高效庫(kù)存管理模式及零庫(kù)存策略探討

金御 · 發(fā)表于 2009-3-10 10:04:24

高效庫(kù)存管理模式
??庫(kù)存管理是物流管理中的一個(gè)核心問(wèn)題，如何實(shí)施正確的庫(kù)存管理模式和策略，達(dá)到高效庫(kù)存管理，是企業(yè)急需解決的問(wèn)題。??
??庫(kù)存管理的最佳狀態(tài)應(yīng)該是：既按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格并及時(shí)成套地供應(yīng)生產(chǎn)所需要的貨品，又要保證庫(kù)存資金為最小，達(dá)到數(shù)量控制、質(zhì)量控制和成本控制的目的，這完全是一個(gè)多因素的科學(xué)動(dòng)態(tài)管理過(guò)程。所謂高效庫(kù)存管理，就是既要保證企業(yè)生產(chǎn)不間斷、有節(jié)奏地進(jìn)行,又要及時(shí)補(bǔ)充不斷消耗掉的貨品儲(chǔ)備量。
??一個(gè)企業(yè)要想對(duì)貨品采取合理科學(xué)儲(chǔ)備和降低存儲(chǔ)費(fèi)用的高效庫(kù)存管理，就必須選用高素質(zhì)的人；結(jié)合本企業(yè)的具體情況，科學(xué)而靈活地運(yùn)用ABC分類法，確定最佳保險(xiǎn)儲(chǔ)備量；須有精確的計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制和聯(lián)網(wǎng)；優(yōu)選分承包商，并建立友好而真誠(chéng)的合作伙伴關(guān)系；對(duì)庫(kù)存貨品進(jìn)行精確控制并按進(jìn)出貨品的合理工藝流程不斷補(bǔ)充與完善。
??1. 準(zhǔn)確控制庫(kù)存貨品
??企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)試制或其它領(lǐng)用過(guò)程中，都需要消耗掉庫(kù)存的貨品，同時(shí)根據(jù)計(jì)劃采購(gòu)的信息，又會(huì)有物料源源不斷地補(bǔ)充進(jìn)來(lái)。為了保證庫(kù)存貨品任何時(shí)刻的帳、卡、物相一致，就必須對(duì)貨品進(jìn)貨、發(fā)用等一系列傳遞過(guò)程中的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行及時(shí)的微機(jī)輸入運(yùn)算和調(diào)整。只有這樣，物資計(jì)劃人員所查詢的微機(jī)庫(kù)存數(shù)據(jù)才切實(shí)可靠。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)物與微機(jī)帳不符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以糾正。
??要做到庫(kù)存貨品的準(zhǔn)確控制，牽涉的內(nèi)容比較多，具體有：
??(1) 必須要有嚴(yán)格的貨品出入庫(kù)制度。
??它包括驗(yàn)收(應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)、單據(jù)完備)、保管(應(yīng)合格存放、妥善保管、帳物相符)、發(fā)放(按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格及時(shí)發(fā)貨)、盤點(diǎn)等四方面內(nèi)容。為了使物資計(jì)劃人員掌握第一手資料，便于準(zhǔn)確控制庫(kù)存貨品，一般貨品進(jìn)、出庫(kù)均需經(jīng)過(guò)物資計(jì)劃人員簽字后，倉(cāng)庫(kù)及時(shí)辦理進(jìn)出庫(kù)手續(xù)，同時(shí)輸入微機(jī)記帳核算。做到在任何時(shí)刻，微機(jī)反映出來(lái)的數(shù)據(jù)與庫(kù)存貨品明細(xì)規(guī)格、品種數(shù)量相符。
??(2) 確定貨品的ABC分類及最低保險(xiǎn)儲(chǔ)備量。
??在全部庫(kù)存貨品中，占庫(kù)存資金75%左右、而其品種數(shù)僅占庫(kù)存項(xiàng)目總數(shù)20%左右的貨品被定為A類貨品；占庫(kù)存資金15%左右，品種數(shù)占30%左右的貨品定為B類貨品；僅占庫(kù)存資金10%左右，而品種卻占50%左右的貨品定為C類貨品。這就是說(shuō)，A類貨品需實(shí)行重點(diǎn)管理，對(duì)C類庫(kù)存貨品則無(wú)需進(jìn)行精確控制；而對(duì)于兩者之間的B類庫(kù)存，則視企業(yè)具體情況，采用綜合控制方法。
