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我們認為生產過程的有效控制是對生產過程中影響產品質量、生產效率、生產費用的各因素進行的有效控制、管理,其目的是確保產品質量穩(wěn)定、生產效率高且各項加工費用最低。生產部堅持“過程管理,以人為本”的指導思想,通過加強各崗位技能培訓,安全、質量、服務意識的培訓,讓員工明白自己的工作要求和目標,并對各崗位過程、結果進行考核并與其工資掛鉤,變“要我控制過程”為“我要控制過程”,實現(xiàn)了各過程的規(guī)范管理。具體操作如下: 1.1
成立了以公司總經理為組長,辦公室主任、生產部經理為副組長的安全領導小組。狠抓安全管理制度建設、宣傳、檢查工作。 1.2
每10天公司總經理帶隊、各部門經理參加對公司進行3S檢查。發(fā)現(xiàn)安全隱患責令責任人限期整改,并驗證整改效果。 1.3 生產部成立了以經理為組長的安全檢查小組,每周檢查生產車間、庫房。發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作等安全隱患限期整改,并驗證整改效果。 1.4 生產部經理、車間主任、機電工等定期不定期對生產設備、生產現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查。 1.5加班時間的控制,原則上加班時間不超過22.30,不搞疲勞戰(zhàn)。
2.1 加強對投料的管理。
要求投料工按庫管要求取用、搭配原料,及時清掃地面,避免交叉污染。投料時選出發(fā)霉、結塊、酸敗等隔離標識,報質管部處理,并獎勵投料工(發(fā)霉料按0.5元/KG、繩線按2元/公斤獎勵),否則處罰投料工。
2.2 加強對粉碎細度的監(jiān)督檢查,確保粉碎細度符合要求。對因篩板打爛而巡檢工未發(fā)現(xiàn)后工序發(fā)現(xiàn)的,巡檢工按比例賠償加工費并處以罰款。 2.3 加強對預混車間的管理,確保預混藥準確、混合均勻。每天實行限量領用藥品,配完后盤點,與理論用量比較,決不允許超過誤差。每周對預混機間隙、開關門密封進行檢查,發(fā)現(xiàn)間隙大、漏料等情況及時處理。每月要求質管部對混合均勻度進行檢測。配方變動時對混合機液面進行檢查,確保液面不低于中軸,不高于外螺帶。 2.4 加強對微機室配料和投藥口的管理,確保配方準確無誤,更改配方時必須逐一核對配方輸入數(shù)據(jù)。每天由微機員抽查配方執(zhí)行的動態(tài)誤差并計算投入產出比。發(fā)現(xiàn)問題及時向現(xiàn)場質管等反映,及時查找原因、采取措施。每天檢查投藥聯(lián)鎖裝置。 2.5 嚴格混合時間,確?;旌暇鶆颉R筚|管部每月檢測混合均勻度。投藥工每周清理混合機并檢查是否漏料。 2.6 控制好鍋爐進汽壓力、調質溫度、調質時間。安裝溫控儀,每月測定調質時間并決定是否調整。選擇適應的環(huán)模長徑比,每班清理制粒機,定時不定時檢查制粒工的操作的規(guī)范性。 2.7 控制好冷卻器冷卻時間,料溫控制在不超過室溫5℃以下,根據(jù)季節(jié)和原料水份調整冷卻器料位器位置及風機抽氣量,每換一品種必須清理冷卻器,避免交叉污染和過多的機頭料
