標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證制度

xqf82 · 發(fā)表于 2008-5-9 14:25:17

1、公司對從總經(jīng)理到部門直到車間工人，就與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證方面的職責(zé)、權(quán)限及其相互關(guān)系做出規(guī)定，并形成文件（公司質(zhì)量職責(zé)文件）。
2、技術(shù)部門和質(zhì)檢監(jiān)督部門要全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格檢查和指導(dǎo)：即從原料質(zhì)量保證，到生產(chǎn)加工過程、倉庫過程、運(yùn)輸過程等，使確保質(zhì)量的產(chǎn)品送到用戶手中，并根據(jù)用戶應(yīng)用情況，及時(shí)反饋信息，采取必要的技術(shù)服務(wù)或改進(jìn)措施。
3、原料質(zhì)量管理
（1）采購部的經(jīng)理及采購人員必須了解本公司各種原料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（2）根據(jù)計(jì)劃，原料采購前，必須取原料樣品，經(jīng)化驗(yàn)室化驗(yàn)，技術(shù)部認(rèn)可后，方可進(jìn)貨。
（3）根據(jù)合同采購進(jìn)廠的原料，由采購部填寫原料采購入庫通知單，送化驗(yàn)室，并通知倉儲科及原料保管員。如果原料質(zhì)量不好，可拒絕接收。對質(zhì)量好的原料要認(rèn)真計(jì)量。
（4）對合格的原料，原料保管員要安排裝卸工堆放整齊，并按各種原料的性質(zhì)認(rèn)真保管好。用標(biāo)牌說明本批貨物的品種、數(shù)量、質(zhì)量、存儲日期和位置以備用。
4、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
（1）每日每個(gè)品種生產(chǎn)前，都要認(rèn)真校對電腦內(nèi)的飼料配方，無誤后方可投入生產(chǎn)。
（2）要與上料員配合好，保證所抽原料進(jìn)各自的料倉，保證投料員不重投和漏投。
（3）保證混合時(shí)間正確。
（4）打包員保證包裝與內(nèi)容物一致，保證計(jì)量準(zhǔn)確，并檢查所包裝產(chǎn)品感觀是否正常。
（5）縫口員保證縫口良好，保證標(biāo)簽與包裝袋內(nèi)容物一致。
（6）化驗(yàn)室要保證每日生產(chǎn)的飼料都被取樣檢驗(yàn)，并保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5、成品質(zhì)量管理要對產(chǎn)品進(jìn)行五項(xiàng)質(zhì)量考核：
（1）成品感觀無色澤異常、無霉變、無結(jié)塊、無異味。
（2）混合均勻度變異系數(shù)≤5%。
（3）粗細(xì)度符合國家及公司各種飼料配方要求粒度。
（4）配合比例按配方規(guī)定。
（5）化驗(yàn)結(jié)果要符合國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
6、產(chǎn)品儲藏的質(zhì)量控制，由成品保管負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品的存放與發(fā)放，保證出陳留新，防止長期存放而變質(zhì)。
7、通過對生產(chǎn)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)判定，過期失效的不合格品進(jìn)行程序化控制，由相關(guān)人員負(fù)責(zé)標(biāo)識和隔離，品管部出具不合格品處理通知單，生產(chǎn)部按通知單的處理意見實(shí)施處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
8、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤管理
（1）要及時(shí)反饋用戶對質(zhì)量改進(jìn)的意見或建議，并做好整理分類，以便適時(shí)改進(jìn)。
（2）新開發(fā)的用戶或已保持業(yè)務(wù)關(guān)系的客戶，如果提出技術(shù)服務(wù)要求，公司應(yīng)及時(shí)派技術(shù)人員到場，指導(dǎo)應(yīng)用或解決問題。
（3）不斷收集市場上同類產(chǎn)品樣品，不斷跟蹤市場變化，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，確保市場競爭力，實(shí)施適應(yīng)市場變化的動態(tài)管理。