??①根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)儲(chǔ)備的經(jīng)驗(yàn)，提出A類關(guān)鍵貨品的具體規(guī)格明細(xì)表和最低保險(xiǎn)儲(chǔ)備量。在這里要注意的是，A類貨品可能好幾個(gè)整機(jī)產(chǎn)品都需要，此時(shí)絕不是所有產(chǎn)品的A類貨品相加，因?yàn)椴⒉皇撬挟a(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)，只要考慮其中一個(gè)中批量的產(chǎn)品在正常批量生產(chǎn)中所需要的量即可。當(dāng)A類貨品需要量大時(shí)，因庫(kù)中有此貨品的"中批"儲(chǔ)備量，因而可以立即催補(bǔ)訂貨，不至于延誤生產(chǎn)。
??②對(duì)于B類和C類貨品，一般市場(chǎng)均能購(gòu)到，市場(chǎng)不會(huì)太緊張。但與A類一樣，相同規(guī)格品種的貨品，只要安排某一種整機(jī)的批量生產(chǎn)儲(chǔ)備量即可。
??在ABC分類法中，最低儲(chǔ)備量要考慮國(guó)產(chǎn)件和進(jìn)口件的生產(chǎn)周期，以便綜合考慮時(shí)間的安排。如果這三類庫(kù)存貨品所占的資金量能壓縮到企業(yè)年銷售總額的20%以內(nèi)，就可認(rèn)為此庫(kù)存管理已達(dá)到理想狀態(tài)。
??(3) 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制和微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理是高效庫(kù)存管理一個(gè)很重要的標(biāo)志。在編制采購(gòu)進(jìn)貨計(jì)劃時(shí)，一方面要考慮生產(chǎn)批量，同時(shí)要考慮當(dāng)時(shí)生產(chǎn)所需貨品的現(xiàn)有庫(kù)存量。因此計(jì)劃人員所操作的微機(jī)一定要與倉(cāng)庫(kù)的實(shí)物帳聯(lián)網(wǎng)，只有這樣才能反映實(shí)際庫(kù)存信息。微機(jī)聯(lián)網(wǎng)并進(jìn)行貨品管理還有一個(gè)好處，即正式生產(chǎn)的產(chǎn)品，其所需貨品的單臺(tái)定額已全部輸入微機(jī)，生產(chǎn)任務(wù)需要多少臺(tái)，只需將該產(chǎn)品單臺(tái)定額數(shù)據(jù)乘上生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量，微機(jī)上的貨品明細(xì)表立即就能反映出來(lái)。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)明細(xì)表，按品種規(guī)格備料發(fā)貨。當(dāng)某一庫(kù)存貨品低于保險(xiǎn)儲(chǔ)備量時(shí)，計(jì)算機(jī)即顯示"報(bào)警"指示，提示采購(gòu)人員立即發(fā)出訂單。
??2. 讓分承包商成為自己的倉(cāng)庫(kù)
??高效的庫(kù)存管理必須有符合要求的分承包方作為后盾，它是保證采購(gòu)貨品質(zhì)量上乘、價(jià)格合理、服務(wù)及時(shí)與高效庫(kù)存管理的外部條件。因此，確定分承包商必須經(jīng)過(guò)選點(diǎn)調(diào)查、質(zhì)量認(rèn)定、小批試用、最后確認(rèn)、批量供貨等環(huán)節(jié)。在這個(gè)問(wèn)題上要注意以下幾點(diǎn)：
??(1) 分承包商生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)真實(shí)可靠，并有技術(shù)質(zhì)量部門的人員予以鑒定評(píng)價(jià)。
??(2) 其生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，生產(chǎn)狀態(tài)良好。
??(3) 價(jià)格在同類產(chǎn)品中屬正常合理價(jià)位。
??(4) 服務(wù)周到，重信譽(yù)，守合同，能及時(shí)按需供貨。
??(5)選擇一個(gè)真正好的分承包商是不容易的。應(yīng)建立一個(gè)相互協(xié)調(diào)、相互信賴、相互幫助、相互支持、平等關(guān)系的長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系，沒(méi)有特殊情況不應(yīng)該拖欠貨款。
??(6) 通過(guò)緊密合作，最終達(dá)到使分承包商成為自己的"倉(cāng)庫(kù)"，真正做到按需調(diào)撥，提供所需貨品。
??(7) 分承包商一經(jīng)確定，沒(méi)有特殊情況，不要輕易更換。
??(8) 為了預(yù)防意外，同一種貨品應(yīng)確定兩個(gè)分承包商，并同等對(duì)待和發(fā)生供貨關(guān)系，以便相互彌補(bǔ)和防止突發(fā)事件的發(fā)生而影響供貨。
