做到這一點(diǎn)，噴霧頭的設(shè)計(jì)非常重要。二，顆粒料和液體料的重量匹配。外涂過(guò)程是一個(gè)連續(xù)操作過(guò)程。顆粒料和液體都在不停地流動(dòng)。液體料的流量可控制泵的轉(zhuǎn)速及閥門(mén)的開(kāi)啟度來(lái)進(jìn)行控制，但顆粒料的流量有很大的隨意性，如顆粒料中粉末的多少，顆粒的直徑，長(zhǎng)短，比重等都是影響流量變化的因素。很難保證顆粒料以一個(gè)恒定的流量向前移動(dòng)。為了保證顆粒與液體的重量匹配，稱(chēng)量顆粒的重量，由顆粒的重量來(lái)控制液體的噴量。由于是連續(xù)作業(yè)，顆粒的稱(chēng)量工作以極快的速度反復(fù)進(jìn)行，一些設(shè)備做到每分鐘測(cè)定800次瞬時(shí)流量，將所測(cè)數(shù)值通過(guò)專(zhuān)用計(jì)算機(jī)軟件處理后控制液體加入量。采用這種匹配方法，最小噴量已可達(dá)到萬(wàn)分之一，即1噸顆粒中最少可噴入100毫升的液體，配比準(zhǔn)確度達(dá)到2%，并可同時(shí)加入多種液體。三，采用非水溶性的外涂液，避免其在飼喂過(guò)程中流失到水中。

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