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| 做好與蒸汽系統(tǒng)有關(guān)的工作
| 1、
每天早上鍋爐工送汽過來時(shí),要將排水閥打開2—5分鐘,以排除蒸汽管道內(nèi)的冷凝水;
2、
注意觀察2個(gè)疏水閥及減壓閥是否能正常工作,如不正常工作,應(yīng)及時(shí)向制造主任報(bào)告;
3、
爐壓低于0.8Mp(夏天0.5Mp)不得開機(jī)生產(chǎn),應(yīng)向鍋爐工提出;
4、
爐壓不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)向鍋爐工提出;
5、
進(jìn)制粒機(jī)的汽壓控制在0.25—0.4Mp之間。
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| 按生產(chǎn)不同品種,更換不同規(guī)格的環(huán)模及調(diào)整風(fēng)門的大小
| 參見《生產(chǎn)工藝參數(shù)表》
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| 調(diào)質(zhì)溫度
| 1、
乳豬料:75—85℃;
2、
魚用顆粒料:85--98℃。
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| 制粒機(jī)兩邊的切刀要調(diào)整好,以便顆粒長(zhǎng)度盡可能均勻
| 1、
當(dāng)環(huán)?!闉?.5mm時(shí),顆粒長(zhǎng)度為環(huán)模孔徑的2—3倍;
2、
當(dāng)環(huán)?!闉?.5mm時(shí),顆粒長(zhǎng)度為環(huán)模孔徑的2.5—3.5倍。
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| 制粒過程中,凡含有花料、油料、黑料部分不得進(jìn)入冷卻器內(nèi)
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| 制粒前與成品打包員、中控工聯(lián)系好,避免成品倉中的料未接完,而與將要制粒的品種相混雜
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| 制粒完一個(gè)品種應(yīng)與中控員聯(lián)系好,告之待制粒倉已空出
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| 更換品種時(shí),確認(rèn)冷卻器內(nèi)的殘料已清理
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| 按生產(chǎn)部制定的操作規(guī)程操作有關(guān)機(jī)器
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| 工作過程中不可隨意離崗或打瞌睡或做與工作無關(guān)的事
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十一
| 下班前清理磁鐵裝置及制料機(jī)進(jìn)料口、環(huán)模內(nèi)殘留料,打掃地面的清潔衛(wèi)生
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十二
| 填寫《制粒機(jī)報(bào)表》于下班前交品管部
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