??3. 經(jīng)常清倉(cāng)、查庫(kù)、盤點(diǎn)
??貨品庫(kù)存管理是一種動(dòng)態(tài)管理，也可以說(shuō)它時(shí)時(shí)刻刻在發(fā)生著變化。因此，為了保證庫(kù)存貨品與計(jì)算機(jī)所儲(chǔ)存的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)相統(tǒng)一，需經(jīng)常進(jìn)行盤點(diǎn)。只有這樣，才能及時(shí)將帳物不符的調(diào)整過(guò)來(lái)，將積壓超儲(chǔ)的貨品隔離開(kāi)來(lái)，將損壞的貨品辦理相關(guān)手續(xù)予以報(bào)廢。只有經(jīng)過(guò)盤點(diǎn)才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并對(duì)查出的問(wèn)題予以分析處理，防止問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn)，使高效庫(kù)存管理得以順利進(jìn)行。
??一般庫(kù)存貨品的儲(chǔ)備方法有四種：
??第一種是經(jīng)常性的周期儲(chǔ)備法。此方法的實(shí)質(zhì)即為滿足生產(chǎn)的儲(chǔ)備，當(dāng)所訂貨品進(jìn)廠時(shí)，庫(kù)存量達(dá)到頂峰，當(dāng)一批生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)用后，庫(kù)存貨品達(dá)到低谷，再進(jìn)貨再發(fā)料生產(chǎn)，這樣不斷取用，周而復(fù)始。
??第二種是保險(xiǎn)儲(chǔ)備法。它是為了預(yù)防產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)波動(dòng)時(shí)可能出現(xiàn)的貨品庫(kù)存供不應(yīng)求的情況。此方法首先要確定保險(xiǎn)儲(chǔ)備的預(yù)計(jì)天數(shù)以及日平均貨品需要量。
??第三種是季節(jié)性儲(chǔ)備定額法。此法是由于季節(jié)原因(如嚴(yán)寒導(dǎo)致河道封凍，致使運(yùn)輸困難等)必須儲(chǔ)備生產(chǎn)所需貨品，以便該季節(jié)到來(lái)時(shí)仍能正常生產(chǎn)。
??上述三種儲(chǔ)備方法一般適合于企業(yè)產(chǎn)品品種規(guī)格不多，能正常生產(chǎn)的貨品庫(kù)存的控制方法。而對(duì)于當(dāng)今市場(chǎng)多變，從事高科技、多品種生產(chǎn)的行業(yè)來(lái)說(shuō)，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)，唯有進(jìn)行高效的庫(kù)存儲(chǔ)備才能應(yīng)對(duì)這一變化。這也就是第四種庫(kù)存儲(chǔ)備方法。
??在第四種方法中，首先根據(jù)對(duì)貨品的需求量及ABC分類法，結(jié)合市場(chǎng)行情、供貨情況、季節(jié)情況、其它突發(fā)因素，先確定一個(gè)最低保險(xiǎn)儲(chǔ)備量(一般按一個(gè)批量來(lái)考慮)，它是各種貨品最佳儲(chǔ)備量所占資金的總和(一般占銷售額的15~20%)，并逐日進(jìn)行控制。隨著時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)的積累，再加上返回的信息，不斷對(duì)庫(kù)存進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之更趨合理，達(dá)到計(jì)劃最優(yōu)化。
??當(dāng)某個(gè)貨品的需求量低于保險(xiǎn)儲(chǔ)備量時(shí)，可立即從庫(kù)存中領(lǐng)用，同時(shí)立即訂貨補(bǔ)齊到保險(xiǎn)儲(chǔ)備量；若需求量高于儲(chǔ)備量，此時(shí)倉(cāng)庫(kù)里只能提供其需求量的一部分，由于與分承包商有良好的合作關(guān)系，當(dāng)訂單一下，信息很快傳入分承包商，該貨品就可能源源不斷地運(yùn)來(lái)，從而不會(huì)影響生產(chǎn)。何況下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，總有一個(gè)準(zhǔn)備時(shí)間，這也足夠考慮產(chǎn)品的銜接補(bǔ)缺。由于考慮的是多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)，它隨當(dāng)時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)的品種及生產(chǎn)量的不同有很大差異，因此其儲(chǔ)備量曲線是無(wú)規(guī)律的。