。 2.8 控制好接料縫包處的外觀質量。要求接料工對顆粒的大小、長短、含粉率、顏色、氣味的檢查,計量準確、標簽上生產日期清晰,縫口平整,無漏針,縫線外端不超過5CM等,車間主任、現(xiàn)場質檢定期不定期抽查,發(fā)現(xiàn)違規(guī)及時處理。 2.9 加強機頭、機尾料等常規(guī)不合格品使用的管理。保證產品質量穩(wěn)定。 3.0每半月清理、檢查各料倉,清潔衛(wèi)生堅持一天一小掃,三天一大掃,一周一次徹底打掃。 3.1 公司每月下達各項生產費用,根據(jù)完成情況與生產部季度獎、年終獎掛鉤。 3.2 合理下達每天的生產計劃,生產計劃是否合理對加工質量的穩(wěn)定、生產效率、費用有影響。公司要求各經銷商提前48小時報計劃,對未報訂貨計劃因臨時找到車等特殊情況需提貨的,需報臨時生產計劃,生產部在優(yōu)先保證訂貨客戶之后,盡快解決。盡量作到按生產計劃生產,減少換環(huán)模、清理料倉、場地等輔助時間。 3.3 根據(jù)各班組的生產量合理配置生產人員,盡量作到均衡生產,提高班組生產效率盡量作到共用蒸汽等,減少電、水、汽的浪費。 3.4 作好設備的預防性檢修和日常維護保養(yǎng)工作。設備的狀況好壞影響質量、影響生產效率、影響生產費用。月初生產部制定設備檢修計劃、機電工實施,日常維護保養(yǎng)主要由操作工負責、機修協(xié)助,出現(xiàn)異常機電工及時處理,始終保持設備完好率為100%。盡量減少因設備原因影響產品質量、效率、費用的因素。 3.5 加強與質管部、原料部的協(xié)調,保證生產的持續(xù)進行。生產加工、質管、原料有時會出現(xiàn)一些問題,各部門必須考慮效率的因素,盡快解決,以免影響生產部的交付能和生產效率。 3.6 每天計算電耗、水耗、煤耗及各品種投入產出比。加強對耗電大的設備的運行管理。粉碎機、制粒機電流控制在額定電流的90~98%之間。并單獨安表計量。 3.7 加強對配件的采購管理,并作好修舊利廢工作。 3.8 采取措施提高投入產出比,按規(guī)定添加機頭、機尾料,提高高檔料的投入產出比。 3.9加強生產過程管理,杜絕不合格品的產生,避免返工損失和影響效率。 3.10月底清理量小品種,向公司總經理匯報,決定取舍。 隨著飼料行業(yè)競爭的加劇,各公司為了提高市場占有率及效益,不斷開發(fā),移植新品種、規(guī)格。生產規(guī)格,品種的大量增加,增大了生產的難度。生產作為銷售的后勤,得不斷提高自已的后勤保障能力,滿足客戶的多樣化,差別化需求,這是企業(yè)整體經營的需要,我們生產部經理必須擺正這個位置,主動積極地為銷售服務,而產品交付能力的好壞,在很大程度上取決于生產計劃的下達是否科學、合理,貴陽新科公司主要從以下幾方面考慮作好生產計劃: 1、生產部經理根據(jù)上月實際銷量和本月銷量計劃制定本月各品種日極限庫存量,原則上為日均銷量的2—3倍(公司成品庫太小,只能庫存500T左右,小品種一般不作庫存)。 2、要求客戶提前48小時報要料計劃,盡量減少臨時計劃。 3、車間主任根據(jù)成品庫存、客戶訂貨計劃和極限庫存量編制生產計劃,在產品極限庫存和庫房允許的情況下,適當放大生產量。 4、生產部經理根據(jù)設備狀況、供水、供電等情況審核修正每天生產計劃。 5、加快要貨信的傳遞。對臨時計劃和個別計劃不周的,要求銷售內勤、發(fā)貨組在十分鐘內將差料情況與車間主任銜接,車間主任及時調整計劃,盡快解決。 6、安排生產計劃時,根據(jù)各班組的情況。盡量作到公平,公正,均衡。 7、熟悉掌握公司客戶的拉貨規(guī)律性,特別是一些銷量較小的規(guī)格、品種和特殊料的客戶。 8、根據(jù)班組生產計劃作好人員的調配,保證計劃的順利執(zhí)行,作到各班組的均衡生產,保證當天的計劃的完成。 生產現(xiàn)場管理是生產管理中很重要的一部分,越來越被企業(yè)領導重視。貴陽新科主要從以下方面進行生產現(xiàn)場管理,保證生產現(xiàn)場文明、整潔、有序、高效。 1、加強對員工的生產現(xiàn)場管理、工藝參數(shù)、設備安全操作規(guī)程的培訓,讓員工明白生產現(xiàn)場整潔有序、操作規(guī)范的重要意義,變被動管理為主動積極的行動。 2、作好現(xiàn)場的區(qū)域規(guī)劃,實施定置管理,并明確相關責任人。