飼料質(zhì) 量管理要點

wanglf69 · 發(fā)表于 2008-10-13 18:09:11

飼料 質(zhì) 量管理要點 (轉(zhuǎn)）

飼料廠的質(zhì)量管理很重要，對于有些飼料廠沒有引起足夠的重視，那么會引起很多預(yù)想不到的問題，給飼料廠帶來麻煩和損失。飼料廠要想在競爭中處于有利地位，必須生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。而這必須做好以下三個方面的工作，即配方的設(shè)計，原料的選擇購買把關(guān)，飼料廠的質(zhì)量管理。本人對后兩個方面，就十幾年的飼料廠的飼料質(zhì)量管理經(jīng)驗總結(jié)成本文，以供飼料廠的飼料質(zhì)量管理做參考。

1 原料的購買和接受

1.1每種原料必須符合其國標(biāo)飼料級標(biāo)準(zhǔn)或供貨商承諾的營養(yǎng)成分保證值（聯(lián)系購貨時由采購人員確定）；簽訂購買合同中要標(biāo)明營養(yǎng)成分保證值。公司品管部和原料采購部各備一份原料國標(biāo)飼料級標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 每種原料必須要有供貨商提供的化驗分析報告。

1.3 所有運到的原料都要核對產(chǎn)品的廠家、標(biāo)簽、規(guī)格、日期等是否正確。
1.4 在未辦理原料入庫手續(xù)之前，對其進行原料的氣味、顏色、異物、蟲咬等感觀項目進行初檢并做好記錄，同時進行取樣。方法如下：從不同部位選取10袋，每袋用取樣器口朝下對角線取樣混勻，帶回實驗室化驗。

1.5 所有原料在收到后24小時內(nèi)化驗完畢，化驗報告需填寫營養(yǎng)成分指標(biāo)、原料名稱、收到原料的日期、供貨商、數(shù)量、顏色等?；瀳蟾嬉皇蕉荩环荼４?，一份交原料采購部。

1.6 原料不合格拒收或退回。

1.7 原料顏色發(fā)生變化，立即報告技術(shù)總監(jiān)處理。

1.8 所有原料應(yīng)符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)《飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，由供貨商原料標(biāo)簽中注明或承諾。以上各項由公司品管人員負(fù)責(zé)。

2 原料及產(chǎn)品等的貯存保管

2.1 原料倉庫保管員確保原料的質(zhì)量和數(shù)量準(zhǔn)確無誤，與入庫單相符。

2.2 原料的發(fā)放使用必須遵循先進先用的原則。

2.3 原料必須離墻50厘米分類碼放整齊，便于庫存物質(zhì)的盤點。

2.4 每天巡視檢查，維持好環(huán)境衛(wèi)生和安全。確保雨天倉庫原料安全。原料堆放超2個月需倒垛。

2.5 原料出庫按規(guī)定操作，確保原料庫存與實際相符。

2.6 負(fù)責(zé)物資入庫驗收、領(lǐng)用、發(fā)放和在庫物資的管理：

嚴(yán)格按照采購定單接貨、清點、驗收。物資入庫需檢驗的，經(jīng)品管部驗證合格后辦理入庫手續(xù)。不合格物品不得入庫。所有物品應(yīng)分類合理布局、擺放整齊、定置管理。根據(jù)領(lǐng)料單、提貨單及時發(fā)放所需物資和成品，勤整理、勤自盤，保證帳、物一致。負(fù)責(zé)監(jiān)督對出入庫物資的裝卸工作，保證人、物的安全和工作現(xiàn)場的整潔。

負(fù)責(zé)庫房“防火、防盜、防潮、防鼠、防蟲”等五項措施的落實，并日常檢查。以上各項由原料倉庫保管員負(fù)責(zé)。

3 配料和投料

3.1 生產(chǎn)之前按產(chǎn)量將各種原料全部稱好并按區(qū)域排放整齊。

3.2 每投放一種原料必須后立即在配料單做記錄，不得流于形式。

3.3 配料人員兩人互相監(jiān)督原料種類和數(shù)量投放。

3.4 投料前必須將原料中的標(biāo)簽和線繩揀出。

3.5 不需要粉碎的原料必須過篩。

3.6 從混合機投料口投放的所有原料（小料）一律實行出庫登記制度。

3.7 投小料的人員除了遵守控制信號外，還要和控制室操作人員進行口令聯(lián)絡(luò)。

3.8 控制室操作人員必須仔細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)夭僮骺刂?，做好與投小料的人員的溝通。

3.9 配料完畢在配料單上簽字。

3.10 配料人員遵守規(guī)定的配料人員崗位職責(zé)：

根據(jù)配料單，嚴(yán)格準(zhǔn)確的下料，每下一種原料，在配料單上畫出標(biāo)記，做到準(zhǔn)確無誤。不同的品種、原料下不同的料口。需粉碎的原料必須粉碎，不粉碎的必須過篩。任何原料廢棄的包裝袋不得超過警戒線。工作完成后在配料單上簽字，并清理現(xiàn)場、打掃衛(wèi)生。