4. 高效庫(kù)存管理需要高素質(zhì)的員工
??高效庫(kù)存管理歸根到底還是人的管理，即使有完備無(wú)缺的高效貨品庫(kù)存管理方法，但沒(méi)有高素質(zhì)、高效率的員工，其管理也流于形式，見(jiàn)不到效果。物資計(jì)劃、采購(gòu)和關(guān)鍵庫(kù)管人員尤其重要，這些人應(yīng)該做到:
??(1)思想素質(zhì)高、責(zé)任事業(yè)心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精通、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、雷厲風(fēng)行，視企業(yè)集體利益高于一切。
??(2)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品熟悉，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程了解，對(duì)影響生產(chǎn)的關(guān)鍵貨品、材料、元器件可能要出現(xiàn)緊缺的情況要清楚。
??(3)對(duì)影響貨品供貨狀況的市場(chǎng)行情要通曉，對(duì)國(guó)產(chǎn)貨品和進(jìn)口件各主要供應(yīng)商的訂貨批量和供貨周期要非常熟悉。
??(4)對(duì)所管貨品要精通其參數(shù)性能。
??(5)能靈活掌握不同生產(chǎn)季節(jié)并根據(jù)產(chǎn)品不同生產(chǎn)批量，迅速計(jì)算、繪制訂貨批量和最小庫(kù)存量的動(dòng)態(tài)進(jìn)貨極限曲線值及對(duì)應(yīng)的資金占用額。
??(6)能靈活應(yīng)用計(jì)算機(jī)操作查閱當(dāng)時(shí)庫(kù)存貨品詳細(xì)情況。
??(7)具有真正經(jīng)濟(jì)管理的基礎(chǔ)知識(shí)，若能精通外語(yǔ)則更好。
??5. 高效庫(kù)存管理的注意要點(diǎn)
??(1) 配備必要的設(shè)備、儀器儀表
??為了對(duì)庫(kù)存關(guān)鍵貨品質(zhì)量進(jìn)行抽測(cè)，都需配備一定數(shù)量的檢測(cè)儀器。如果企業(yè)條件許可，企業(yè)質(zhì)檢部門的IQC最好就設(shè)在庫(kù)房旁邊或附近，從而減少測(cè)試設(shè)備、儀器的重復(fù)配備。
??(2)為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，又要保持一定的庫(kù)存，還要注意：
??①所需貨品定額必須準(zhǔn)確。
??②對(duì)于易造成生產(chǎn)脫節(jié)的貨品或廠家，保險(xiǎn)庫(kù)存量應(yīng)適當(dāng)增加。
??③及時(shí)掌握市場(chǎng)貨品供貨信息和行情。對(duì)于快要停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)的貨品信息(特別是進(jìn)口件)，應(yīng)盡快提供給技術(shù)人員，以便考慮代用品或更改設(shè)計(jì)。
??④對(duì)國(guó)外進(jìn)口件特別提醒以下幾個(gè)問(wèn)題:
??a.盡量采購(gòu)國(guó)外公司在國(guó)內(nèi)的真正代理商，這樣"水貨"就少，且能保證產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)比較大的質(zhì)量波動(dòng)。
??b.同種規(guī)格型號(hào)但制造商不同的產(chǎn)品，其價(jià)格往往相差很大。切記不要吃價(jià)格虧而增加庫(kù)存費(fèi)用。
??c.進(jìn)口件安排生產(chǎn)時(shí)一般考慮8周左右的交貨時(shí)間。
??(3)貨物到廠需立即進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)入庫(kù)、入帳并同步進(jìn)入微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
??(4)每月至少一次應(yīng)對(duì)庫(kù)存貨品進(jìn)行盤點(diǎn)、評(píng)估分析并畫出貨品庫(kù)存波動(dòng)曲線，及時(shí)采取措施予以糾正。
??(5) 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期合作，產(chǎn)品質(zhì)量真正得到保證，并從未出現(xiàn)過(guò)質(zhì)量問(wèn)題的，可以簽訂協(xié)議，予以免檢。
??(6) 為了擴(kuò)展高速訂貨渠道，網(wǎng)上訂貨是一個(gè)發(fā)展方向。

