夏季飼料水分調(diào)控應(yīng)注意哪些問題

qingfeng77121

   
    夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快；蒸汽管道熱損失小，蒸汽飽和度高且吸附水含量低；原料本身溫度高等因素均不利于顆粒飼料在生產(chǎn)過程中的保水及吸納水分。所以，在炎熱干燥的季節(jié)，顆粒飼料成品的水分一般都在9％—11％左右，低于國(guó)家(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)。顆粒飼料成品水分低，使飼料生產(chǎn)的投入產(chǎn)出率偏低，給飼料廠家造成了一定的效益損失。顆粒飼料成品水分低還會(huì)導(dǎo)致淀粉糊化度降低，飼料的適口性下降、粉末增加，從而降低動(dòng)物的采食量、增加飼料的浪費(fèi)，影響動(dòng)物的生產(chǎn)性能，降低飼料報(bào)酬。因此，一些廠家在夏季采取一些措施給顆粒飼料增加水分。

　　由于夏季給顆粒飼料增水有諸多好處，是提高產(chǎn)品質(zhì)量又降低成本的好方法，對(duì)廠家《艮有誘惑。一些參與該工作的同志往往對(duì)所在公司的現(xiàn)狀及相應(yīng)的條件認(rèn)識(shí)不足，在實(shí)際操作中可能會(huì)出現(xiàn)諸多問題，而一旦飼料出現(xiàn)問題，往往從添加劑或原料上找原因，對(duì)這種增水工藝的反思不夠，對(duì)這種結(jié)果造成的潛在影響估計(jì)不足。國(guó)內(nèi)外顆粒飼料增水動(dòng)物實(shí)驗(yàn)基本都是將生產(chǎn)出的增水飼料直接用于飼喂，飼料使用時(shí)間很短，不存在飼料霉變問題，以上優(yōu)點(diǎn)很明顯，而在我國(guó)顆粒飼料從生產(chǎn)到用戶，一般要1個(gè)月左右，長(zhǎng)的可達(dá)2個(gè)月，需經(jīng)過原料選購(gòu)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售、使用等6個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都有可能使飼料發(fā)霉氧化或營(yíng)養(yǎng)成分損失(肉眼未能察覺)，稍一不慎，就可能出問題。

　　存在于飼料中的水分有游離水和結(jié)合水之分，微生物能夠利用的是游離水。一般來說，含水分多的飼料，微生物容易生長(zhǎng)，含水分少的飼料，微生物不容易生長(zhǎng)。目前，夏季增水方法多是調(diào)質(zhì)前噴水，增加的主要是游離水，很容易被微生物所利用，如加的水不清潔或不均，更加大了污染的可能性。另一種方法是給冷卻顆粒料的空氣噴霧水，令冷卻空氣含水量增加，從而使顆粒飼料內(nèi)的水分不易散失，水分增加，這種方法存在4個(gè)問題：①顆粒科的降溫不但靠空氣的熱傳導(dǎo)，更重要是靠?jī)?nèi)部水分的散失而帶走熱量，這種方法會(huì)影響顆粒料內(nèi)部散熱，形成“熱料”；②由于冷卻空氣中的水分增加，在熱交換過程中會(huì)增加顆粒料表面的水分和雜菌數(shù)量，增大發(fā)霉的風(fēng)險(xiǎn)；③由于該設(shè)備的某些部位(如水池、除塵、紗布層)在高溫、高濕、高塵情況下，不但不能隔絕微生物，反而成為微生物(特別是霉菌孢子)生長(zhǎng)的載體，成為污染源；④因?yàn)槭侵屏：笤鏊?，?duì)淀粉糊化度基本無改善作用。

　　目前水分活度(WaterActivity)已成為關(guān)于飼料防霉和防止霉菌產(chǎn)毒的安全指標(biāo)，是飼料質(zhì)量控制體制中的一個(gè)重要指標(biāo)，它可以影響飼料中微生物的繁殖、代謝、抗性和生存。僅用飼料中的含水量，不能準(zhǔn)確地反映飼料中能夠被微生物利用的實(shí)際含水量，也不能評(píng)價(jià)微生物對(duì)飼料發(fā)霉的影響。飼料的水分活度不但與水分含量有關(guān)，還與環(huán)境的溫度及濕度有關(guān)，環(huán)境的溫度及濕度越高，水分活度就越高，微生物就越容易生長(zhǎng)繁殖。微生物在生長(zhǎng)過程中還會(huì)產(chǎn)生代謝水(是其氧化分解飼料中碳水化合物而額外產(chǎn)生的水分)，這種代謝水可以使生長(zhǎng)環(huán)境的水分活度值進(jìn)一步增加，促使霉菌生長(zhǎng)繁殖。研究表明(M．jimenez等1996；KristianFogNielsen，2003)，在水分活度低的情況下，產(chǎn)毒霉菌可能不產(chǎn)或較少產(chǎn)毒素；但在活度高的情況下，毒素產(chǎn)生會(huì)顯著增加。這在當(dāng)今飼料原料霉菌及其毒素污染趨于嚴(yán)重的情況下，夏季增水工藝更應(yīng)慎重對(duì)待。