3.11 小料投放人員遵守小料投放人員崗位職責(zé):

小料實行出庫登記制度。做好與配料人員的溝通工作，做什么樣的產(chǎn)品，投放相應(yīng)的小料，以免投亂。小料人員除遵守控制信號外，還要和控制人員做好溝通，以免出現(xiàn)錯誤。投放小料人員一定要做到認(rèn)真、細(xì)心、不少投、不多投、不亂投。工作完成后，打掃三層的衛(wèi)生，并在配料單相應(yīng)的位置簽字。

以上各項由配料人員負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部經(jīng)理必須高度重視，對其進行檢查。以上各項由品管部進行監(jiān)督。

4 原料的粉碎

4.1 定期檢查粉碎機錘片和篩網(wǎng)的磨損程度，并按錘片的磨損程度調(diào)整錘片的方向或更換新錘片。

4.2 生產(chǎn)不同的飼料產(chǎn)品使用不同直徑的篩網(wǎng)。

4.3 密切注意飼料產(chǎn)品的粒度有無異常情況，以便及時采取措施。

以上各項由控制室操作人員和車間主任負(fù)責(zé)。

5 飼料混合

5.1 生產(chǎn)不同的產(chǎn)品混合時間不同。

5.2 更換另類產(chǎn)品時，做好清倉工作。

5.3 控制室操作人員必須仔細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)夭僮骺刂?，做好與投小料的人員的溝通，做好與投大料人員的溝通。

5.4 控制室操作人員遵守控制室操作人員崗位職責(zé)：

5.4.1 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。

5.4.2 做好與配料人員、投放小料人員的溝通，準(zhǔn)確無誤地開啟相應(yīng)的設(shè)備。
5.4.3 不同的產(chǎn)品，選擇不同型號的篩片，設(shè)定不同的攪拌時間。

5.4.4 更換另類產(chǎn)品時，做好清倉工作。

5.4.5 保持控制室內(nèi)的衛(wèi)生，尤其是控制盤與電氣元件的衛(wèi)生。

5.4.6 攪拌時間。

以上各項由控制室操作人員負(fù)責(zé)。

6 產(chǎn)品制粒

6.1 制粒人員要嚴(yán)格遵守制粒人員崗位職責(zé):

6.1.1 嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作。

6.1.2 照操作說明，操作前對制粒機各部位進行嚴(yán)格的檢查和調(diào)整。

6.1.3 機前和停機前必須要用油性飼料沖洗環(huán)模。

6.1.4 密切關(guān)注制粒機的運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即停機，檢查維修。
6.1.5 嚴(yán)格按照日常維護規(guī)定進行正常的潤滑保養(yǎng)、維護，生產(chǎn)過程中按時加潤滑油。

6.1.6 停機后做好設(shè)備的清理及環(huán)境的清潔工作，以防意外事故的發(fā)生。
6.1.7 收拾好自用工具，定點存放，以免丟失。

6.1.8 做好制粒機的運行記錄。

注意人身安全與設(shè)備的安全。在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁隨意打開門蓋和側(cè)蓋，手勿伸進壓制室及喂料器和調(diào)質(zhì)器內(nèi)，以防發(fā)生安全事故。在正常生產(chǎn)過程中，不要任意打開聯(lián)軸器或皮帶等地方的防罩設(shè)備，以防意外事故的發(fā)生。在機器維修時，應(yīng)切斷主機電源，以免事故的發(fā)生。嚴(yán)禁負(fù)荷超載啟動，以防燒壞電機。
6.2 制粒人員要嚴(yán)格遵守顆粒機操作程序:

6.2.1 日常維護（班前檢查）：

定期加注潤滑油，確保顆粒機在良好的潤滑狀態(tài)下工作。班前嚴(yán)格檢查切刀與環(huán)模的距離保證不小于3mm。班前嚴(yán)格檢查制粒室內(nèi)各螺栓，看螺栓和刮刀有無松動現(xiàn)象。開車前應(yīng)嚴(yán)格檢查壓輥與環(huán)模的間隙，并合理調(diào)整。隨時檢查各部位有無漏油現(xiàn)象。

6.2.2 定期檢查與保養(yǎng)：

每周檢查一次各部位聯(lián)接有無松動。每周一次清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)軸及漿葉，如短期內(nèi)不用也必須清理備用。定期檢查環(huán)模、壓輥、切刀、漿葉、三角帶和同步齒形帶等易磨損件，并及時進行調(diào)整或更換，確保顆粒機有效工作。絕對杜絕外來雜質(zhì)進入環(huán)模，嵌入環(huán)模的金屬雜質(zhì)必須從擠壓孔內(nèi)沖出或鉆出，在任何情況下，都不得對環(huán)模進行熔焊處理。