零庫(kù)存策略探討

?據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)企業(yè)的物流成本占產(chǎn)品全部成本的30％左右，其中庫(kù)存費(fèi)用大約要占35％，對(duì)于眾多的制造業(yè)和分銷商來(lái)說(shuō)，不斷增長(zhǎng)的庫(kù)存量已成為一種沉重的負(fù)擔(dān)。企業(yè)管理者希望實(shí)現(xiàn)他們夢(mèng)寐以求的“零庫(kù)存”，保證物料供應(yīng)和產(chǎn)品分配的順暢，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。怎樣才能做到“零庫(kù)存”？專家告訴我們，實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”，將以打造一個(gè)信息密集型企業(yè)為代價(jià)。信息增值、以信息替代存貨是“零庫(kù)存”的核心。
??庫(kù)存成本降低的潛力比任何市場(chǎng)營(yíng)銷環(huán)節(jié)都要大，成功的物流戰(zhàn)略大多以盡可能低的金融資產(chǎn)維持存貨，在對(duì)顧客承擔(dān)義務(wù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)最大限度的流通量，以保證利潤(rùn)最大化。

“零庫(kù)存” （Zero Inventory）是一個(gè)引進(jìn)概念，它源于20世紀(jì)六七十年代日本的準(zhǔn)時(shí)制（JIT，Just in time）生產(chǎn)方式，當(dāng)時(shí)的日本豐田汽車在管理手段上采用看板管理、單元化生產(chǎn)等技術(shù)實(shí)行拉式生產(chǎn)（Pull Manufacturing），以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中基本上沒(méi)有積壓的原材料和半成品，這不僅大大降低了生產(chǎn)過(guò)程中的庫(kù)存及資金的積壓，而且在實(shí)施JIT的過(guò)程中，提高了相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的管理效率。
??這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。它是在當(dāng)時(shí)單一品種大批量生產(chǎn)方式越來(lái)越不適應(yīng)多樣化、多變化需求的背景下產(chǎn)生的。“零庫(kù)存”并不是要求庫(kù)存的商品數(shù)量為“零”，而是將供應(yīng)節(jié)拍加快后，節(jié)拍間歇期縮短，每種商品的備貨數(shù)量相應(yīng)減少。由于每種商品的備貨數(shù)量降低，因市場(chǎng)變化而導(dǎo)致商品損失的可能性越來(lái)越小，并趨于“零”。也就是說(shuō)，“零庫(kù)存”含意是風(fēng)險(xiǎn)為“零”，損失為“零”，而不是庫(kù)存數(shù)量為“零”。
??JIT生產(chǎn)方式通過(guò)加強(qiáng)計(jì)劃性，采用生產(chǎn)同步化、均衡化措施．成功地解決了產(chǎn)品大量積壓，庫(kù)存費(fèi)用浪費(fèi)巨大的問(wèn)題，使其在各個(gè)領(lǐng)域中得到迅速推廣和廣泛應(yīng)用。零庫(kù)存不僅應(yīng)用在生產(chǎn)過(guò)程中，而且延伸到原材料供應(yīng)、物流配送、產(chǎn)成品銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，例如Dell計(jì)算機(jī)公司運(yùn)用直銷模式以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品的零庫(kù)存。引入流通領(lǐng)域后，顧客、商家與工廠生產(chǎn)系統(tǒng)直接掛鉤．使銷售成為生產(chǎn)活動(dòng)的起點(diǎn)，極大地減少了流通環(huán)節(jié)不合理庫(kù)存造成的風(fēng)險(xiǎn)。這一銷售和服務(wù)機(jī)能與生產(chǎn)緊密結(jié)合的新流程，以迅速周到的服務(wù)，最大限度地滿足了顧客和客戶的需求：即把流通環(huán)節(jié)的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)減少到接近“零”，又保證了顧客和商家的需要，這就是“零庫(kù)存”的最終目的和理想目標(biāo)。

