預(yù)混料車間質(zhì)量管理標準
1. 生產(chǎn)廠長根據(jù)計劃開出配料通知單,小料保管根據(jù)生產(chǎn)配方開出小料領(lǐng)料單,交由小料人員領(lǐng)料。小料人員領(lǐng)料時必須把領(lǐng)取的各種小料品種、數(shù)量和領(lǐng)料單仔細核對,并把領(lǐng)料單和配料單相對照無誤后方可配料。
2. 配料前首先校對好計量工具,在使用時要小心操作,注意保護。下班前要擦拭干凈,放置規(guī)范,切記。
3. 配料時嚴格按配料單比例規(guī)范操作,做到計量準確(誤差不超過2%),配比正確無誤。
4. 配料時要隨時注意檢查各種小料的顏色、氣味,與以前相比有無變化。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止配料,并及時報告品管人員,等調(diào)查清楚處理完畢后再配料。
5. 配料時分工要明確,各種小料原料分類清楚,已配制好的小料要擺放整齊并做好標記,保證工作現(xiàn)場井然有序,運輸過程中要注意分類清楚,不要有撒料現(xiàn)象發(fā)生,拉到二樓統(tǒng)一放到指定地點。
6. 配料與投料時做到操作規(guī)范,動作要輕,杜絕小料撒地。盡量減少爆空損失。每批小料投料完畢,應(yīng)立即清理投料口內(nèi)外及柵欄上散料,保證小料全部進入混合機。
7. 投料時必須嚴格按中控室指令及時投放小料,聽到投料信號后應(yīng)馬上投放該批小料,投放完畢并將小料口余料全部進混合機后再按下添加應(yīng)答開關(guān)。整個投料順序不能顛倒,投料過程不能中斷,有其他事情必須等該批料投放完畢并完成應(yīng)答后再處理。生產(chǎn)過程中要隨時與中控員保持聯(lián)系,做到精力集中,操作規(guī)范,杜絕錯加、多加或漏加事故的發(fā)生。
8. 需要在小料口添加的回機料、回流料,必須嚴格按要求的比例逐批添加不得擅自更改。添加必須與中控室聯(lián)系。而且要先加小料再加回機料或回流料。
9. 要及時準確填寫投料記錄,每批劃“正”,跟中控室校對投料批數(shù)、剩余批數(shù)、實際生產(chǎn)批數(shù)要銜接,如三者不符馬上停止生產(chǎn),查找原因,等處理完畢后再生產(chǎn)。
10.每次領(lǐng)完小料后,如果拆開一包沒有使用完一定要將袋口扎緊,防止吸潮結(jié)塊,揮發(fā)失效,切記。
11.預(yù)混料車間員工在配每一批小料時一定要仔細核對各種原料是否與配方要求一致, 在吊物臺上和提上去以后都要點一遍,以防出錯。一批成品生產(chǎn)結(jié)束后再重新生產(chǎn)下一批。一種品種生產(chǎn)結(jié)束換其他品種時一定要把混合機敲干凈,特殊品種還要洗倉,切記。 |
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