定期加油潤滑

潤滑部位潤滑周期

主軸軸承每運轉(zhuǎn)1小時

壓軸軸承每運轉(zhuǎn)1小時

主軸支承軸套運轉(zhuǎn)3—4個月

喂料器運轉(zhuǎn)200個小時

產(chǎn)品制粒由制粒人員負(fù)責(zé)。

7 裝包和加貼標(biāo)簽

7.1 裝包人員每次使用之前，應(yīng)檢查電子秤的精確度。

7.2 檢查和核對已貼過標(biāo)簽的袋，保證包裝袋的完整良好，次品不得使用。
7.3 所有包裝袋的標(biāo)簽都必須加以檢查，保證標(biāo)簽完好無損，保證標(biāo)簽與貨物相符。

7.4 標(biāo)簽與包裝袋的應(yīng)用數(shù)量與出庫數(shù)量相符，不得浪費和人為損壞。標(biāo)簽與包裝袋有序保存和使用。

7.5 飼料的凈重是包裝袋標(biāo)示重量+20克。

7.6 產(chǎn)品接料人員必須密切注意產(chǎn)品粒度、顏色、外觀的變化，有無大顆?；虺汕驙?，如有異常迅速報告車間主任。

7.7 封包人員包裝袋封口要成一條直線，標(biāo)簽的飼料名稱外露。

7.8 裝包人員要保持電子秤上和地面上干凈，隨時打掃。清掃的產(chǎn)品必須過篩后裝入相應(yīng)標(biāo)示產(chǎn)品的袋子，以后生產(chǎn)相同產(chǎn)品時由配料人員從粉碎原料投料口投入。

7.9 成品計量員嚴(yán)格遵守成品計量人員崗位職責(zé):

每次過稱前，首先要檢查計量器是否準(zhǔn)確，是否固定在要求的位置上。根據(jù)不同的包裝袋要求，固定相應(yīng)的要求位置。根據(jù)要求，產(chǎn)品不可超過和少于凈含量的控制范圍。計量人員根據(jù)不同的接料口，用不同的包裝袋（包裝袋的背后下角做標(biāo)記）。每批產(chǎn)品的凈含量指標(biāo)是否達標(biāo)，計量員承擔(dān)直接責(zé)任。自行保管好自用的計量器和包裝袋，以防損壞、混亂。工作完成后，在配料單相應(yīng)的位置簽字，并打掃衛(wèi)生。配稱用的袋子要做出標(biāo)記（袋口處疊卷起來），以免封口人員誤封。

7.10 產(chǎn)品封口員嚴(yán)格遵守封口人員崗位職責(zé)：

根據(jù)不同的產(chǎn)品，封相應(yīng)的標(biāo)簽。封口標(biāo)簽必須整齊，標(biāo)簽完整無缺、干凈。不得出現(xiàn)多封、不封、錯封標(biāo)簽現(xiàn)象。標(biāo)簽背后下角的日期，必須準(zhǔn)確、不得亂寫亂用。封存口時必須認(rèn)真準(zhǔn)確，沒有計量的絕對不得封。領(lǐng)用的標(biāo)簽、線團、皮筋自行保管，由于不正常的原因而缺少的自行承擔(dān)責(zé)任。工作完成后，在配料單相應(yīng)的位置簽字，并打掃衛(wèi)生。以上各項由成品計量人員和封口人員負(fù)責(zé)。品管部對以上各項進行監(jiān)督。

8 飼料產(chǎn)品的質(zhì)量檢測

8.1 所有生產(chǎn)的產(chǎn)品取樣必須由品管人員現(xiàn)場在接料口抽取，每種產(chǎn)品間隔從10個袋子取50克，共取500克，混勻帶回實驗室化驗。

8.2 所有生產(chǎn)的產(chǎn)品化驗必須在24小時內(nèi)完成，化驗單一式二份，一份保存，一份交產(chǎn)品倉庫。

8.3 所有生產(chǎn)的產(chǎn)品化驗合格后方可發(fā)貨；不合格產(chǎn)品不得發(fā)貨，應(yīng)立即報告技術(shù)總監(jiān)處理。

8.4 所有產(chǎn)品的樣品妥善的保存三個月以上。以上各項由品管人員負(fù)責(zé)。

9 飼料產(chǎn)品的積壓與退回

嚴(yán)格執(zhí)行庫存積壓產(chǎn)品處理程序如下：

9.1 成品庫保管員按要求如實填報《成品庫產(chǎn)銷存周報表》。

9.2 對庫存期達到保質(zhì)期規(guī)定時間的2/3的產(chǎn)品，由保管員書面報告公司技術(shù)總監(jiān)。

9.3 技術(shù)總監(jiān)根據(jù)實際情況提出書面的處理意見，經(jīng)公司經(jīng)理批準(zhǔn)后由市場部轉(zhuǎn)生產(chǎn)部執(zhí)行。

9.4 對從市場上退回的產(chǎn)品，要求庫房保管員在24小時內(nèi)電話匯報市場部內(nèi)勤和技術(shù)總監(jiān)，其它處理程序不變。