1.JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨管理模式比較

JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨管理模式相比有如下特點(diǎn)：

（1）JIT系統(tǒng)是一個(gè)需求拉動(dòng)式的系統(tǒng)
??傳統(tǒng)方式下，生產(chǎn)往往是按預(yù)測(cè)的需求編制的固定計(jì)劃進(jìn)行，是一種需求推動(dòng)式的系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)是一需求拉動(dòng)式的系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)只在有需求時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)且只生產(chǎn)顧客需要的數(shù)量。每一個(gè)工序只生產(chǎn)下一工序需要的產(chǎn)品，除非下一流程發(fā)來(lái)信號(hào)，否則不進(jìn)行生產(chǎn)，且生產(chǎn)需要的材料和零件適時(shí)到達(dá)。拉動(dòng)式系統(tǒng)理順了物流，極大地降低了存貨成本，使零庫(kù)存成為可能。
?（2）否定存貨存在的合理性
?? 這是JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)存貨管理存在差異的關(guān)鍵與根本所在。傳統(tǒng)觀念認(rèn)為存貨成本包括訂貨成本或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本和存貨持有成本，持有存貨是非常必要的。訂貨成本與存貨持有成本權(quán)衡的結(jié)果即是經(jīng)濟(jì)批量模型，依據(jù)經(jīng)濟(jì)批量模型訂貨或生產(chǎn)產(chǎn)品即可達(dá)到存貨成本最低。在JIT系統(tǒng)中，存貨則被看成是一種資源的浪費(fèi)，它占用了資金空間以及勞動(dòng)力等資源，還掩蓋了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的效率低下并增加了公司信息系統(tǒng)的復(fù)雜程度。因此，JIT系統(tǒng)不承認(rèn)存貨成本存在的合理性，而是試圖將其降為零。

傳統(tǒng)理論認(rèn)為持有存貨可以解決六大問(wèn)題：a.平衡訂貨成本和持有存貨成本；b.滿足顧客要求；c.按期交貨；d.避免由于機(jī)器發(fā)生故障，材料或零件不合格,材料或零件缺貨而造成的生產(chǎn)中斷,生產(chǎn)過(guò)程的不穩(wěn)定；e.獲得折扣優(yōu)惠；f.避免存貨未來(lái)價(jià)格上升帶來(lái)的不利影響。因而肯定持有存貨的必要性。
??JIT系統(tǒng)認(rèn)為傳統(tǒng)方式下持有存貨所要解決的問(wèn)題可通過(guò)其它方式解決,而不應(yīng)依賴于持有存貨。大多數(shù)停產(chǎn)是出于以下原因之一:機(jī)器發(fā)生故障；材料或零件不合格；原材料或零件缺貨。JIT系統(tǒng)認(rèn)為:儲(chǔ)備存貨并未解決這些問(wèn)題，而是將它們掩蓋或隱藏起來(lái)。JIT通過(guò)強(qiáng)調(diào)全面預(yù)防性維護(hù),全面質(zhì)量控制以及與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，以從根本上解決這些問(wèn)題。

①全面性預(yù)防維護(hù)。JIT系統(tǒng)如果能夠給預(yù)防性維護(hù)足夠的重視，大多數(shù)的機(jī)器故障是能夠避免的。

②全面質(zhì)量控制。由于JIT生產(chǎn)方式并不依靠存貨來(lái)替換有缺陷或不合格的零配件及材料，公司對(duì)質(zhì)量的重視應(yīng)明顯的提高，努力實(shí)現(xiàn)零配件的零缺陷。此外為了確保零配件或材料在需要時(shí)能夠及時(shí)獲得，可以采用“看板系統(tǒng)”。

最后，按傳統(tǒng)觀點(diǎn)，儲(chǔ)備存貨可以在購(gòu)買時(shí)獲得數(shù)量折扣的優(yōu)惠，并能回避由于所購(gòu)入的貨物未來(lái)價(jià)格上升而造成的不利影響。JIT系統(tǒng)認(rèn)為與一些經(jīng)過(guò)慎重選擇的供應(yīng)商談判，簽訂長(zhǎng)期合同，同時(shí)與更多的供應(yīng)商建立廣泛的聯(lián)系，一樣可以解決這些問(wèn)題。
? JIT系統(tǒng)認(rèn)為通過(guò)以下方法可以將訂貨成本降低為零:
??a.與供應(yīng)商建立緊密聯(lián)系，簽訂長(zhǎng)期合同，持續(xù)供給。就外購(gòu)材料的供應(yīng)問(wèn)題而言，與供應(yīng)商談判簽訂長(zhǎng)期供應(yīng)合同，可以明顯地減少訂貨的次數(shù)和降低相關(guān)的訂貨成本。

