質(zhì)量控制程序 原料、成品搬運、貯存及防護控制程序 —————————————————————————————————— 1 目的 為了對原料、成品的搬運、貯存和防護各環(huán)節(jié)進行控制,防止產(chǎn)品損壞和變質(zhì)。 2 范圍 本程序適用于北方各分公司采購產(chǎn)品和成品的搬運、貯存和防護的控制。 3.1 本程序由技術(shù)統(tǒng)一小組保持與改進; 3.3 本程序由分公司品管部、采購部、營銷部參與實施。 4.1.2 搬運方法、設(shè)備和工具 原料、成品用人工方法或手推車搬運。 a)倉管部對本部門的搬運人員進行教育,使他們遵守作業(yè)程序。 b)所有原料、成品的裝卸、搬運一律不準使用鐵鉤或有損包裝的裝卸工具。 c)倉管部在原輔料入庫時按規(guī)定過磅,經(jīng)檢驗合格后方可入庫,卸貨時倉管員必須現(xiàn)場監(jiān)督,若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊、霉變、受潮等異?,F(xiàn)象時, 及時通知品管部處理。卸貨完畢后倉管員必須在磅碼單上簽名,磅 單方可生效。所有原料卸貨后都要掛牌標識,不合格的原料要隔離堆放并按品管部意見處理。 d)成品在裝運過程中,必須輕拿輕放,杜絕一切人為造成成品包裝的破損。 e)操作者在搬運過程中,按規(guī)定要求檢查并保護產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識,若標識不清要立即隔離并記錄,向部門負責人報告。 f)操作者因搬運不當,造成貨損貨差,作好記錄,向部門負責人報告。 4.2.1 原料入庫必須按倉管部在指定的場地和庫房整齊堆垛貯存并保持清潔衛(wèi)生。做到合理堆放,避免原料交叉污染,保持通風透氣,以利于有效防護。 4.2.2 倉管部對所有原料必須遵照先進先出物原則,并監(jiān)督車間使用,特殊情況按品管部通知執(zhí)行。 4.2.3 倉管部應不定期對庫存物資及筒倉玉米進行檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況,控制保質(zhì)期和貯存周期,對超過貯存期的產(chǎn)品要重新檢驗驗收或報廢,并保存記錄。 4.2.4 成品料裝車時必須執(zhí)行先進先出的原則,特殊情況必須經(jīng)營銷部簽署意見后,按營銷部意見發(fā)貨。倉管員現(xiàn)場監(jiān)督發(fā)貨,并在發(fā)貨單上注明所發(fā)產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和營銷部的客戶編號。 4.2.5 提貨單從開票當日起三天內(nèi)有效,若超過三天,票據(jù)退回,經(jīng)營銷部經(jīng)理審核無誤并簽名,倉管員才可作為當日有效票據(jù)發(fā)貨。 4.2.6 成品出庫,不足提貨或一次提不完時,由成品庫負責人開據(jù)正式欠條,欠條三日內(nèi)有效,同時做好《欠、退、換料備查登記表》(見附錄1),欠條提貨時要做復核銷假帳工作。 4.2.7 記帳員對每天所有原料磅碼單上的品種數(shù)量進行審核,及時登記,并填寫《原料進出庫存日(月)報表》(見附表4)和《編織袋庫存日(月)報表》(見附表5),對存在質(zhì)量問題的原料在帳本上作明顯標記。同時要審核原材料進倉單手續(xù),分類記帳,做到帳物相符。 4.2.8 原料結(jié)帳時,由倉管部負責人將所有入庫原材料開據(jù)《原料進倉驗收單》(見附錄6),并與計財部進行核對,記帳員與《原材料進出庫存日(月)報有》核對做到帳物相符。 4.2.9 倉管部依據(jù)庫容儲存面積,做出《原材料最低庫存表》、《包裝袋最高庫存表》?!对牧蠋齑嫒請蟊怼穾齑娴陀谧畹蛶齑媪繒r,應通知采購部做好進貨計劃。 4.2.10 車間、筒倉機坑清理出的廢雜料、打掃衛(wèi)生清理貨位的廢料,一律單獨堆放,按《不合格品控制程序》處理。 4.2.11 倉庫應懸掛滅火器(注明有效期限,并做好檢查記錄),禁煙標識牌,下班鎖好倉庫門,確保倉庫財產(chǎn)安全。 4.3.1 當產(chǎn)品尚未發(fā)貨仍處于公司控制時,倉管部庫管員要對產(chǎn)品進行防護和管理。 4.3.3 倉管部庫管員對產(chǎn)品采取恰當?shù)母綦x和標識,予以區(qū)別。 4.3.4 倉管部庫管員定期檢查和報告保管產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,發(fā)生錯用、丟失、損壞、變質(zhì)等質(zhì)量問題時,要及時向部門領(lǐng)導報告。 6.1 表1《欠、退、換料備查登記表》(見附錄1) 6.3 表3《產(chǎn)品進銷存日(月)報表》(見附錄3) 6.4 表4《原料進出庫存日(月)報表》(見附錄4) 6.5 表5《編織袋庫存日(月)報表》(見附錄5) |