　　營(yíng)養(yǎng)成分損失的風(fēng)險(xiǎn)增大，水分對(duì)蛋白溶解度的影響極顯著(P<0．01)。尤其是在高溫、高水條件下，貯藏2個(gè)月后，蛋白質(zhì)溶解度日下降值達(dá)53．1％，這是因?yàn)楦咚挚稍黾訜嵝?yīng)，加快美拉德反應(yīng)和氧化破壞；而在低水分條件下，蛋白溶解度值日下降范圍在9．7％—26．8％內(nèi)。研究表明，水分對(duì)有效賴氨酸的影響顯著(P<0．05)。這也是發(fā)生美拉德反應(yīng)和氧化作用的結(jié)果，高水分會(huì)加快反應(yīng)的速度，導(dǎo)致氨基酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而受損，氧化變質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)增大。

　　總之，夏季飼料調(diào)控水分是值得研究的一個(gè)課題，每種工藝、每個(gè)環(huán)節(jié)都需認(rèn)真評(píng)估，嚴(yán)格把關(guān)，決不能急功近利，不顧設(shè)備條件、工人素質(zhì)、管理水平地盲目去操作，否則可能會(huì)對(duì)質(zhì)量造成負(fù)面效果。

[ 本帖最后由 qingfeng77121 于 2008-5-20 09:33 編輯 ]

漂流的葉子

問題是實(shí)際生產(chǎn)上具體怎么控制還是沒講清除呀！

wxb

我們的成品水份是居高不下呢  混合后的粉料水份為13.2%,制粒冷卻后的成品水份為13.4%, 高于標(biāo)準(zhǔn)在這炎熱的夏季很容易生霉!! 真的不知道咋個(gè)來控制成品水份,請(qǐng)朋友們支招吧

小農(nóng)民

您這樣只有控制好原料水分了。在生產(chǎn)過程中采取措施都不是特別好。

amei

我也在等著看下文，看如何在制粒時(shí)有效安全地添加水
我們廠目前的狀況是：制粒前水分和成品水分只有11%，調(diào)質(zhì)后水分只有12%，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，有的料則根本生產(chǎn)不出來
不知樓主或各位朋友對(duì)解決該問題有什么好的見解？

薛侃

在飼料里面加水本身就是能者見能，智者見智的事情。:wulai:

快樂生活吧

顆粒飼料在每年5-9月，一般成品水分只有10-11%，會(huì)有以下表現(xiàn)：1、使制粒困難，2、進(jìn)料緩慢，影響生產(chǎn)；3、顆粒干裂，影響外觀；4、飼料適口性差
濃縮料在全年的水分都低，一般成品水分只有8-10%
目前采用方法：1、添加水。缺點(diǎn)，對(duì)水分提高基本沒有用，而且容易霉變
              2、添加油料。缺點(diǎn)，對(duì)水分提高基本沒有用，成本較高，對(duì)適口沒有改善，容易哈
              3、增加蒸汽量。缺點(diǎn)，對(duì)水分提高基本沒有用，營(yíng)養(yǎng)損失風(fēng)險(xiǎn)增加
目前最好的解決方法：添加液體防霉劑-----菲樂斯
1、可以將游離水變成結(jié)合水，確保水分提高到11.6-12%
2、有效解決了飼料發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)
3、有機(jī)酸還可以改善飼料的適口性
4、降低粉塵
5、改善了制粒；我們?cè)谝淮笮惋暳蠌S對(duì)比數(shù)據(jù)：添加前：制粒電流：140-160；溫度：81-83；進(jìn)料速度：80%；成品水分10.8%
添加后：制粒電流：120-140；溫度：72-74；進(jìn)料速度100%；成品水分11.8


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來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，漲漲經(jīng)驗(yàn)~

湘南

水分偏低 在乳豬料中如何較好的解決？

DLG

原帖由 快樂生活吧 于 2008-5-29 11:43 發(fā)表
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