b.電子數(shù)據(jù)交換（electronic data interchange ，EDI）系統(tǒng)使得持續(xù)供給變得更加的方便。通過(guò)EDI?供求雙方相互交流，及時(shí)了解對(duì)方需求并最終進(jìn)行交易。EDI實(shí)行無(wú)紙化操作——不需要訂貨單或銷售發(fā)票，極大的提高了工作效率，降低了存貨成本。

c.縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間?？s短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間可以縮短公司的生產(chǎn)周期，并最終降低存貨成本。
??(3)適時(shí)能力
?? 適時(shí)能力是衡量一個(gè)公司對(duì)顧客需求的反應(yīng)能力的尺度。傳統(tǒng)方式下，公司通過(guò)儲(chǔ)備存貨來(lái)確保公司可以按期交貨。適時(shí)制JIT系統(tǒng)通過(guò)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及采用單元式制造方式來(lái)縮短公司的生產(chǎn)周期，以此提高公司按要求日期交貨的能力和對(duì)市場(chǎng)快速的做出反應(yīng)的能力。
??2.企業(yè)實(shí)施JIT的內(nèi)外部條件
?? 從企業(yè)內(nèi)部來(lái)講，強(qiáng)調(diào)全面性預(yù)防維護(hù)，實(shí)行全面質(zhì)量控制，鼓勵(lì)“全員參與”是實(shí)施JIT的基本保障。JIT生產(chǎn)方式不依靠存貨來(lái)替換有缺陷或不合格的零配件及材料，公司對(duì)質(zhì)量的重視應(yīng)明顯的提高，努力實(shí)現(xiàn)零配件的零缺陷。而且JIT生產(chǎn)方式不主張以持有存貨來(lái)解決由于機(jī)器故障而導(dǎo)致的停產(chǎn)等問(wèn)題，因而公司應(yīng)給預(yù)防性維護(hù)足夠的重視。再者，JIT存貨管理只是JIT系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，其管理水平的提高有待于企業(yè)JIT系統(tǒng)整體管理水平的提高。而整個(gè)JIT系統(tǒng)的成功運(yùn)作需要企業(yè)各個(gè)部門、每個(gè)員工的通力合作，因此，實(shí)施JIT必須鼓勵(lì)全員參與。
??從企業(yè)外部來(lái)講，全社會(huì)科技水平、管理水平的提高，企業(yè)之間的真誠(chéng)、密切協(xié)作是實(shí)施JIT的有利環(huán)境。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)有賴于依據(jù)先進(jìn)管理理念正確認(rèn)識(shí)企業(yè)管理目標(biāo)，使企業(yè)在內(nèi)部發(fā)展與外部條件不斷成熟和專業(yè)化技術(shù)水平不斷提高的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)企業(yè)管理的各項(xiàng)工作，為逐步提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造有利條件。

JIT系統(tǒng)采用現(xiàn)代化物流技術(shù)和管理手段極大的降低了訂貨成本，并通過(guò)強(qiáng)調(diào)全面預(yù)防性維護(hù)，全面質(zhì)量控制以及與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，縮短生產(chǎn)周期等一系列方式提高企業(yè)的適時(shí)能力，從根本上解決持有存貨問(wèn)題，是一現(xiàn)代化的更適于企業(yè)發(fā)展的存貨管理方式。JIT存貨管理模式的實(shí)施對(duì)于企業(yè)管理技術(shù)和管理能力都有較高的要求。企業(yè)只有具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，具備現(xiàn)代物流管理技能和較高企業(yè)管理水平，才能達(dá)到降低訂貨成本實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”
，最終實(shí)現(xiàn)增加盈利和提高企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中所處地位的戰(zhàn)略目標(biāo)。

JIT系統(tǒng)雖然現(xiàn)在主要應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中基本上沒(méi)有積壓的原材料和半成品，大大降低生產(chǎn)過(guò)程中的庫(kù)存及資金的積壓,但它的觀點(diǎn)及理念對(duì)我們物資供應(yīng)工作有很大的啟示作用,它的很多方式方法可以廣泛應(yīng)用于我們的物資采購(gòu)工作中,來(lái)控制庫(kù)存量,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存.

