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制粒.產(chǎn)品水份居高不下為啥?

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樓主
發(fā)表于 2008-1-4 18:25:57 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近,公司新廠.裝配.飼料顆粒機組.制粒過程正常 但產(chǎn)成品水分下不來

原料混合后 水分測的  13.5-14
調質完         水分測的  17.5-18
制粒冷卻后   水分測的 16-16.5
制粒溫度   65-70
制粒壓力。減壓前5個壓,減壓后2個壓工作。(減壓閥控制)

水分較高(正常13-14)

檢查冷卻器.正常 風板調置最大.調整冷卻時間.........冷卻前后溫度.正常范圍內  調質水分也不高  但就是水分下不了...懷凝是蒸氣部分含水。  但。蒸氣管路以加裝了。排水閥。

因為本廠地處北方。16個水分。冬季短期出售使用還不能引起品質變化。廠成品也不虧。
但不知過了冬季這種情況能好嗎。。。。各位朋友日常生廠有沒碰到。
如何解決。。。請指教。
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沙發(fā)
發(fā)表于 2008-1-5 12:47:43 | 只看該作者
過了冬季很危險,輸蒸汽管道保溫不好,還有到制粒的時候沒達到最佳狀態(tài),還有一個配套不合理,看來冷卻風機還要改善。
板凳
發(fā)表于 2008-1-5 17:13:36 | 只看該作者
是否安裝了疏水閥,另外冷卻系統(tǒng)應該有改善的機會
地毯
發(fā)表于 2008-1-5 18:18:50 | 只看該作者
還是從冷卻器上來找原因吧!因為你的冷卻后的水分,比混合出來的水分高了2.5%,這個已經(jīng)不正常了,正常情況應該在-0.5%-0.5%之間變動。
5
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-5 19:53:36 | 只看該作者
謝謝各位朋友。
大家的看法都有理。

1。蒸汽。我的制粒機到鍋爐不過50M。也加了排水閥。但我們這里冬天冷。蒸汽管道也做了保溫處理。
   蒸汽質量問題是其一    (各位朋友是如何衡量蒸汽質量好壞的)
2。冷卻。我認為這方面問題比較大。我冷卻前后才掉2個水。。。。調冷卻時間。下料速度。就是找不到問題在那。風機。。也行。
      明天。我在找找原因。。。
6
發(fā)表于 2008-1-5 22:26:38 | 只看該作者
你們的冷卻器是否配套呢?是否小了?
下料速度不好控制吧,既然你制粒的速度有那么快,降低了也不好的。制粒的蒸汽壓力能否提高呢?冷卻器風機風量調到最大看看情況。
7
發(fā)表于 2008-1-6 18:36:58 | 只看該作者
我認為是冷卻器周圍的溫度和料的溫差太大了,我建議用塑料薄膜或加熱管道改變其周圍的小環(huán)境,使溫差在5度以內
8
發(fā)表于 2008-1-6 18:53:26 | 只看該作者
我覺得主要是冷卻這方面的原因
9
發(fā)表于 2008-1-7 23:10:31 | 只看該作者

回復 5樓 的帖子

wangchao兄,請告知顆粒機型號及冷卻器型號和風機的型號,我會盡快給你解決此問題。
10
發(fā)表于 2008-1-9 11:52:02 | 只看該作者
應該不是蒸汽的問題,調制后的溫度水分都算正常
估計就是冷卻器的問題.
不過LZ原料混合后的水分就到13以上了,算是滿高的了,這樣光靠冷卻器水分是降不了多少.
我們一般最終水分也是比混合后水分要高1到兩點,降到原來水分的情況沒見過
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