投料口、小藥房、投藥口、制粒機口、接料口、手推車等都進行定置規(guī)劃并劃線,物品、工具放于規(guī)劃區(qū)域內。庫房按區(qū)域規(guī)劃,按庫、區(qū),架位整齊堆放。 3、加強對各物品定置管理的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。主要檢查: 3.1小藥房:藥品的領用上否規(guī)范,在用藥品的放置堆碼是否有序,是否按要求順序稱量,分裝的藥品是否堆放有序,有無標識。 3.2投料組:是否按庫管要求取用、搭配使用原料,是否執(zhí)行階梯取料,是否取完一種原料立即清掃現(xiàn)場,霉變料的選擇、標識,清袋是否規(guī)范等。 3.3投藥口:拉上的小藥及輔料是否有標識,是否放置于規(guī)定區(qū)域,是否放整齊,是不是拉上太多,是否有投藥的書面通知。 3.4制粒機處:環(huán)模、壓輥、工具放置是否在區(qū)域內,機尾料是否放置規(guī)范,有無標識。 3.5接料口:包裝袋是否分類放置,標簽、縫包線是否放規(guī)范,接料排位是否整齊,生產現(xiàn)場是否零亂,接完一個品種后是否及時清掃場地、清理冷卻器、料倉等。 3.6上下車:是否執(zhí)行先進先出,是否輕拿輕放,是否替客戶蓋好蓬布,裝好后手推車是否放入規(guī)劃線內。 4、加強工藝文件執(zhí)行的檢查:主要檢查:鍋爐供氣壓力,預混藥配制的精度,投料原料的搭配及選擇,粉碎機篩孔,投料口計量的準確性,微機的配料精度,混合時間,制粒機的進汽壓力,調質時間,調質溫度,冷卻時間,料溫差,成品計理的準確性,包裝袋、標簽、料的一致性,成品外觀質量等,各工序質量記錄的及時性、規(guī)范性。 5、加強設備維護保養(yǎng)及完好率的檢查,保證設備完好率為100%。 5.1每天一名機修、電工到生產設備現(xiàn)場巡查,并征求操作工的意見,及時解決發(fā)現(xiàn)的問題。 6、加強車間衛(wèi)生設備清理的檢查(每周一次)并把地塵等作好標識。要求車間一天一小掃,三天一大掃,一周一次徹底打掃。 7、每月對車間、庫房進行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,限期整改并驗證。 8、公司每十天對車間、庫房進行3S檢查,推動車間現(xiàn)場管理的提高。 9、每周一對各崗位生產現(xiàn)場、工藝紀律執(zhí)行情況、設備保養(yǎng)狀況進行公布,并根據(jù)《生產員工違規(guī)處罰制度》進行獎懲。 10、學習、接受新的管理方法,對車間員工進行5S管理的培訓(整理、整頓
、清掃、清潔、修養(yǎng))結合企業(yè)情況適度采用。 設備的技術狀態(tài)的好壞對產品質量,生產效率,生產費用有很大的影響,因此,維護保養(yǎng)好的設備,使現(xiàn)有設備處于良好的技術狀況是維護保養(yǎng)設備的目的,貴陽新科公司主要從經下方面作好維護保養(yǎng): 1、持久地堅持對員工進行《設備維護保養(yǎng)辦法》和《設備安全操作規(guī)程》的培訓,讓員工明白生產部對設備維護保養(yǎng)的要求,(清理、緊固、潤滑
、安全)并教會其保養(yǎng)方式、方法,使其成為工作中的部分。 2、明確各設備的責任人和維護保養(yǎng)內容、要求。 2.1設備日常維護保養(yǎng)由使用者在開關機前后15分鐘進行。 2.2 設備的定期檢查維護保養(yǎng)由機電工負責(包括主要生產設備定期維護保養(yǎng))。 2.3設備的計劃檢修由生產部經理制定,機電工執(zhí)行。 2.4臨時故障修理由機電工負責,操作工協(xié)助。 3、定期不定期對設備維護保養(yǎng)狀況進行監(jiān)督,檢查。 3.1每天早上上班一名機修、電工巡視車間設備并征求操作工有關設備方面的意見,有問題,及時解決。 