第一階段:操作者品質(zhì)管制: 18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,由同一個負(fù)責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理 第二階段:領(lǐng)班的品質(zhì)管制: 19世紀(jì)開始,生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個作業(yè)員的品質(zhì) 第三價段:檢查員的品質(zhì)管制 一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復(fù)雜,原有的一個領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì),顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢查 第四階段:統(tǒng)計品質(zhì)管制(Statistical Quality Control ,SQC) 從1924年美國W.A.SHEWART得用統(tǒng)計手法提出第一張管制圖開始,從此品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元,此一時期抽樣檢驗(yàn)也同時誕生,1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗(yàn)為主要手法,獲取輝煌的成果,SPC的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進(jìn)最主要的原因。 5.第五價段:全面品質(zhì)管制(Total Quality Control TQM) 全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場調(diào)查,研究發(fā)展,品質(zhì)設(shè)計,原料管理,品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門,建立品質(zhì)體系,此體系可說是專家式品管,較著重理論的研究。 6.第六階段:全公司品質(zhì)管制(Company-Wide Quality Control, CWQC) 日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的TQC,稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營的立場來說,要達(dá)成經(jīng)營的目的,必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個員工,通力合作,構(gòu)成一個能共同認(rèn)識,易于實(shí)施的體系,使市場調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個階段,均能有效管理,并全員參與,即為CWQC 7.第七階段:全集團(tuán)品質(zhì)管制:(Group-Wide Quality Control GWQC) 結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質(zhì)體系即,GWQC 備注:質(zhì)理管理中的重要人物 泰勒
提出科學(xué)管理 休哈特
提出統(tǒng)計過程控制理論 道奇、羅明 -統(tǒng)計抽樣檢驗(yàn)方法 戴明
提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn) 朱蘭、費(fèi)根堡姆 -提出全面質(zhì)量管理 菲利浦、克羅斯比
提出“零缺點(diǎn)”概念 |