交叉污染控制程序原創(chuàng)

xingyuan1983288 · 發(fā)表于 2007-9-1 21:54:46

1 目的：
　　為防止交叉污染提供可行性依據(jù)；對(duì)有可能產(chǎn)生交叉污染的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。
2 范圍：
本程序適用于本公司對(duì)交叉污染的防止與控制。
3 職責(zé)：
3.1 本程序由本公司技術(shù)統(tǒng)一小組保持與改進(jìn)；
3.2 本程序由本公司生產(chǎn)部歸口管理
3.3 本程序由本公司生產(chǎn)部、品管部、倉(cāng)管部參與實(shí)施
4 工作流程：
4.1 原料采購(gòu)、貯存的控制措施
4.1.1
原料分類(lèi)
A1：豆粕、魚(yú)粉等濃縮料、配合料通用原料；
A2：玉米、麩皮等非濃縮料原料；
A3：菜粕、棉粕等非配合料原料；
B：磷鈣、石粉等礦物質(zhì)原料；
C：氨基酸、微量元素等飼料添加劑；
4.1.2
根據(jù)4.1.1劃分的原料種類(lèi)，倉(cāng)管部合理安排原料垛位，卸貨過(guò)程中發(fā)現(xiàn)爛袋應(yīng)挑出另放并標(biāo)示；
4.1.3
品管部對(duì)爛袋原料進(jìn)行判定，合格后及時(shí)通知原料保管更換標(biāo)示牌，并告知生產(chǎn)部?jī)?yōu)先使用；
4.1.4
品管部在使用各種原料時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理垛底殘留，清掃物由車(chē)間品控負(fù)責(zé)檢查質(zhì)量，如不存在質(zhì)量問(wèn)題，車(chē)間品控下達(dá)配比數(shù)量，生產(chǎn)部按比例隨該種原料投倉(cāng)使用；
4.1.5當(dāng)生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)兩種原料垛底發(fā)生交叉混雜，應(yīng)及時(shí)告知品控人員，由車(chē)間品控確定處置方案。當(dāng)不能確定時(shí)，提請(qǐng)品管經(jīng)理判定，必要時(shí)可請(qǐng)示專(zhuān)家組。
4.2 生產(chǎn)過(guò)程中的交叉污染控制
4.2.1配料員在配制小料時(shí)，對(duì)每一種原料都應(yīng)有專(zhuān)一的配料工具，包括配料桶、料勺等，并對(duì)每種原料對(duì)應(yīng)的工具做好標(biāo)示，每個(gè)班次配制完當(dāng)天所需小料，應(yīng)對(duì)工具認(rèn)真清理，保證無(wú)殘留。必要時(shí)進(jìn)行清洗和晾曬；
4.2.2投料倉(cāng)更換原料品種時(shí)
4.2.2.1對(duì)蛋白性餅粕類(lèi)飼料，根據(jù)料倉(cāng)大小，使用200-500kg豆粕進(jìn)行沖倉(cāng)；對(duì)能源類(lèi)原料，用玉米進(jìn)行沖倉(cāng)，沖倉(cāng)后將原料倉(cāng)敲凈，反復(fù)兩到三次。沖倉(cāng)物前后復(fù)核重量，車(chē)間品控負(fù)責(zé)監(jiān)督；
4.2.2.2品管部對(duì)沖倉(cāng)物進(jìn)行感官驗(yàn)質(zhì)并化驗(yàn)，確定處置方案或根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果下達(dá)使用配方，視不同情況作出處理，品管部經(jīng)理審核，填寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)備沖倉(cāng)清理記錄》，并報(bào)技術(shù)統(tǒng)一小組備案；
4.2.2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)沖倉(cāng)物按預(yù)定方案進(jìn)行處理，車(chē)間品控監(jiān)管。
4.2.3對(duì)于濃縮料配合料使用一條生產(chǎn)線(xiàn)的情況，生產(chǎn)部在更換產(chǎn)品類(lèi)別時(shí)，應(yīng)使用100kg豆粕進(jìn)行沖倉(cāng)并前后稱(chēng)重，由車(chē)間品控負(fù)責(zé)監(jiān)督并填寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)備沖倉(cāng)清理記錄》；
4.2.4制粒過(guò)程中，如果更換生產(chǎn)品種，需將待制粒倉(cāng)排空排凈，等待生產(chǎn)同品種時(shí)回機(jī)處理；
4.2.5生產(chǎn)部按《設(shè)備檢修計(jì)劃》規(guī)定的周期、方法對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢修清理，防止殘留造成的交叉污染。
4.3成品的交叉污染控制
4.3.1成品保管在成品入庫(kù)時(shí)，要求生產(chǎn)部按區(qū)堆放，根據(jù)料的類(lèi)型將庫(kù)區(qū)劃分為預(yù)混料、濃縮料、配合料三個(gè)區(qū)
4.3.2成品保管定期檢查成品庫(kù)，對(duì)于遭受昆蟲(chóng)、鼠害等污染的飼料，先將其放入隔離區(qū)域，并做標(biāo)示。由品管部在半個(gè)工作日內(nèi)拿出解決方案，品管部經(jīng)理審核；
4.3.3對(duì)于在運(yùn)輸過(guò)程中造成的包裝袋破損等情況，需在車(chē)間品控的監(jiān)管下倒換包裝袋，撒漏料不可直接作為成品發(fā)貨。成品保管填寫(xiě)《成品倒包記錄》，注明時(shí)間、原因、數(shù)量等內(nèi)容，車(chē)間品控簽字。
5 相關(guān)程序/支持文件
5.1《不合格品控制程序》
5.2《配料員操作規(guī)程》
5.3《保管作業(yè)程序與標(biāo)準(zhǔn)》
5.4《設(shè)備檢修計(jì)劃》
5.5《倉(cāng)庫(kù)管理制度》
6 記錄
6.1《成品倒包記錄》
6.2《生產(chǎn)設(shè)備沖倉(cāng)清理記錄》
6.3《成品標(biāo)示卡》
6.4《原料標(biāo)示卡》
6.5《設(shè)備檢修記錄》