3.2 車間主任、生產部經理不定期對設備維護保養(yǎng)狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,限期整改。 3.3每周生產部經理、車間主任、機電組長,對設備進行月檢評定,并作出獎懲。 3.4公司3S檢查也推動了設備維護保養(yǎng)的管理。 4、配置合理的機電工并對其進行培訓,提高其實際操作水平。 生產管理費用包括生產部后勤管理人員的工資、生產部辦公費、電話費、招待費、差旅費等,主要控制其中的可控部分,按照精細化管理的要求,現(xiàn)要努力降低制造費用,也要努力降低生產管理費用。 1、對生產部后勤管理人員實行定崗定員,作到人人有事做,事事有人管,減少人浮于事,提高辦事效率。 2、加強對生產部后勤管理人員的培訓,作到一專多能,合理安排員工輪休,盡量減少加班工資。 3、根據(jù)公司核定的生產部辦公費,制定各相關崗位的辦公費用,超出自理。
嚴格生產部辦公費控制。 5、加強生產部招待費的控制,一般客人原則上在公司就餐,重要客人也決不超出公司規(guī)定標準。 6、作好備品、備件庫存,每月只允許零星采購2次配件,嚴格控制出差,降低人員差旅費,常規(guī)配件原則上由廠家發(fā)貨到公司。 7、與財務、原料部一起,制定各庫存物質定額,盡量減少資金占用成本。 8、加強安全管理,避免出現(xiàn)設備及人員安全事故,降低事故成本。 很多公司不注重廢舊編織袋的收集、整理、入庫、出庫管理,我公司根據(jù)總部精細化管理的要求,在抓好開源這個大西瓜的同時,也積極尋找能增效的芝麻—廢舊紡織袋的管理,每月能為公司增收1000—2000元。 1、公司制定舊紡織袋標準,共三級十八等。分三個規(guī)格即70*(110—120)、60*(100—110)、50*80,各規(guī)格又分三個顏色即白色袋、同色袋、雜色袋,各色又分新、舊。 2、原料入庫時注明紡織袋規(guī)格,數(shù)量并作好臺帳。 3、月末盤時,也一并核實庫存原料的各規(guī)格包裝袋,檢查本月廢舊紡織袋的入庫量與實際使用原料產生的是否一致,否則,查明原因。 5、加強清袋工的管理(2人),嚴格按標準清理、折疊、捆好紡織袋,各規(guī)格作到大小一致,數(shù)量準確,包括爛袋,內膜等??蛻糍徺I后可以不再清理,每條售價可提高2分左右。 6、加強廢袋的入庫管理,確保每天入庫等級、數(shù)量準確。不定期抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 7、不定期對庫存舊紡織袋的帳,卡、物及保管情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)不符及時查找原因,并處理責任人。 8、加強銷售的透明度,原料部在黑板上公布各級袋的價格。 9、加強舊紡織袋的出庫管理,上車時必須二人在場清點數(shù)量,確保出庫準確。 10、車間內裝散料不準從現(xiàn)場拿取,必須開出庫單從庫房領取。 產品的交付能力的提高、加工過程質量的穩(wěn)定、生產成本的最低化,是生產管理者永恒的任務。我們認為,就飼料企業(yè)而言,提高生產效率,降低制造費用途徑有: 1、 加強安全管理,避免出現(xiàn)設備及人員的安全事故。 2、 理編制每天的生產計劃,在庫房允許的條件下,適當放大生產量,減少換環(huán)模、清理料倉、場地等輔助時間。 3、 根據(jù)各班組的生產計劃,合理調配生產人員,盡量作到均衡生產,提高班組生產執(zhí)行力,盡量作到共用蒸汽,照明,減少電、水、汽的浪費。 4、 作好設備的日常維護保養(yǎng)和預防性檢修工作,減少設備故障停機和“死后驗尸”的現(xiàn)象,降低維護保養(yǎng)、修理費用。 