另一方面,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，采購(gòu)問(wèn)題的處理很重要。傳統(tǒng)管理模式下，企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，不知道市場(chǎng)在哪里，信息不暢、模式落后，往往為庫(kù)存采購(gòu)。SCM（供應(yīng)鏈管理）和電子商務(wù)的B2B業(yè)務(wù)是強(qiáng)化與供應(yīng)商聯(lián)盟的基本手段：通過(guò)電子采購(gòu)平臺(tái)和定制平臺(tái)與供應(yīng)商和銷售終端建立緊密的聯(lián)盟，達(dá)到雙贏的目標(biāo)，提高雙方的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)從“為庫(kù)存采購(gòu)”到“為訂單采購(gòu)”的轉(zhuǎn)化；通過(guò)企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同、企業(yè)與外部的協(xié)同以及強(qiáng)化對(duì)外部資源的管理，實(shí)現(xiàn)協(xié)同采購(gòu)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全球采購(gòu)、在線采購(gòu)、集中采購(gòu)、即時(shí)采購(gòu)等多種高效采購(gòu)模式,采取靈活策略管理庫(kù)存逐步實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”.
????從供應(yīng)鏈管理的角度來(lái)看，庫(kù)存問(wèn)題的實(shí)質(zhì)表現(xiàn)為庫(kù)存管理的能力以及與供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系。完全意義上的“零庫(kù)存”是不存在的，而且在多數(shù)情況下也不是必要的。一個(gè)好的庫(kù)存策略不應(yīng)該是為準(zhǔn)備應(yīng)付某種情況，而是為了準(zhǔn)時(shí)供貨，建立一個(gè)準(zhǔn)時(shí)制的庫(kù)存，以維系企業(yè)完整運(yùn)行所需的最小庫(kù)存，做到按時(shí)按量供應(yīng)、分秒不差。與供應(yīng)商和客戶結(jié)成可靠聯(lián)盟是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制庫(kù)存方式的基礎(chǔ)。
??寄售是企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存資金占用的一種有效方式，這種方式已被海爾成功運(yùn)用。利用寄售庫(kù)存，客戶力求把維護(hù)庫(kù)存的財(cái)政負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)嫁給上游供應(yīng)商，而仍將保持同樣的安全庫(kù)存。一種情況是，客戶（生產(chǎn)企業(yè)）請(qǐng)供應(yīng)商在自己方便的位置庫(kù)存物料，既可確保原材料、零部件等物料的及時(shí)供應(yīng)，又大大減少了物料庫(kù)存資金占用，保證JIT供應(yīng)的落實(shí)；另一種情況是，生產(chǎn)商在客戶（分銷商、零售商）所在的地方資源庫(kù)存放產(chǎn)品或備件，既提高了響應(yīng)速度，又有利于企業(yè)節(jié)省在產(chǎn)品庫(kù)存方面的倉(cāng)庫(kù)建設(shè)的投資和日常倉(cāng)儲(chǔ)管理的投入。這種新型存貨方式被用于物料的安排，通過(guò)與合作伙伴的協(xié)作，提高了整個(gè)供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度。
??值得注意的是，傳統(tǒng)的庫(kù)存管理希望解決的基本問(wèn)題是何時(shí)訂貨和訂多少貨，旨在“保障供應(yīng)而儲(chǔ)備量最小”。而現(xiàn)代的庫(kù)存管理關(guān)注的重點(diǎn)則增添了“在哪里存貨、存什么貨、貨物種類及倉(cāng)庫(kù)如何搭配”等新內(nèi)容，其根本目標(biāo)是謀求“通過(guò)適量的庫(kù)存達(dá)到合理的供應(yīng)，使得總成本最低”，其關(guān)鍵點(diǎn)是，放棄了“保證供應(yīng)”，允許缺貨，利用總成本最低進(jìn)行決策。

盡管實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”是企業(yè)追求的管理目標(biāo)，但這需要付出巨大的代價(jià)和長(zhǎng)期的努力。企業(yè)應(yīng)該以務(wù)實(shí)的態(tài)度，權(quán)衡建設(shè)成本、管理成本與庫(kù)存節(jié)約，提供庫(kù)存管理能力和水平，逐步向“零庫(kù)存”目標(biāo)邁進(jìn)。