5、 加強與質管部、原料部的協(xié)調,保證生產的持續(xù)進行。生產加工、質管、原料有時會出現(xiàn)一些問題,各部門必須考慮效率因素,不推諉、扯皮,盡快解決。 6、 作好備品備件的庫存,加強機物料和模具等配件采購監(jiān)控,作到質優(yōu)價廉。 7、 實行定崗、定員和定額管理,嚴格控制直接人工費用和各項費用,每天計算電耗、煤耗、水耗。 8、 加強生產過程管理,減少、杜絕不合格品,避免返工和影響效率。 9、 作好班組問的協(xié)調,尤其是機修與生產班組的合作??刂萍影鄷r間。 10、 采取措施,提高投入產出比,按規(guī)定加機頭,機尾料,提高高檔料的投入產出比。微機員每天計算投入產出比。 11、 加強生產設備用電管理,努力降低單位生產電耗。不大馬拉小車,對耗電大的粉碎機,制粒機工作電流控制在90%—98%之間。利用供電的“峰、平、谷”價差。 12、 加強鍋爐生產運行及用汽管理,努力降低單位生產煤耗。選用優(yōu)質煤;鍋爐供汽壓力滿足工藝要求下線;維護好用汽設備及管道,杜絕跑、冒滴、漏;利用余汽沖洗澡水;處理好鍋爐用水,減少爐內結垢;清除爐內水垢,提高熱效率。 13、 不斷地革新生產工藝,改造生產設備,提高生產效率,降低制造費用。高能耗,低效率生產設備的更新;利用移動輸送機減少搬運,降低人工費。 希望集團飼料企業(yè)生產部員工50%左右是初中文化,很多員工是建廠初期進入的,隨著企業(yè)的發(fā)展,精細化管理的推進,生產員工的素質特別重要。如何提高員工的素質,建立一支團結、敬業(yè)、高效、執(zhí)行力強的善打硬仗的員工隊伍,是生產管理中很重要的工作,我認為主要從以下幾方面加強員工的隊伍建設。 一、 嚴把進人關,調整員工的文化結構,新招生產員工必須是初中以上文化。 1.1辦公室要對其進行公司概況、公司規(guī)章制度、企業(yè)文化、安全的培訓,并進行考試。 1.2生產部抓好三級培訓:生產部經理對其進行的生產管理制度,安全管理制度,質量意識,團隊精神,珍惜工作崗位的培訓,并考試;車間主任對其進行車間管理制度,工作職責,安全注意事項的培訓;班組長對其進行現(xiàn)場操作,安全注意事項,工作考核標準的培訓。 2.1對公司及生產部各項規(guī)章制度反復培訓(安全,質量,服務)。 2.2按培訓計劃對各崗位進行操作規(guī)程的培訓。 2.3加強對員工的團隊精神進行培訓,鑄造目標一致,上下努力,和諧共處,同甘共苦的團隊精神,提高員工對企業(yè)的忠誠度。 2.4加強對員工進行危機意識的培訓,樹立只有作好本職工作才能留住飯碗的壓力意識,不進則退,實行末位淘汰制。 2.5加強對員工的誠信、品德修養(yǎng)和行為規(guī)范的培育,提倡員工說真話,辦實事,求實效,盡職盡責,不允許搞花架子,陽奉陰違。 2.6對新的一些生產管理知識的培訓,開闊員工的視野.如5S、6西格瑪?shù)?/font>,培養(yǎng)學習型團隊。 三、按照以人為本的原則,修訂、完善生產部相關管理制度,為員工創(chuàng)造一個寬松的、舒適的工作,生活、學習環(huán)境。 1、尊重員工,工作分工不同,但都很重要,人格上是平等的,嚴禁管理粗暴,打罵、侮辱員工。 2、努力培養(yǎng)全體員工大家庭情感的企業(yè)文化,干部多與員工交流、溝通。 3、愛護、關心、理解下屬,生活上多關心,多幫助,對工作中出現(xiàn)的錯誤,幫助分析原因,找出問題,避免犯同類錯誤,多一點指導,。少一點指責,少一點罰款。 4、幫助員工找準自已的位置,提供適合他發(fā)展的崗位,激發(fā)其工作熱情。 5、提倡對企業(yè)感恩,提倡廠興我富,富而思源,富而進取。 五、分配、安排工作、考核、評優(yōu)、調資等作到公平、公正,樹立一種公平、公正的管理氛圍。 六、開展健康有益的業(yè)余文娛活動,豐富員工業(yè)余生活。 |